CN210272564U - 一种电池隔板组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池组装技术领域，且公开了一种电池隔板组装治具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有收纳盒，支撑架的顶部固定安装有位于收纳盒右侧的电动推杆，电动推杆的输出轴处固定连接有双向气动马达，双向气动马达的输出轴处固定连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有真空发生器。该电池隔板组装治具，将位于挡块左侧的极板和隔板向右挤压，使极板和隔板无法移动，将极板连接片与极板连接即可完成隔板组装，从而实现了极板与隔板对齐，达到了提升电池生产良品率的目的，解决了效率低下且无法保证极板与隔板对齐，从而影响电池的良品率的问题。

Description

一种电池隔板组装治具

技术领域

本实用新型涉及电池组装技术领域，具体为一种电池隔板组装治具。

背景技术

隔板是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板，用作蓄电池的极间隔板，主要作用为防止正负极相接触而造成短路，电池隔板应具备杂质少、耐酸性好和机械强度高等优点。

目前市面上的电池组装电池隔板组装治具大都有牢固可靠的优点，但是却效率低下且无法保证极板与隔板对齐，从而影响电池的良品率，故而提出一种池隔板组装治具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池隔板组装治具，具备提升电池生产良品率的优点，解决了效率低下且无法保证极板与隔板对齐，从而影响电池的良品率的问题。

为实现上述提升电池生产良品率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池隔板组装治具，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有收纳盒，支撑架的顶部固定安装有位于收纳盒右侧的电动推杆，电动推杆的输出轴处固定连接有双向气动马达，双向气动马达的输出轴处固定连接有连接轴，连接轴的外侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有真空发生器，所述托板的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有吸盘，支撑架的顶部固定安装有位于电动推杆右侧的气缸，所述气缸的输出轴处固定安装有L型推块，支撑架的顶部固定安装有位于L型推块右侧的挡块，支撑架的内部固定安装有空压机，支撑架的内部固定连接有位于空压机左侧的转接头，支撑架的内部固定安装有位于转接头左侧的第一电磁阀，支撑架的内部固定安装有位于第一电磁阀左侧的第二电磁阀，所述支撑架的顶部固定安装有位于电动推杆与气缸之间的吸气开关，所述支撑架的顶部固定安装有位于吸气开关与气缸之间的推板开关，吸气开关与第二电磁阀之间和推板开关与第一电磁阀之间均通过导线电连接，空压机、第一电磁阀、转接头、第二电磁阀、气缸、真空发生器、吸盘和双向气动马达之间均通过气管连通。

优选的，所述支撑架呈倒置U型，支撑架的顶部倾斜设置，倾斜角度为十五度，支撑架的内部固定安装有位于空压机与第一电磁阀之间的连接块，支撑架通过连接块与转接头固定连接。

优选的，所述L型推块为不锈钢，L型推块的底部光滑设置。

优选的，所述吸盘的数量为四个，且吸盘呈环形分布于固定架的底部，双向气动马达的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的L型挡片。

优选的，所述真空发生器通过气管连通有五通接头，真空发生器通过五通接头与四个所述吸盘连通。

优选的，所述空压机的输出端与转接头的输入端通过气管连通，转接头的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端通过气管连通，第一电磁阀的输出端与气缸通过气管连通，第二电磁阀的输出端分别与双向气动马达的输入端和真空发生器的输入端通过气管连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电池隔板组装治具，具备以下有益效果：

该一种电池隔板组装治具，通过设置收纳盒，拨动吸气开关，使第二电磁阀运作，将空压机内的压缩气体输送至真空发生器内，可使吸盘进行吸气，使吸盘吸住极板或隔板，同时双向气动马达带动托板转动将极板或隔板运输至L型推块右侧，再次拨动吸气开关，极板或隔板落下并向后滑动至与推板接触，重复以上动作使极板与隔板安规定的顺序及数量摆好后，拨动推板开关，第一电磁阀启动，使气缸带动L型推块向右移动，将位于挡块左侧的极板和隔板向右挤压，使极板和隔板无法移动，将极板连接片与极板连接即可完成隔板组装，从而实现了极板与隔板对齐，达到了提升电池生产良品率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型L型推块右视图。

