CN210270214U - 一种利用摆动板转动检测漏瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,包括产品运输机构,检测机构和辅助固定机构;所述产品运输机构包括产品运输机和若干产品分列板,所述辅助固定机构用于辅助固定检测机构,包括摆动板组件两侧安装立柱和立柱顶部定距杆;所述检测机构包括摆动板组件高度调节座,摆动板转动中心轴,若干组摆动板组件和检测信号光电。该利用摆动板转动检测漏瓶或者漏料的机构,结构紧凑,调节方式灵活,适用性广,降低了企业的用工及制造成本及使用能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域,具体涉及一种利用摆动板转动检测漏瓶机构。
背景技术
目前市场上包装机的输送机构中,用来检测漏瓶和漏料的方法,主要是利用光电检测产品输送的通道,对于用于多列产品来料的场合,每列产品均需要设计光电来检测产品的来料情况,每列产品数量不够,就报警提醒,但多列光电会造成检测光电较多,信号复杂,容易造成错判、漏判的现象发生;需要设计一款尽量减少光电检测的机构来满足生产需要,降低生产故障率,提高生产效率。
实用新型内容
要解决的技术问题:为克服现有设备技术中的不足,本发明的目的在于提供一款包装机的输送机构中,用来检测漏瓶和漏料的方法,采用两条立柱安装在分列输送线的两侧,立柱顶部设计定距杆,中间根据产品的分列数量设计对应数量的摆动板,当有一列没有产品的时候,摆动板根据自身重力就会转动相应角度,从而挡住安装在两侧的对射光电,达到检测漏瓶或者漏料的效果;可根据产品的高度,将摆动板组件调节至不同高度,来满足各种高度的产品检测,所占空间小,减少了光电检测的数量,降低了企业的用工及制造成本及使用能耗。
技术方案:一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,包括产品运输机构,检测机构和辅助固定机构;
所述产品运输机构包括产品运输机和若干产品分列板,所述产品分列板垂直固定于产品运输机上,且产品分列板之间相互平行;
所述辅助固定机构用于辅助固定检测机构,包括摆动板组件两侧安装立柱和立柱顶部定距杆,所述摆动板组件两侧安装柱垂直安装于产品运输机的两侧,所述立柱顶部定距杆与摆动板组件两侧安装柱顶部连接,与摆动板组件两侧安装柱构成稳定的矩形;
所述检测机构包括摆动板组件高度调节座,摆动板转动中心轴,若干组摆动板组件和检测信号光电,所述摆动板组件高度调节座与摆动板组件两侧安装立柱滑动连接,所述摆动板转动中心轴与摆动板组件高度调节座连接,并与立柱顶部定距杆相互平行,所述摆动板组件具有轴孔,所述摆动板组件通过轴孔套设于摆动板转动中心轴上,所述检测信号光电安装于摆动板转动中心轴的两侧。
进一步的,所述检测信号光电包括发射信号光电和接收信号光电。
进一步的,所述检测机构还包括前后限位杆,所述前后限位杆固定于摆动板组件高度调节座上。
进一步的,所述摆动板组件之前的相互距离能够根据产品的需要进行调节。
进一步的,所述摆动板组件的数量根据产品分列板的数量限定,所述摆动板组件位于相邻两个产品分列板的中间,且摆动板组件的数量等于产品分列板数量-1。
有益效果:本发明的检测漏瓶机构具有以下优点:
1、该利用摆动板转动检测漏瓶或者漏料的机构,结构紧凑;
2、可以根据产品的数量及规格进行分列,根据分列的数量确定分列板数量和摆动板组件的数量,调节方式灵活,适用性广;
3、不管产品输送的时候分为几列,只需要一组发射和接收信号的检测光电,就能满足所有输送部分的漏料检测;
4、本机构可以根据产品的不同高度,调节转动板组件的安装位置,可满足不同高度的产品来料检测,所占空间小,减少了光电检测的数量,降低了企业的用工及制造成本及使用能耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本发明应用于包装机的摆动板转动检测漏瓶机构的主视图;
图2为本发明应用于包装机的摆动板转动检测漏瓶机构的俯视图;
图3为本发明应用于包装机的摆动板转动检测漏瓶机构的左视图;
图中标号说明:1为产品输送机,2为产品分列板,3为转动板组件两侧安装立柱,4为立柱顶部定距杆,5为摆动板组件高度调节座,6为摆动板转动中心轴,7为摆动板组件,8为前后限位杆,9为发射信号光电,10为接收信号光电。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1-3,本发明的检测漏瓶机构,包括产品运输机构,检测机构和辅助固定机构;
