CN210268444U

CN210268444U - 一种皮带测力器

Info

Publication number: CN210268444U
Application number: CN201920989414.XU
Authority: CN
Inventors: 杨明; 黄利; 王其俊; 孔凡东
Original assignee: China Nuclear Industry Maintenance Co Ltd
Current assignee: China Nuclear Industry Maintenance Co Ltd
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-06-26

Abstract

本实用新型涉及测力设备技术领域，提供了一种皮带测力器，包括：套筒，其外侧面沿其自身长度方向设置有压力刻度表；以及可伸缩设置于套筒内的测量杆，测量杆伸出套筒外的端部为测量端部，测量端部用于抵接于待测量的皮带上，测量杆收容于套筒内的端部为读数端部，读数端部用于指向压力刻度表上的刻度；测量杆的表面设置有距离刻度表，测量杆上还设置有垂直测量杆且可沿测量杆的长度方向移动的平行板，平行板指向距离刻度表的刻度；本实用新型提供的皮带测力器具有以下优点：通过在测量杆沿其自身长度方向上设置距离刻度表，利用距离刻度表即可测量在测量杆测量皮带下压的压力值同时测量测量杆的下压距离，提高了测量者的测量速度。

Description

一种皮带测力器

技术领域

本实用新型涉及测量设备技术领域，更具体地说，是涉及一种皮带测力器。

背景技术

在核电站以及电力行业，在以往的离心风机年检工作中，进行风机的皮带调整时都需要两个人配合进行测量，一个人拿着原始的皮带测力器，另一个人要拿着钢板尺和一个卷尺进行测量，钢板尺用于作为皮带未下压时所在的平行面的初始位置，卷尺用于测量皮带下压后的距离读数，用户用手扶钢板尺作为皮带的平行面存在的弊端为由于人员施加的力不同而导致平行面不准确，而且利用卷尺测量下压的读数也不是很准确，因为手持测量器要先看皮带测力器的读数之后再看皮带下压的距离读数，往往会产生读数失败的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带测力器，以解决现有技术中存在的测量工具测量不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种皮带测力器，包括：

套筒，其外侧面沿其自身长度方向设置有压力刻度表；以及

测量杆，可伸缩地设置于所述套筒内，所述测量杆伸出所述套筒外的端部为测量端部，所述测量端部用于抵接于待测量的皮带上，所述测量杆收容于所述套筒内的端部为读数端部，所述读数端部用于指向所述压力刻度表上的刻度；

所述测量杆的表面沿其自身长度方向设置有距离刻度表，所述测量杆上还设置有垂直于所述测量杆且可沿所述测量杆的长度方向移动的平行板，所述平行板指向所述距离刻度表的刻度。

进一步地，所述测量端部设置有朝伸出方向延伸的卡合结构，所述卡合结构用于卡于待测量的皮带上。

进一步地，所述卡合结构包括卡合主体和设置于所述卡合主体两端部的限位体，所述卡合主体与皮带抵触的表面平整，两所述限位体之间的距离适应于所述皮带的宽度，所述限位体用于限制所述皮带移动。

进一步地，所述限位体垂直于所述卡合主体。

进一步地，所述平行板与所述测量杆之间设置有套圈，所述平行板固定于所述套圈上，所述套圈套设于所述测量杆上并且可沿所述测量杆的长度方向移动。

进一步地，所述套圈上设置有一个锁定螺母，所述锁定螺母用于抵于所述测量杆的表面以使得所述套圈相对所述测量杆固定。

进一步地，所述套筒靠近所述平行板的端部设置有限位环台，所述限位环台靠近所述平行板的表面平行于所述平行板，所述限位环台用于限制所述平行板缩回至所述套筒内部。

进一步地，所述套筒远离所述平行板的端部设置有用于用户握持的防滑环台，所述防滑环台朝所述套筒的外围延伸。

进一步地，所述套筒和所述测量杆之间设置有用于驱动所述测量杆伸出所述套筒外的弹性件。

进一步地，所述套筒设置有用于观察位于所述套筒内部的所述测量端部的透明视窗，所述压力刻度形成于所述透明视窗上。

本实用新型提供的皮带测力器的有益效果在于：

首先，通过在测量杆沿其自身长度方向上设置距离刻度表，利用距离刻度表即可测量在测量杆测量皮带下压的压力值同时测量测量杆的下压距离，实现两种测量数据同步测量，提高了测量者的测量速度；

