CN210273620U - 一种具有倾斜齿极的环形定子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有倾斜齿极的环形定子，所述定子包括多个冲片，所述冲片上具有呈放射状布置的多个齿，在所述齿外壁上具有将齿依次连接的磁轭，每个磁轭之间具有将磁轭分断的槽口；多个所述冲片层叠紧贴布置构成所述定子，由下至上的各个冲片按一固定方向旋转，使各个冲片的上相互对应的各个齿错位，所述定子上每一竖向对应布置的齿层叠布置构成齿座，且所述齿座两侧形成坡面，同时多个磁轭叠加构成宽幅部，所述磁轭之间的槽口构成斜槽，由所述齿座与磁轭构成所述定子内的单个齿极，本实用新型目的在于提供一种具有倾斜齿极的环形定子，将冲片作为基本结构，每层冲片相互叠压并呈角度连接固定，结构简单，有利于人工操作实现。

Description

一种具有倾斜齿极的环形定子

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有倾斜齿极的环形定子。

背景技术

定子是电动机内的固定部分，其安装有线圈绕组，通过绕组产生旋转磁场，推动转子转动。

在现有的设计中，定子上的齿极均为四方形，对于安装线圈绕组的介入间隙内产生的转矩谐波不能进行有效的处理，从而使应用其的电机在运作时产生顿挫感，并由其产生噪音，对于现有设计的定子，具有倾斜齿极的定子一般通过数控机床制作而成，但是经过时间考究，每日生产的数量极少，无法实现量产的目的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有倾斜齿极的环形定子，将冲片作为基本结构，每层冲片相互叠压并呈角度连接固定，结构简单，有利于人工操作实现。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种具有倾斜齿极的环形定子，所述定子包括多个冲片，所述冲片上具有呈放射状布置的多个齿，在所述齿外壁上具有将齿依次连接的磁轭，每个磁轭之间具有将磁轭分断的槽口；多个所述冲片层叠紧贴布置构成所述定子，由下至上的各个冲片按一固定方向旋转，使各个冲片的上相互对应的各个齿错位，所述定子上每一竖向对应布置的齿层叠布置构成齿座，且所述齿座两侧形成坡面，同时多个磁轭叠加构成宽幅部，所述磁轭之间的槽口构成斜槽，由所述齿座与磁轭构成所述定子内的单个齿极。

本实用新型的一种具有倾斜齿极的环形定子，由冲片作为定子的基本结构，且冲片上具有多个齿和将齿的外壁依次连接的磁轭，并由多个齿层叠形成齿座，且磁轭叠加构成宽幅部，由齿座与宽幅部形成所述齿极，所述齿座两侧形成坡面，同时多个磁轭叠加构成宽幅部，所述磁轭之间的槽口构成斜槽，从而构成倾斜的齿极，结构简单，便于人工组装实现该环形定子的结构，提高制作效率。

进一步的，每个所述齿的形状和大小相同，且距离所述环形定子轴线的垂直距离相等。

进一步的，每个所述齿延伸方向指向所述环形定子的轴线。

进一步的，每个所述磁轭外壁均为弧形，每个多个所述磁轭于环形定子内部构成类圆环面，且该类圆环面与所述环形定子的轴线相同。

进一步的，相邻两个齿极之间形成介入空隙。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中的环形定子立体图；

图2为本实用新型实施例一中的环形定子俯视图；

图3为本实用新型实施例二中的环形定子立体图；

图4为本实用新型实施例二中的环形定子俯视图；

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种具有倾斜齿极的环形定子。

作为本实用新型的实施例一：

如下文所述，如图1至图2所示，描述为本实施例中使用的主要构件：

一种具有倾斜齿极2的环形定子，所述定子包括多个冲片1，所述冲片1上具有呈放射状布置的多个齿21，在所述齿21外壁上具有将齿21依次连接的磁轭211，每个磁轭211之间具有将磁轭211分断的槽口212；多个所述冲片1层叠紧贴布置构成所述环形定子，由下至上的各个冲片1按一固定方向旋转，使各个冲片1的上相互对应的各个齿21错位，所述定子上每一竖向对应布置的齿21层叠布置构成齿座25，且所述齿座25两侧形成坡面22，同时多个磁轭211叠加构成宽幅部23，所述磁轭211之间的槽口212构成斜槽24，由所述齿座25与磁轭211构成所述定子内的单个齿极2。

该实施例中的环形定子，由冲片1作为定子的基本结构，且冲片1上具有多个齿21和将齿21的外壁依次连接的磁轭211，并由多个齿21层叠形成齿座25，且磁轭211叠加构成宽幅部23，由齿座25与宽幅部23形成所述齿极2，所述齿座25两侧形成坡面22，同时多个磁轭211叠加构成宽幅部23，所述磁轭211之间的槽口212构成斜槽24，从而构成倾斜的齿极2，结构简单，便于人工组装实现该环形定子的结构，提高制作效率。

