CN210269527U - 一种具有分离气室的油烟监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有分离气室的油烟监测设备,包括单独设置的油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室;所述油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室依次通过导气管连通,所述导气管分别与油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室可拆卸连接,所述油烟检测室与颗粒物检测室之间连接有油水分离器,所述颗粒物检测室与VOC检测室连接有粉尘过滤器。本实用新型所述的一种具有分离气室的油烟监测设备,在完成多指标监控的同时降低企业的运维成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监测设备,尤其涉及一种具有分离气室的油烟监测设备。
背景技术
针对于油烟监测,目前市面上主要产品基本都只能进行单一参数的监测,主要的监测参数有油烟、颗粒物和非甲烷总烃。不同的地区对油烟的检测要求不同,有的地区要求要同时监测三种参数,如北京制定并颁布的《餐饮业大气污染物排放标准》里规定餐饮业油烟有油烟、颗粒物和非甲烷总烃三类污染物;而有的地区则只需要监测其中的一种或是两种。若采用传统设备对油烟进行监测,由于其气路仅能监测一项指标,要对进行多种参数监测时,需要并联安装多款设备。使用多款设备会增加企业的采购及运维成本,增大企业的负担。如果将多种监测设备进行简单的并联或是串联,单种监测设备可能会破坏监测物的成分,从而影响检测结构的准确性。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种具有分离气室的油烟监测设备,在完成多指标监控的同时降低企业的运维成本。
技术方案:为实现上述目的,本实用新型的一种具有分离气室的油烟监测设备,1、一种具有分离气室的油烟监测设备,其特征在于:包括单独设置的油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室;所述油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室依次通过导气管连通,所述油烟检测室与颗粒物检测室之间连接有油水分离器,所述颗粒物检测室与VOC检测室连接有粉尘过滤器;所述油烟检测室/颗粒物检测室/VOC检测室的内腔中设置有与进气口相通的进气通道,所述进气通道为非直线形。
进一步的,所述进气通道包括第一导部和第二导部,所述第一导部与第二导部相通,并垂直相交。
进一步的,所述第一导部与第二导部的连接处设置有弧面。
进一步的,所述油烟检测室连接有油烟浓度检测传感器,所述颗粒物检测室连接有颗粒物检测传感器,所述VOC检测室连接有VOC检测传感器。
进一步的,所述油烟检测室/颗粒物检测室/VOC检测室为具有向上开口的腔体型结构,所述油烟浓度检测传感器/颗粒物检测传感器/VOC检测传感器连接于开口处。
进一步的,所述VOC检测室的侧壁上设置有排气孔。
进一步的,所述油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室、油水分离器、粉尘过滤器均固定于箱体的内腔中。
本实用新型的有益效果如下所述:一种具有分离气室的油烟监测设备,可在实现单气路对多个油烟污染物检测的同时,提高检测结果的准确性。为提升检测结果的准确性本实用新型设置了分离油烟检测室、颗粒物检测室、VOC检测室并在其间合理设置过滤装置,消除了油烟、颗粒物和非甲烷总烃之间的相互影响;同时由于各个地区要求的排放标准不一致,当部分地区仅需要求检测1或2个监测参数时,可以直接减去对应的检测室即可,适应性强。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型所述的油烟检测室/颗粒物检测室/VOC检测室内部的结构示意图;
附图3为本实用新型所述的VOC检测室的结构示意图;
附图4为本实用新型所述的检测原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至3所述的一种具有分离气室的油烟监测设备,包括单独设置的油烟检测室1、颗粒物检测室2、VOC检测室3;所述油烟检测室1、颗粒物检测室2、VOC检测室3依次通过导气管4连通,所述导气管4分别与油烟检测室1、颗粒物检测室2、VOC检测室3可拆卸连接,所述油烟检测室1与颗粒物检测室2之间连接有油水分离器5,所述颗粒物检测室2与VOC检测室3连接有粉尘过滤器6。所述油烟检测室11、颗粒物检测室2、VOC检测室3、油水分离器5、粉尘过滤器6均通过螺栓集成固定于箱体12的内腔中。所述油烟检测室1连接有油烟浓度检测传感器;所述颗粒物检测室2连接有颗粒物检测传感器;所述VOC检测室3连接有VOC检测传感器。所述油烟浓度检测传感器采用TGS2600和TGS2602双传感器,这两款传感器一款对高浓度敏感,一款对低浓度敏感,双传感器的设计扩大了测量范围,使结果更准确;所述颗粒物检测传感器采用攀藤科技牌的PMS700;所述VOC检测传感器采用Base line牌的PID-TECH型传感器。