图中：1支撑架、2收纳盒、3电动推杆、4双向气动马达、5连接轴、6托板、7真空发生器、8固定架、9吸盘、10气缸、11 L型推块、12挡块、13空压机、14转接头、15第一电磁阀、16第二电磁阀、17吸气开关、18推板开关、19导线、20气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种电池隔板组装治具，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有收纳盒2，支撑架1呈倒置U型，支撑架1的顶部倾斜设置，倾斜角度为十五度，支撑架1的内部固定安装有位于空压机13与第一电磁阀15之间的连接块，支撑架1通过连接块与转接头14固定连接，支撑架1的顶部固定安装有位于收纳盒2右侧的电动推杆3，电动推杆3的型号可为ANT-26，电动推杆3的输出轴处固定连接有双向气动马达4，向气动马达4的型号可为2VA10：1，双向气动马达4的输出轴处固定连接有连接轴5，连接轴5的外侧固定连接有托板6。

托板6的顶部固定连接有真空发生器7，真空发生器7的型号可为ZH07BS-01-01，真空发生器7通过气管20连通有五通接头，真空发生器7通过五通接头与四个吸盘9连通，托板6的底部固定安装有固定架8，固定架8的底部固定安装有吸盘9，吸盘9的数量为四个，且吸盘9呈环形分布于固定架8的底部，双向气动马达4的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的L型挡片，支撑架1的顶部固定安装有位于电动推杆3右侧的气缸10，气缸10的输出轴处固定安装有L型推块11，L型推块11为不锈钢，L型推块11的底部光滑设置。

支撑架1的顶部固定安装有位于L型推块11右侧的挡块12，支撑架1的内部固定安装有空压机13，空压机13的型号可为HEM10105，支撑架1的内部固定连接有位于空压机13左侧的转接头14，支撑架1的内部固定安装有位于转接头14左侧的第一电磁阀15，第一电磁阀15的型号可为3V210-08-NC，支撑架1的内部固定安装有位于第一电磁阀15左侧的第二电磁阀16，第二电磁阀16的型号可为3V210-08-NC，支撑架1的顶部固定安装有位于电动推杆3与气缸10之间的吸气开关17，支撑架1的顶部固定安装有位于吸气开关17与气缸10之间的推板开关18，吸气开关17与第二电磁阀16之间和推板开关18与第一电磁阀15之间均通过导线19电连接。

空压机13、第一电磁阀15、转接头14、第二电磁阀16、气缸10、真空发生器7、吸盘9和双向气动马达4之间均通过气管20连通，空压机13的输出端与转接头14的输入端通过气管20连通，转接头14的输出端分别与第一电磁阀15和第二电磁阀16的输入端通过气管20连通，第一电磁阀15的输出端与气缸10通过气管20连通，第二电磁阀16的输出端分别与双向气动马达4的输入端和真空发生器7的输入端通过气管20连通，通过设置收纳盒2，拨动吸气开关17，使第二电磁阀16运作，将空压机13内的压缩气体输送至真空发生器7内，可使吸盘9进行吸气，使吸盘9吸住极板或隔板，同时双向气动马达4带动托板6转动将极板或隔板运输至L型推块11右侧，再次拨动吸气开关17，极板或隔板落下并向后滑动至与推板11接触，重复以上动作使极板与隔板安规定的顺序及数量摆好后，拨动推板开关18，第一电磁阀15启动，使气缸10带动L型推块11向右移动，将位于挡块12左侧的极板和隔板向右挤压，使极板和隔板无法移动，将极板连接片与极板连接即可完成隔板组装，从而实现了极板与隔板对齐，达到了提升电池生产良品率的目的。