在本实施例中，环形定子包括多个冲片1，通过冲片1的层叠布置构成环形定子的基本形状，所述冲片1上具有呈放射状布置的多个齿21，且该齿21的延伸方向始终向冲片1内延伸，在所述齿21外壁上具有将齿21依次连接的磁轭211，该磁轭211一般由软铁构成，通常在冲片1制作过程中，在磁轭211与齿21均具有磁性的条件下，磁轭211的固定相对于齿21更加困难，因此将齿21用带磁性构件，在通过软铁磁轭211的引导，而赋予齿极2磁性，所述齿座25两侧形成坡面22，在冲片1层叠之后，每层所述冲片1的齿21相互叠加，再通过人为的旋转拨动，形成该坡面22，再通过紧固件定位。

如图1所示，每个所述齿21的形状和大小相同，在每层所述冲片1按固定方向转动相同的角度的条件下，使由齿21层叠倾斜形成的坡面22能够具有均匀的坡度，且每个所述齿21距离所述环形定子轴线的垂直距离相等，保证每个齿21的顶面均保持在一个圆环面上转动。

如图2所示，每个所述齿21延伸方向指向所述环形定子的轴线，使各个齿21之间形成的间隔相等，便于后续安装铜线绕组，其能够保持在铜线截面参数相等的条件下，铜线能保持在每个齿座25上的绕组匝数相等，从而保证由铜线绕组产生的电压相同，而使使用该定子的电机运行稳定。

如图1所示，每个所述磁轭211外壁均为弧形，每个多个所述磁轭211于环形定子内部构成类圆环面213，且该类圆环面213与所述环形定子的轴线相同，使所述冲片1绕定子的轴线旋转无论置于任何角度位置，均能保证磁轭211外壁位于该类圆环面213上，而使宽幅部23外壁保持平滑，避免宽幅部23外壁凹凸不平，为保证定子与转子之间的正常工作，宽幅部23上突出的最大高度为与转子与定子之间的最小距离，而影响转子与定子之间的互感系数。

如图1或图2所示，为了满足应用需要，相邻两个齿极2之间形成介入空隙3，该介入空隙3为铜线绕组的安装空间。

作为本实用新型的实施例二：

如图3至图4所示，所述实施例二具有与实施例一相同的附图标记。

在实施例二中：

一种具有倾斜齿极2的环形定子，该定子包括多个冲片1，每个所述冲片1具有基准环4，由基准环4向外呈放射状设置所述齿21，在所述齿21外壁上具有将齿21依次连接的磁轭211，每个磁轭211之间具有将磁轭211分断的槽口212；多个所述冲片1层叠紧贴布置构成所述定子，由下至上的各个冲片1按一固定方向旋转，使各个冲片1的上相互对应的各个齿21错位，所述定子上每一竖向对应布置的齿21层叠布置构成齿座25，且所述齿座25两侧形成坡面22，同时多个磁轭211叠加构成宽幅部23，所述磁轭211之间的槽口212构成斜槽24，由所述齿座25与磁轭211构成所述定子内的单个齿极2。

且作为实施例二中的优选方案：

每个所述齿21的形状和大小相同，且距离所述环形定子轴线的垂直距离相等；每个所述齿21延伸方向指向所述环形定子的轴线；每个所述磁轭211外壁均为弧形，每个多个所述磁轭211于所述齿21外部构成类圆环面213，且该类圆环面213与基准环4的轴线相同；相邻两个齿极2之间形成介入空隙3。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (5)

1.一种具有倾斜齿极的环形定子，其特征在于，

所述定子包括多个冲片，所述冲片上具有呈放射状布置的多个齿，在所述齿极外壁上具有将齿极依次连接的磁轭，每个磁轭之间具有将磁轭分断的槽口；

多个所述冲片层层叠加且紧贴布置构成所述定子，由下至上的各个冲片按一固定方向旋转，使各个冲片的上相互对应的各个齿错位，所述定子上每一竖向对应布置的齿层叠布置构成齿座，且所述齿座两侧形成坡面，同时多个磁轭叠加构成宽幅部，所述磁轭之间的槽口构成斜槽，由所述齿座与磁轭构成所述定子内的单个齿极。

2.根据权利要求1所述的环形定子，其特征在于，每个所述齿的形状和大小相同，且距离所述环形定子轴线的垂直距离相等。

3.根据权利要求2所述的环形定子，其特征在于，每个所述齿延伸方向指向所述环形定子的轴线。

4.根据权利要求1所述的环形定子，其特征在于，每个所述磁轭外壁均为弧形，每个多个所述磁轭于环形定子内部构成类圆环面，且该类圆环面与所述环形定子的轴线相同。

5.根据权利要求1所述的环形定子，其特征在于，相邻两个齿极之间形成介入空隙。

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