CN210267341U - 一种烟机自动清洗的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟机自动清洗的集成灶，包括集成灶本体，集成灶本体的内部设置有集烟腔、导烟管和排烟管，导烟管内设置有烟机，集成灶本体内设置有自动清洗机构，自动清洗机构包括第一水箱、第二水箱和蓄水箱，集烟腔内设置有喷淋机构，喷淋机构通过第一输水管连接第一水箱，第二水箱通过上下两个衔接管连接有第一清洗机构和第二清洗机构，蓄水箱通过第二输水管连接第二水箱，排烟管通过循环管连接蓄水箱。本实用新型通过自动清洗机构可以实现清洗液在集成灶本体循环流动，实现对集成灶本体内部的清洗，减少油污的积聚，提高排烟效率，同时延长了集成灶的使用寿命。

Description

一种烟机自动清洗的集成灶

技术领域

本实用新型涉及一种烟机自动清洗的集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。但是集成灶的内部清洁需要专业人员进行，清洁及其不方便，费时、费力又费钱。

在使用一段时间后，烟机及排烟管上容易积聚较多油污，时间久了造成吸油烟效率下降，增大了噪音。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种烟机自动清洗的集成灶的技术方案，通过自动清洗机构可以实现清洗液在集成灶本体循环流动，实现对集成灶本体内部的清洗，减少油污的积聚，提高排烟效率，同时延长了集成灶的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟机自动清洗的集成灶，包括集成灶本体，集成灶本体的内部设置有集烟腔、导烟管和排烟管，集烟腔通过导烟管与排烟管连通，导烟管内设置有烟机，其特征在于：集成灶本体内设置有自动清洗机构，自动清洗机构包括第一水箱、第二水箱和蓄水箱，集烟腔内设置有喷淋机构，喷淋机构通过第一输水管连接第一水箱，第一输水管上设置有第一水泵，第二水箱位于导烟管的另一侧，第二水箱通过上下两个衔接管连接有第一清洗机构和第二清洗机构，衔接管上设置有增压泵，第一清洗机构和第二清洗机构均位于导烟管内，且位于烟机的上下两侧，蓄水箱位于排烟管的下方，蓄水箱通过第二输水管连接第二水箱，第二输水管上设置有第二水泵，排烟管通过循环管连接蓄水箱，循环管上设置有单向电磁阀，排烟管的底部设置有集油盒，集油盒与排烟管之间设置有第一密封机构，排烟管的两侧对称设置有第二密封机构；通过第一水箱装填清洗液，再由第一水泵和第一输水管将清洗液输送至喷淋机构上，通过喷淋机构对集烟腔的内侧面进行油污清理，减少油污积聚在集烟腔内，提高集成灶的工作效率，从集烟腔内流出的清洗液对导烟管和排烟管先进行润湿，润湿后的清洗液经循环管输送至蓄水箱内，在通过第二水泵和第二输水管将清洗液输入第二水箱内，第二水箱内的清洗液通过衔接管和增压泵输入第一清洗机构和第二清洗机构，通过第一清洗机构和第二清洗机构分别对导烟管和烟机进行清洗，提高导烟管及烟机上油污的清洗效率，当需要进行清洗时通过第一密封机构和第二密封机构可以进行密封，防止清洗液经排烟管流出，影响清洗的效果。

进一步，第一水箱通过进水管连接集成灶本体的外侧面，进水管上设置有进水阀，通过进水阀可以将清洗液连续输入第一水箱内进行存储，进水阀可以控制清洗液的流入量。

进一步，喷淋机构包括从上往下等间距设置的三组喷淋管件，喷淋管件包括第一喷淋管和第二喷淋管，第一喷淋管和第二喷淋管分别两两相互平行，且首尾连接形成矩形结构，从上往下的每组喷淋管件上的第一喷淋管和第二喷淋管的尺寸逐渐减小，上下两组喷淋管件之间通过连杆固定连接，且位于上方的喷淋管件上设置有第一支架，第一支架与集烟腔固定连接，三组喷淋管件组成倒梯形结构，可以使第一喷淋管和第二喷淋管与集烟腔的内壁保持平行，提高集烟腔内的油污清除效率，连杆提高了上下两组喷淋管件之间的连接强度和稳定性，第一支架提高了整个喷淋机构安装后的稳定性，防止第一喷淋管、第二喷淋管与集烟腔的内壁发生碰撞。