综上所述，该电池隔板组装治具，通过设置收纳盒2，拨动吸气开关17，使第二电磁阀16运作，将空压机13内的压缩气体输送至真空发生器7内，可使吸盘9进行吸气，使吸盘9吸住极板或隔板，同时双向气动马达4带动托板6转动将极板或隔板运输至L型推块11右侧，再次拨动吸气开关17，极板或隔板落下并向后滑动至与推板11接触，重复以上动作使极板与隔板安规定的顺序及数量摆好后，拨动推板开关18，第一电磁阀15启动，使气缸10带动L型推块11向右移动，将位于挡块12左侧的极板和隔板向右挤压，使极板和隔板无法移动，将极板连接片与极板连接即可完成隔板组装，从而实现了极板与隔板对齐，达到了提升电池生产良品率的目的，解决了效率低下且无法保证极板与隔板对齐，从而影响电池的良品率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电池隔板组装治具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶部固定安装有收纳盒（2），支撑架（1）的顶部固定安装有位于收纳盒（2）右侧的电动推杆（3），电动推杆（3）的输出轴处固定连接有双向气动马达（4），双向气动马达（4）的输出轴处固定连接有连接轴（5），连接轴（5）的外侧固定连接有托板（6），所述托板（6）的顶部固定连接有真空发生器（7），所述托板（6）的底部固定安装有固定架（8），所述固定架（8）的底部固定安装有吸盘（9），支撑架（1）的顶部固定安装有位于电动推杆（3）右侧的气缸（10），所述气缸（10）的输出轴处固定安装有L型推块（11），支撑架（1）的顶部固定安装有位于L型推块（11）右侧的挡块（12），支撑架（1）的内部固定安装有空压机（13），支撑架（1）的内部固定连接有位于空压机（13）左侧的转接头（14），支撑架（1）的内部固定安装有位于转接头（14）左侧的第一电磁阀（15），支撑架（1）的内部固定安装有位于第一电磁阀（15）左侧的第二电磁阀（16），所述支撑架（1）的顶部固定安装有位于电动推杆（3）与气缸（10）之间的吸气开关（17），所述支撑架（1）的顶部固定安装有位于吸气开关（17）与气缸（10）之间的推板开关（18），吸气开关（17）与第二电磁阀（16）之间和推板开关（18）与第一电磁阀（15）之间均通过导线（19）电连接，空压机（13）、第一电磁阀（15）、转接头（14）、第二电磁阀（16）、气缸（10）、真空发生器（7）、吸盘（9）和双向气动马达（4）之间均通过气管（20）连通。

2.根据权利要求1所述的一种电池隔板组装治具，其特征在于：所述支撑架（1）呈倒置U型，支撑架（1）的顶部倾斜设置，倾斜角度为十五度，支撑架（1）的内部固定安装有位于空压机（13）与第一电磁阀（15）之间的连接块，支撑架（1）通过连接块与转接头（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池隔板组装治具，其特征在于：所述L型推块（11）为不锈钢，L型推块（11）的底部光滑设置。

4.根据权利要求1所述的一种电池隔板组装治具，其特征在于：所述吸盘（9）的数量为四个，且吸盘（9）呈环形分布于固定架（8）的底部，双向气动马达（4）的外侧固定安装有数量为两个且呈对称分布的L型挡片。

5.根据权利要求1或4所述的一种电池隔板组装治具，其特征在于：所述真空发生器（7）通过气管（20）连通有五通接头，真空发生器（7）通过五通接头与四个所述吸盘（9）连通。

6.根据权利要求1所述的一种电池隔板组装治具，其特征在于：所述空压机（13）的输出端与转接头（14）的输入端通过气管（20）连通，转接头（14）的输出端分别与第一电磁阀（15）和第二电磁阀（16）的输入端通过气管（20）连通，第一电磁阀（15）的输出端与气缸（10）通过气管（20）连通，第二电磁阀（16）的输出端分别与双向气动马达（4）的输入端和真空发生器（7）的输入端通过气管（20）连通。

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