其次，在测量杆上垂直设置一个平行板，该平行板用于指向距离刻度表上的刻度，使得测量者在测量时，避免目测距离刻度表进行读数，提高了测量时的读数准确度；

最后，平行板可沿测量杆的长度方向移动，方便测量者根据实际测量移动平行板以确定距离刻度表上的读数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的皮带测力器的立体结构图；

图2是本实用新型实施例提供的皮带测力器的工作原理图。

图中各附图标记为：

皮带测力器	1	读数端部	132	锁定螺母	18
						风机	2	距离刻度表	14	限位环台	19
皮带	3	平行板	15	防滑环台	20
						套筒	11	卡合结构	16	弹性件	21
压力刻度表	12	卡合主体	161	透明视窗	22
						测量杆	13	限位体	162
测量端部	131	套圈	17

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接位于另一个元件上或者间接位于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接或间接连接至另一个元件。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性或指示技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行更加详细的描述：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种皮带测力器1，该皮带测力器1用于测量设置于风机2上的皮带3的张力，进而根据测得的张力进行调整皮带3的松紧程度，以使得皮带3的张力复合标准。

该皮带测力器1包括：

套筒11，该套筒11的外侧面沿其自身长度方向设置有压力刻度表12；

以及可伸缩设置于套筒11内的测量杆13，测量杆13伸出套筒11外的端部为测量端部131，测量端部131用于抵接于待测量的皮带3上，测量杆13收容于套筒11内的端部为读数端部132，读数端部132用于指向压力刻度表12上的刻度；

测量杆13的表面沿其自身长度方向设置有距离刻度表14，测量杆13上还设置有垂直测量杆13且可沿测量杆13的长度方向移动的平行板15，平行板15指向距离刻度表14的刻度。

本实施例的皮带测力器1的工作原理如下：

本实施例中的皮带3安装于风机2上，在理想情况下，皮带3与风机2的外表面平齐，但是实际情况皮带3由于自身重力作用会产生自然下垂，具体为：由于皮带3的两端被固定，理想的情况下，皮带3中间部分会呈现平行的状态，但是实际情况是皮带3中间部分由于没有受到支撑而因为自身重力而产生自然下垂，该下垂的距离即为下压数值；上述下压数值需要限定在一定范围内，否则会产生意外情况如皮带3过松，易从风机2上脱落，转动力不足等等；

在调整皮带3的张力前，需要先计算出皮带3的下压数值，下压数值为皮带3在安装在风机2后皮带3的下垂程度，在计算出预设的下压数值后，将平行板15移动至距离刻度表14上对应于计算出的下压数值的刻度，测量者将测量杆13的测量端部131插入风机2中并且抵于皮带3上，平行板15抵于风机2的外表面上，此时皮带3的下压距离为计算出的下压数值，与此同时，测量杆13的读数端部132由于受到皮带3的张力而缩回套筒11的内部并且指向压力刻度表12上的刻度，因此，本实施例的皮带测力器1可同时测出皮带3的下压数值和压力数值。

本实施例提供的皮带测力器1的有益效果在于：

首先，通过在测量杆13沿其自身长度方向上设置距离刻度表14，利用距离刻度表14即可测量在测量杆13测量皮带3下压的压力值同时测量测量杆13的下压距离，实现两种测量数据同步测量，提高了测量者的测量速度；

其次，在测量杆13上垂直设置一个平行板15，该平行板15用于指向距离刻度表14上的刻度，使得测量者在测量时，避免目测距离刻度表14进行读数，提高了测量时的读数准确度；

