CN210273435U - 一种快速组装式母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速组装式母线槽，涉及母线槽装置技术领域。本实用新型包括两相对设置的盖板，两盖板之间设有一支撑板；两盖板之间还对称设有两侧板，支撑板位于两侧板之间；侧板和支撑板围城的空间内平行布置有若干导体。本实用新型通过设置支撑板，并在支撑板上设置贯穿孔，解决了现有母线槽散热能力较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于母线槽装置技术领域，特别是涉及一种快速组装式母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，然而传统的母线槽在实际的使用过程中，散热能力较差，同时组装麻烦采用传统的螺钉方式，提前进行钻设螺钉孔，容易导致难以对导体进行很好的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速组装式母线槽，通过设置支撑板，并在支撑板上设置贯穿孔，解决了现有母线槽散热能力较差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种快速组装式母线槽，包括两相对设置的盖板，两所述盖板之间设有一支撑板；两所述盖板之间还对称设有两侧板，所述支撑板位于两侧板之间；所述侧板和支撑板围城的空间内平行布置有若干导体。
进一步地，两所述盖板和支撑板呈“工”字型结构。
进一步地，所述支撑板的相邻两侧面分别设有若干相连通的第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述第二贯穿孔贯穿位于其两侧的盖板。
进一步地，所述盖板的两侧设有第一L型翻边，所述侧板的两侧设有与第一L型翻边相配合固定的第二L型翻边。
进一步地，所述侧板的一侧还设有一弹性紧固机构，所述弹性紧固机构的一侧抵接在导体的一侧面。
进一步地，所述弹性紧固机构包括一盒体，所述盒体的内底侧面固定有若干弹簧，若干所述弹簧的顶部固定有一可沿盒体内侧自由活动的抵接板，所述抵接板的周侧设有限位外沿；
所述盒体的一相对两侧分别设有与侧板配合固定的固定板，所述固定板上设有用于固定的沉孔；
所述侧板两端设有与沉孔相配合的安装孔。
进一步地，所述固定板的端部可折叠的固定有一延长板，所述延长板上设有“工”字型孔，所述“工”字型孔截面为一腰型结构。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑板，并在支撑板上设置贯穿孔，解决了现有母线槽散热能力较差的问题；
2、本实用新型通过设置弹性紧固机构的设置，方便安装时利用弹性紧固机构的弹性伸缩功能对导体进行紧固。
3、本实用新型通过设置延长板，可根据实际导体的安装数量进行选择时，方便通过延长板的使用调整压缩范围，从而对导体进行紧固。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型母线槽结构示意图；
图2为本实用新型弹性紧固机构状态一结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本实用新型弹性紧固机构状态二结构示意图；
图5为图4中B处局部放大图；
图6为本实用新型支撑板和盖板组装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种快速组装式母线槽，包括两相对设置的盖板1，两盖板1之间设有一支撑板2；
两盖板1之间还对称设有两侧板3，盖板1的两侧设有第一L型翻边11，侧板3的两侧设有与第一L型翻边11相配合固定的第二L型翻边31；支撑板2位于两侧板3之间；侧板3和支撑板2围城的空间内平行布置有若干导体5。
其中，两盖板1和支撑板2呈“工”字型结构且一体成型。
其中，支撑板2的相邻两侧面分别设有若干相连通的第一贯穿孔21和第二贯穿孔22；第二贯穿孔22贯穿位于其两侧的盖板1。
请参阅图2-5所示，侧板3的一侧还设有一弹性紧固机构4，弹性紧固机构4的一侧抵接在导体5的一侧面；弹性紧固机构4包括一盒体41，盒体41的内底侧面固定有若干弹簧42，若干弹簧42的顶部固定有一可沿盒体41内侧自由活动的抵接板43，抵接板43的周侧设有限位外沿48；盒体41的一相对两侧分别设有与侧板3配合固定的固定板44，固定板44上设有用于固定的沉孔46；侧板3两端设有与沉孔46相配合的安装孔。