所述产品运输机构包括产品运输机1和若干产品分列板2,所述产品分列板2垂直固定于产品运输机1上,且产品分列板2之间相互平行;
所述辅助固定机构用于辅助固定检测机构,包括摆动板组件两侧安装立柱3和立柱顶部定距杆4,所述摆动板组件两侧安装柱3垂直安装于产品运输机1的两侧,所述立柱顶部定距杆4与摆动板组件两侧安装柱顶部3连接,与摆动板组件两侧安装柱3构成稳定的矩形;
所述检测机构包括摆动板组件高度调节座5,摆动板转动中心轴6,若干组摆动板组件7和检测信号光电,所述摆动板组件高度调节座5与摆动板组件两侧安装立柱3滑动连接,便于摆动板组件高度调节座5通过上下滑动来调节高度,所述摆动板转动中心轴6与摆动板组件高度调节座5连接,并与立柱顶部定距杆4相互平行,所述摆动板组件8具有轴孔,所述摆动板组件8通过轴孔套设于摆动板转动中心轴6上,所述检测信号光电安装于摆动板转动中心轴6的两侧,所述检测信号光电包括发射信号光电9和接收信号光电10。
进一步的,所述检测机构还包括前后限位杆8,所述前后限位杆8固定于摆动板组件高度调节座5上,用于限定摆动板组件7的的旋转摆动。
进一步的,所述摆动板组件7之前的相互距离能够根据产品的需要进行调节。
进一步的,所述摆动板组件7的数量根据产品分列板2的数量限定,所述摆动板组件7位于相邻两个产品分列板2的中间,且摆动板组件7的数量等于产品分列板数量2-1。
本机构的工作原理如下:当产品经过产品输送机1和产品分列板2向前输送时,产品的顶部会与摆动板组件8接触,并将摆动板组件8的摆动板会向上抬起,产品一直来料并持续输送过程中,产品顶部会一直与摆动板接触,并使得摆动板持续保持一定角度,此时安装于两侧的检测信号光电,发射和接收光电都处于正常状态,当某一列的产品出现来料欠缺的时候,该列的摆动板就会随着重力作用向下转动一定角度,摆动板的另一端就会挡住检测信号光电,发射光电发出的信号被摆动板挡住,接收光电无法正常接收到信号,从而判断产品输送过程中出现欠料状态;根据来料产品的高度尺寸,可调节安装摆动板组件的安装位置,来适应不同高度的产品。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,其特征在于:包括产品运输机构,检测机构和辅助固定机构;
所述产品运输机构包括产品运输机和若干产品分列板,所述产品分列板垂直固定于产品运输机上,且产品分列板之间相互平行;
所述辅助固定机构用于辅助固定检测机构,包括摆动板组件两侧安装立柱和立柱顶部定距杆,所述摆动板组件两侧安装柱垂直安装于产品运输机的两侧,所述立柱顶部定距杆与摆动板组件两侧安装柱顶部连接,与摆动板组件两侧安装柱构成稳定的矩形;
所述检测机构包括摆动板组件高度调节座,摆动板转动中心轴,若干组摆动板组件和检测信号光电,所述摆动板组件高度调节座与摆动板组件两侧安装立柱滑动连接,所述摆动板转动中心轴与摆动板组件高度调节座连接,并与立柱顶部定距杆相互平行,所述摆动板组件具有轴孔,所述摆动板组件通过轴孔套设于摆动板转动中心轴上,所述检测信号光电安装于摆动板转动中心轴的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,其特征在于:所述检测信号光电包括发射信号光电和接收信号光电。
3.根据权利要求1所述的一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,其特征在于:所述检测机构还包括前后限位杆,所述前后限位杆固定于摆动板组件高度调节座上。
4.根据权利要求1所述的一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,其特征在于:所述摆动板组件之前的相互距离能够根据产品的需要进行调节。
5.根据权利要求1所述的一种利用摆动板转动检测漏瓶机构,其特征在于:所述摆动板组件的数量根据产品分列板的数量限定,所述摆动板组件位于相邻两个产品分列板的中间,且摆动板组件的数量等于产品分列板数量-1。
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