进一步，第一喷淋管和第二喷淋管的侧面上均匀设置有第一喷淋孔，通过第一喷淋孔可以将清洗液喷涂在集烟腔的内壁上，对集烟腔内的油污进行清洗。

进一步，第一清洗机构和第二清洗机构均包括环形圈和第三喷淋管，第三喷淋管竖直均匀设置在环形圈的外圆周侧面上，且每个第三喷淋管从上往下均匀设置有第二喷淋孔，环形圈的中心处设置有第二支架，位于第一清洗机构上的第二支架的底面上均匀设置有烟机喷淋孔，环形圈提高了第三喷淋管安装的稳定性，使清洗液通过第二喷淋孔均匀喷涂在导烟管的内表面上，对导烟管进行油污清理，同时第二支架底面上的烟机喷淋孔可以直接对烟机进行清洗。

进一步，位于第二清洗机构上的第二支架通过定位管连接有水平管，水平管位于排烟管内，水平管的外圆周侧面上均匀设置有第三喷淋孔，第二清洗机构内的清洗液通过第二支架和定位管输送至水平管内，再由第三喷淋孔对排烟管的内壁进行油污清洗。

进一步，蓄水箱的底部通过排污管连接集成灶本体的外侧面，排污管上设置有排污阀，当烟机清洗结束后，打开排污阀，使蓄水箱内的污水通过排污管流出，减少集成灶内部的水滴积聚。

进一步，第一密封机构包括第一挡板和第一电机，第一挡板的侧面上设置有第一拉杆，第一拉杆的侧面上设置有齿条，第一电机固定连接在集成灶本体内，第一电机上连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，当集成灶需要进行排烟工作时，第一电机带动齿轮旋转，进而通过齿条带动第一拉杆向右移动，使整个第一挡板移出，排烟时的油滴能顺利进入集油盒中，当集成灶需要进行清洗时，第一电机反向旋转，通过齿轮带动齿条向左移动，进而带动第一挡板向左移动实现密封。

进一步，第二密封机构包括第二挡板和第二电机，第二挡板的顶面上设置有第二拉杆，第二拉杆通过限位块移动连接在集成灶本体内，第二拉杆的侧面上设置有齿条，第二电机固定连接在集成灶本体内，第二电机上连接有齿轮，齿轮与齿条相匹配，当集成灶进行排烟工作时，第二电机带动齿轮旋转，进而通过齿条带动第二拉杆向上移动，使排烟管保持畅通，当集成灶需要进行清洗时，第二电机反转，通过齿轮带动齿条向下移动，进而带动第二挡板向下移动，实现排烟管的密封。

进一步，排烟管的底面与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为15°～20 °，此夹角的设计不仅可以使污水沿着循环管进入蓄水箱，而且可以减少排烟管中污水的积聚，提高排烟效果。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过第一水箱装填清洗液，再由第一水泵和第一输水管将清洗液输送至喷淋机构上，通过喷淋机构对集烟腔的内侧面进行油污清理，减少油污积聚在集烟腔内，提高集成灶的工作效率。

2、从集烟腔内流出的清洗液对导烟管和排烟管先进行润湿，润湿后的清洗液经循环管输送至蓄水箱内，在通过第二水泵和第二输水管将清洗液输入第二水箱内，第二水箱内的清洗液通过衔接管和增压泵输入第一清洗机构和第二清洗机构，通过第一清洗机构和第二清洗机构分别对导烟管和烟机进行清洗，提高导烟管及烟机上油污的清洗效率。

3、当需要进行清洗时通过第一密封机构和第二密封机构可以进行密封，防止清洗液经排烟管流出，影响清洗的效果。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种烟机自动清洗的集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型中喷淋机构的结构示意图；

图3为本实用新型中第一清洗机构和第二清洗机构的结构示意图；

图4为图1中Ⅰ处的局部放大图；

图5为本实用新型中水平管的结构示意图。

图中：1-集成灶本体；2-集烟腔；3-导烟管；4-排烟管；5-集油盒；6-烟机；7-第一水箱；8-进水管；9-第一输水管；10-喷淋机构；11-第二水箱；12- 第一清洗机构；13-第二清洗机构；14-蓄水箱；15-水平管；16-第二挡板；17- 第二输水管；18-循环管；19-排污管；20-第一挡板；21-第一电机；22-第一拉杆；23-第一喷淋管；24-第二喷淋管；25-连杆；26-第一喷淋孔；27-第一支架； 28-环形圈；29-第三喷淋管；30-衔接管；31-第二支架；32-第二喷淋孔；33- 第二电机；34-第二拉杆；35-限位块；36-第三喷淋孔；37-定位管。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型一种烟机自动清洗的集成灶，包括集成灶本体1，集成灶本体1的内部设置有集烟腔2、导烟管3和排烟管4，集烟腔 2通过导烟管3与排烟管4连通，导烟管3内设置有烟机6，集成灶本体1内设置有自动清洗机构，自动清洗机构包括第一水箱7、第二水箱11和蓄水箱14，第一水箱7通过进水管8连接集成灶本体1的外侧面，进水管8上设置有进水阀，通过进水阀可以将清洗液连续输入第一水箱7内进行存储，进水阀可以控制清洗液的流入量。