将油烟检测室1、颗粒物检测室2、VOC检测室3依次排序而非按照其他顺序进行排序是因为,油烟含有油、水等物质,而颗粒物检测模块中的检测原理为光散射法,如果油烟中含有油和水,则颗粒物检测模块则不会对颗粒物、油、水加以区分从而导致测得的颗粒物偏高;而VOC模块的检测原理为PID检测法,颗粒物则会影响非甲烷总烃的检测结果。其中的油水分离器5选用滤哥牌的LOA-905。单独检测室设计保证了检测结果的准确性。
所述油烟检测室1、颗粒物检测室2和VOC检测室3为向上开口的腔体型结构且分别设置有进气口7,所述油烟浓度检测传感器、颗粒物检测传感器和VOC检测传感器分别连接于开口处,所述油烟检测室1、颗粒物检测室2和VOC检测室3的内腔中设置有进气通道,所述进气通道与进气口7相通,所述进气通道为非直线形,非直线形的进气通道能够避免采集的气体样本直吹传感器造成监测误差,所述进气通道包括第一导部8和第二导部9,所述第一导部8和第二导部9垂直设置,且相互导通;为了方便采集的气体顺利经过进气通道,在第一导部8与第二导部9连通的地方设置有弧面。
所述VOC检测孔的侧壁上设置有排气孔,经过油烟浓度、颗粒物检测和VOC检测后的气体经过排气孔排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种具有分离气室的油烟监测设备,其特征在于:包括单独设置的油烟检测室(1)、颗粒物检测室(2)、VOC检测室(3);所述油烟检测室(1)、颗粒物检测室(2)、VOC检测室(3)依次通过导气管(4)连通,所述油烟检测室(1)与颗粒物检测室(2)之间连接有油水分离器(5),所述颗粒物检测室(2)与VOC检测室(3)连接有粉尘过滤器(6);所述油烟检测室(1)/颗粒物检测室(2)/VOC检测室(3)的内腔中设置有与进气口(7)相通的进气通道,所述进气通道为非直线形。
2.根据权利要求1所述的一种具有 分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述进气通道包括第一导部(8)和第二导部(9),所述第一导部(8)与第二导部(9)相通,并垂直相交。
3.根据权利要求2所述的一种具有 分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述第一导部(8)与第二导部(9)的连接处设置有弧面(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有 分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述油烟检测室(1)连接有油烟浓度检测传感器,所述颗粒物检测室(2)连接有颗粒物检测传感器,所述VOC检测室(3)连接有VOC检测传感器。
5.根据权利要求4所述的一种具有分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述油烟检测室(1)/颗粒物检测室(2)/VOC检测室(3)为具有向上开口的腔体型结构,所述油烟浓度检测传感器/颗粒物检测传感器/VOC检测传感器连接于开口处。
6.根据权利要求5所述的一种具有分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述VOC检测室(3)的侧壁上设置有排气孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种具有分离气室的油烟监测设备,其特征在于:所述油烟检测室(1)、颗粒物检测室(2)、VOC检测室(3)、油水分离器(5)、粉尘过滤器(6)均固定于箱体(12)的内腔中。
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CN201920814158.0U CN210269527U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种具有分离气室的油烟监测设备 |
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Publications (1)
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ID=70039871
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CN (1) | CN210269527U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113758842A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-12-07 | 杭州明瑞智能检测科技有限公司 | 带加热功能的油烟颗粒物检测装置及其检测方法 |
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2019
- 2019-05-31 CN CN201920814158.0U patent/CN210269527U/zh active Active
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