实施例2
一种快速组装式母线槽，包括两相对设置的盖板1，两盖板1之间设有一支撑板2；两盖板1之间还对称设有两侧板3，盖板1的两侧设有第一L型翻边11，侧板3的两侧设有与第一L型翻边11相配合固定的第二L型翻边31，支撑板2位于两侧板3之间；
侧板3和支撑板2围城的空间内平行布置有若干导体5。
其中，两盖板1和支撑板2呈“工”字型结构且一体成型。
其中，支撑板2的相邻两侧面分别设有若干相连通的第一贯穿孔21和第二贯穿孔22；第二贯穿孔22贯穿位于其两侧的盖板1。
如图2-5所示，侧板3的一侧还设有一弹性紧固机构4，弹性紧固机构4的一侧抵接在导体5的一侧面；弹性紧固机构4包括一盒体41，盒体41的内底侧面固定有若干弹簧42，若干弹簧42的顶部固定有一可沿盒体41内侧自由活动的抵接板43，抵接板43的周侧设有限位外沿48；盒体41的一相对两侧分别设有与侧板3配合固定的固定板44，固定板44上设有用于固定的沉孔46；侧板3两端设有与沉孔46相配合的安装孔；固定板44的端部可折叠的固定有一延长板45，延长板45上设有“工”字型孔47，“工”字型孔47截面为一腰型结构。
如图2和3所示，延长板45通过合页固定在固定板44端部，安装时将延长板45翻转紧贴在固定板44一表面，然后通过螺钉将盒体41固定在侧板3上，螺钉依次贯穿“工”字型孔47、沉孔46和安装孔，翻转后“工”字型孔47和沉孔46的中心轴线共线。
如图4-5所示，延长板45通过合页固定在固定板44端部，安装时将延长板45翻转紧贴在固定板44的端部，然后通过螺钉将盒体41固定在侧板3上，螺钉依次贯穿“工”字型孔47和安装孔。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种快速组装式母线槽，包括两相对设置的盖板(1)，其特征在于：两所述盖板(1)之间设有一支撑板(2)；
两所述盖板(1)之间还对称设有两侧板(3)，所述支撑板(2)位于两侧板(3)之间；
所述侧板(3)和支撑板(2)围城的空间内平行布置有若干导体(5)。
2.根据权利要求1所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，两所述盖板(1)和支撑板(2)呈“工”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，所述支撑板(2)的相邻两侧面分别设有若干相连通的第一贯穿孔(21)和第二贯穿孔(22)；所述第二贯穿孔(22)贯穿位于其两侧的盖板(1)。
4.根据权利要求1所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，所述盖板(1)的两侧设有第一L型翻边(11)，所述侧板(3)的两侧设有与第一L型翻边(11)相配合固定的第二L型翻边(31)。
5.根据权利要求1所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，所述侧板(3)的一侧还设有一弹性紧固机构(4)，所述弹性紧固机构(4)的一侧抵接在导体(5)的一侧面。
6.根据权利要求5所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，所述弹性紧固机构(4)包括一盒体(41)，所述盒体(41)的内底侧面固定有若干弹簧(42)，若干所述弹簧(42)的顶部固定有一可沿盒体(41)内侧自由活动的抵接板(43)，所述抵接板(43)的周侧设有限位外沿(48)；
所述盒体(41)的一相对两侧分别设有与侧板(3)配合固定的固定板(44)，所述固定板(44)上设有用于固定的沉孔(46)；
所述侧板(3)两端设有与沉孔(46)相配合的安装孔。
7.根据权利要求6所述的一种快速组装式母线槽，其特征在于，所述固定板(44)的端部可折叠的固定有一延长板(45)，所述延长板(45)上设有“工”字型孔(47)，所述“工”字型孔(47)截面为一腰型结构。
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