集烟腔2内设置有喷淋机构10，喷淋机构10通过第一输水管9连接第一水箱7，第一输水管9上设置有第一水泵，喷淋机构10包括从上往下等间距设置的三组喷淋管件，喷淋管件包括第一喷淋管23和第二喷淋管24，第一喷淋管 23和第二喷淋管24分别两两相互平行，且首尾连接形成矩形结构，从上往下的每组喷淋管件上的第一喷淋管23和第二喷淋管24的尺寸逐渐减小，上下两组喷淋管件之间通过连杆25固定连接，且位于上方的喷淋管件上设置有第一支架 27，第一支架27与集烟腔2固定连接，三组喷淋管件组成倒梯形结构，可以使第一喷淋管23和第二喷淋管24与集烟腔2的内壁保持平行，提高集烟腔2内的油污清除效率，连杆25提高了上下两组喷淋管件之间的连接强度和稳定性，第一支架27提高了整个喷淋机构10安装后的稳定性，防止第一喷淋管23、第二喷淋管24与集烟腔2的内壁发生碰撞，第一喷淋管23和第二喷淋管24的侧面上均匀设置有第一喷淋孔26，通过第一喷淋孔26可以将清洗液喷涂在集烟腔 2的内壁上，对集烟腔2内的油污进行清洗。

第二水箱11位于导烟管3的另一侧，第二水箱11通过上下两个衔接管30 连接有第一清洗机构12和第二清洗机构13，衔接管30上设置有增压泵，第一清洗机构12和第二清洗机构13均位于导烟管3内，且位于烟机6的上下两侧，第一清洗机构12和第二清洗机构13均包括环形圈28和第三喷淋管29，第三喷淋管29竖直均匀设置在环形圈28的外圆周侧面上，且每个第三喷淋管29从上往下均匀设置有第二喷淋孔32，环形圈28的中心处设置有第二支架31，位于第一清洗机构12上的第二支架31的底面上均匀设置有烟机6喷淋孔，环形圈 28提高了第三喷淋管29安装的稳定性，使清洗液通过第二喷淋孔32均匀喷涂在导烟管3的内表面上，对导烟管3进行油污清理，同时第二支架31底面上的烟机6喷淋孔可以直接对烟机6进行清洗，位于第二清洗机构13上的第二支架 31通过定位管37连接有水平管15，水平管15位于排烟管4内，水平管15的外圆周侧面上均匀设置有第三喷淋孔36，第二清洗机构13内的清洗液通过第二支架31和定位管37输送至水平管15内，再由第三喷淋孔36对排烟管4的内壁进行油污清洗。

蓄水箱14位于排烟管4的下方，蓄水箱14通过第二输水管17连接第二水箱11，第二输水管17上设置有第二水泵，排烟管4通过循环管18连接蓄水箱 14，循环管18上设置有单向电磁阀，蓄水箱14的底部通过排污管19连接集成灶本体1的外侧面，排污管19上设置有排污阀，当烟机6清洗结束后，打开排污阀，使蓄水箱14内的污水通过排污管19流出，减少集成灶内部的水滴积聚。

排烟管4的底部设置有集油盒5，集油盒5与排烟管4之间设置有第一密封机构，第一密封机构包括第一挡板20和第一电机21，第一挡板20的侧面上设置有第一拉杆22，第一拉杆22的侧面上设置有齿条，第一电机21固定连接在集成灶本体1内，第一电机21上连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，当集成灶需要进行排烟工作时，第一电机21带动齿轮旋转，进而通过齿条带动第一拉杆 22向右移动，使整个第一挡板20移出，排烟时的油滴能顺利进入集油盒5中，当集成灶需要进行清洗时，第一电机21反向旋转，通过齿轮带动齿条向左移动，进而带动第一挡板20向左移动实现密封。