最后，平行板15可沿测量杆13的长度方向移动，方便测量者根据实际测量移动平行板15以确定距离刻度表14上的读数，另外平行板15用于抵于风机2的外表面，避免了利用人工进行确定皮带3的预设平行面，提高了测量的准确度。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，测量端部131设置有朝伸出方向延伸的卡合结构16，卡合结构16用于卡于待测量的皮带3上。卡合结构16用于限制皮带3的移动，防止在测量过程中，测量杆13与皮带3之间产生滑动，导致测量杆13从皮带3上脱离，造成测量失败；另外，在工作前利用卡合结构16卡合皮带3，可在测量杆13上制造标准的距离刻度表14，即，可确定距离刻度表14的零点位置。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，卡合结构16包括卡合主体161和设置于卡合主体161两端部的限位体162，卡合主体161与皮带3抵触的表面平整，两限位体162之间的距离适应于皮带3的宽度，限位体162用于限制皮带3移动。通过卡合主体161的用于抵触于皮带3的表面为平整表面，避免由于卡合主体161的不平整表面而引起的测量误差大。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，限位体162垂直卡合主体161。限位体162垂直于卡合主体161，利于卡合结构16卡入皮带3上和脱离皮带3。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，平行板15与测量杆13连接之间设置有套圈17，平行板15固定于套圈17上，套圈17套设于测量杆13上并且可沿测量杆13的长度方向移动滑动。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，套圈17上设置有一个锁定螺母18，锁定螺母18用于抵于测量杆13的表面以使得套圈17相对测量杆13固定。测量者在将平行板15移动至测量杆13预设的位置上时，通过锁定螺母18锁定套圈17，即使得平行板15相对测量杆13固定，防止在测量过程中，平行板15发生滑动，导致测量失败。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，套筒11靠近平行板15的端部设置有限位环台19，限位环台19靠近平行板15的表面平行于平行板15，限位环台19用于限制平行板15缩回至套筒11内部。限位环台19用于限制平行板15的缩回程度，避免在测量杆13在测量过程中超出压力刻度表12的量程。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，套筒11远离平行板15的端部设置有用于用户握持的防滑环台20，防滑环台20朝套筒11的外围延伸。通过设置该防滑环台20避免用户握持皮带测力器1时产生滑动，造成测量杆13与皮带3错位，导致测量失败。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，套筒11和测量杆13之间设置有用于驱动测量杆13伸出套筒11外的弹性件21。该弹性件21提供测量杆13伸出套筒11外的弹力，使得皮带测力器1测量结构简单。

进一步地，作为本实用新型提供皮带测力器1的一个具体实施方式，套筒11设置有用于观察位于套筒11内部的测量端部131的透明视窗22，压力刻度形成于透明视窗22上；通过该透明视窗22，可直接观看到测量端部131，易于获得皮带3压力的测量结果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种皮带测力器，其特征在于，包括：

套筒，其外侧面沿其自身长度方向设置有压力刻度表；以及

2.如权利要求1所述的皮带测力器，其特征在于：所述测量端部设置有朝伸出方向延伸的卡合结构，所述卡合结构用于卡于待测量的皮带上。

3.如权利要求2所述的皮带测力器，其特征在于：所述卡合结构包括卡合主体和设置于所述卡合主体两端部的限位体，所述卡合主体与皮带抵触的表面平整，两所述限位体之间的距离适应于所述皮带的宽度，所述限位体用于限制所述皮带移动。

4.如权利要求3所述的皮带测力器，其特征在于：所述限位体垂直于所述卡合主体。

5.如权利要求1所述的皮带测力器，其特征在于：所述平行板与所述测量杆之间设置有套圈，所述平行板固定于所述套圈上，所述套圈套设于所述测量杆上并且可沿所述测量杆的长度方向移动。

6.如权利要求5所述的皮带测力器，其特征在于：所述套圈上设置有一个锁定螺母，所述锁定螺母用于抵于所述测量杆的表面以使得所述套圈相对所述测量杆固定。

7.如权利要求1-6任一项所述的皮带测力器，其特征在于：所述套筒靠近所述平行板的端部设置有限位环台，所述限位环台靠近所述平行板的表面平行于所述平行板，所述限位环台用于限制所述平行板缩回至所述套筒内部。

8.如权利要求1-6任一项所述的皮带测力器，其特征在于：所述套筒远离所述平行板的端部设置有用于用户握持的防滑环台，所述防滑环台朝所述套筒的外围延伸。

9.如权利要求1-6任一项所述的皮带测力器，其特征在于：所述套筒和所述测量杆之间设置有用于驱动所述测量杆伸出所述套筒外的弹性件。

10.如权利要求1-6任一项所述的皮带测力器，其特征在于：所述套筒设置有用于观察位于所述套筒内部的所述测量端部的透明视窗，所述压力刻度形成于所述透明视窗上。