排烟管4的两侧对称设置有第二密封机构，第二密封机构包括第二挡板16 和第二电机33，第二挡板的顶面上设置有第二拉杆34，第二拉杆34通过限位块35移动连接在集成灶本体1内，第二拉杆34的侧面上设置有齿条，第二电机33固定连接在集成灶本体1内，第二电机33上连接有齿轮，齿轮与齿条相匹配，当集成灶进行排烟工作时，第二电机33带动齿轮旋转，进而通过齿条带动第二拉杆34向上移动，使排烟管4保持畅通，当集成灶需要进行清洗时，第二电机33反转，通过齿轮带动齿条向下移动，进而带动第二挡板16向下移动，实现排烟管4的密封；通过第一水箱7装填清洗液，再由第一水泵和第一输水管9将清洗液输送至喷淋机构10上，通过喷淋机构10对集烟腔2的内侧面进行油污清理，减少油污积聚在集烟腔2内，提高集成灶的工作效率，从集烟腔2 内流出的清洗液对导烟管3和排烟管4先进行润湿，润湿后的清洗液经循环管 18输送至蓄水箱14内，在通过第二水泵和第二输水管17将清洗液输入第二水箱11内，第二水箱11内的清洗液通过衔接管30和增压泵输入第一清洗机构12 和第二清洗机构13，通过第一清洗机构12和第二清洗机构13分别对导烟管3 和烟机6进行清洗，提高导烟管3及烟机6上油污的清洗效率，当需要进行清洗时通过第一密封机构和第二密封机构可以进行密封，防止清洗液经排烟管4 流出，影响清洗的效果。

排烟管4的底面与水平方向的夹角为a，夹角a的范围为15°～20°，此夹角的设计不仅可以使污水沿着循环管18进入蓄水箱14，而且可以减少排烟管 4中污水的积聚，提高排烟效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种烟机自动清洗的集成灶，包括集成灶本体，所述集成灶本体的内部设置有集烟腔、导烟管和排烟管，所述集烟腔通过所述导烟管与所述排烟管连通，所述导烟管内设置有烟机，其特征在于：所述集成灶本体内设置有自动清洗机构，所述自动清洗机构包括第一水箱、第二水箱和蓄水箱，所述集烟腔内设置有喷淋机构，所述喷淋机构通过第一输水管连接所述第一水箱，所述第一输水管上设置有第一水泵，所述第二水箱位于所述导烟管的另一侧，所述第二水箱通过上下两个衔接管连接有第一清洗机构和第二清洗机构，所述衔接管上设置有增压泵，所述第一清洗机构和所述第二清洗机构均位于所述导烟管内，且位于所述烟机的上下两侧，所述蓄水箱位于所述排烟管的下方，所述蓄水箱通过第二输水管连接所述第二水箱，所述第二输水管上设置有第二水泵，所述排烟管通过循环管连接所述蓄水箱，所述循环管上设置有单向电磁阀，所述排烟管的底部设置有集油盒，所述集油盒与所述排烟管之间设置有第一密封机构，所述排烟管的两侧对称设置有第二密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述第一水箱通过进水管连接所述集成灶本体的外侧面，所述进水管上设置有进水阀。

3.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述喷淋机构包括从上往下等间距设置的三组喷淋管件，所述喷淋管件包括第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管分别两两相互平行，且首尾连接形成矩形结构，从上往下的每组所述喷淋管件上的所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的尺寸逐渐减小，上下两组所述喷淋管件之间通过连杆固定连接，且位于上方的所述喷淋管件上设置有第一支架，所述第一支架与所述集烟腔固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述第一喷淋管和所述第二喷淋管的侧面上均匀设置有第一喷淋孔。

5.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述第一清洗机构和所述第二清洗机构均包括环形圈和第三喷淋管，所述第三喷淋管竖直均匀设置在所述环形圈的外圆周侧面上，且每个所述第三喷淋管从上往下均匀设置有第二喷淋孔，所述环形圈的中心处设置有第二支架，位于所述第一清洗机构上的所述第二支架的底面上均匀设置有烟机喷淋孔。

6.根据权利要求5所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：位于所述第二清洗机构上的所述第二支架通过定位管连接有水平管，所述水平管位于所述排烟管内，所述水平管的外圆周侧面上均匀设置有第三喷淋孔。

7.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述蓄水箱的底部通过排污管连接所述集成灶本体的外侧面，所述排污管上设置有排污阀。

8.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述第一密封机构包括第一挡板和第一电机，所述第一挡板的侧面上设置有第一拉杆，所述第一拉杆的侧面上设置有齿条，所述第一电机固定连接在所述集成灶本体内，所述第一电机上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相互啮合。

9.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述第二密封机构包括第二挡板和第二电机，所述第二挡板的顶面上设置有第二拉杆，所述第二拉杆通过限位块移动连接在所述集成灶本体内，所述第二拉杆的侧面上设置有齿条，所述第二电机固定连接在所述集成灶本体内，所述第二电机上连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条相匹配。

10.根据权利要求1所述的一种烟机自动清洗的集成灶，其特征在于：所述排烟管的底面与水平方向的夹角为a，所述夹角a的范围为15°～20°。

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