CN210266159U - 一种用于地源热泵的安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于地源热泵的安装支架，包括下支架和上支架，下支架和上支架均为使用条形钢管或钢筋绕成的方框形结构，下支架位于上支架下方，下支架相对的一对侧边上均匀分布有竖直的管路支架，其上端连接上支架对应的侧边，下支架上连接有防护板，所述防护板为U形薄钢板，开口处两端部分别连接下支架没有设置有管路支架的一对侧边上，防护板封闭端为平整的薄钢板，防护板侧边对应管路支架均匀设置有管路让位缺口，防护板封闭端均匀设置有减重孔，上支架一对相对的侧边上对称设置有起吊环。所述的用于地源热泵的安装支架，结构简单，使用方便，能有效提高地源热泵管路的铺设速度和铺设效率，同时对铺设的管道具有一定的保护作用。

Description

一种用于地源热泵的安装支架

技术领域

本实用新型属于地源热泵设备技术领域，具体是一种用于地源热泵的安装支架。

背景技术

地源热泵是陆地浅层能源通过输入少量的高品位能源实现由低品位热能向高品位热能转移的装置。地源热泵在安装时需要在地下埋设管路，且多为U形管道，现有的埋设方式多是每一组U型连接的管道单独挖孔进行埋设，由此还衍生出了专用于地源热泵的锥形转接头，此种埋设方式需要多次挖孔，且每次挖孔由于孔洞长径比较大，挖孔较困难。在进行填埋时，U形管道封闭端位于地下较深处，填埋时也容易受压损坏。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种用于地源热泵的安装支架，方便进行管路安装。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种用于地源热泵的安装支架，包括下支架和上支架，所述下支架和上支架均为使用条形钢管或钢筋绕成的方框形结构，下支架位于上支架下方，下支架相对的一对侧边上均匀分布有管路支架，所述管路支架竖直，上端连接上支架对应的侧边，管路支架使用与上支架和下支架相同的钢管或者钢筋制成，下支架上连接有防护板，所述防护板为U形薄钢板，开口处两端部分别连接下支架没有设置有管路支架的一对侧边上，防护板封闭端为平整的薄钢板，防护板侧边对应管路支架均匀设置有管路让位缺口，所述管路让位缺口为在防护板封闭端侧边开口的矩形或圆形缺口，防护板封闭端均匀设置有减重孔，其开孔率不小于50%；上支架一对相对的侧边上对称设置有起吊环。

作为本方案的一种改进，所述管路支架之间间距不小于20cm。

作为本方案的一种改进，所述防护板封闭端与下支架之间距离15-25cm。

作为本方案的一种改进，所述减重孔直径为30-50mm。

作为本方案的一种改进，所述上支架、下支架、管路支架和防护板之间均通过焊接的方式进行连接。

有益效果：本实用新型所述的一种用于地源热泵的安装支架，使用时，可在地面利用管箍或者扎带将管道固定于安装支架上，U形管道连接端部分位于防护板下方。在埋设时，直接在地面挖掘出可放置下安装支架的矩形坑洞，将安装好管道的安装支架通过起吊机放入矩形坑洞中进行填埋。大大减少挖孔次数，同时降低挖孔难度，而且可在地面预先将多个U型管道提前固定与安装支架上，大大提高管道铺设速度，提高铺设效率。在填埋时，由于U形管道连接端部分位于防护板下方，填埋的土壤收到防护板的阻隔，能有效保护U形管道连接端部分不受到损伤。防护板上的管路让位缺口是为了方便竖直管路的安装。

防护板封闭端均匀设置有减重孔，其开孔率不小于50%，减重孔直径为30-50mm，减重孔的设置一方面可以减轻防护板重量，降低原材料成本，同时，填埋的土壤可以通过减重孔部分落至防护板下方，保证U型管道连接处的管道能充分被土壤填埋，保证地源热泵工作效率。

本实用新型所述的用于地源热泵的安装支架，结构简单，使用方便，能有效提高地源热泵管路的铺设速度和铺设效率，同时对铺设的管道具有一定的保护作用。

附图说明

图1、所述用于地源热泵的安装支架结构示意图；

图2、所述安装支架实际安装状态示意图；

附图标记列表：1、下支架；2、上支架；3、管路支架；4、防护板；5、管路让位缺口；6、减重孔；7、起吊环；8、竖直管道；9、连接管道；10、转接头；11、管箍。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示的一种用于地源热泵的安装支架，包括下支架1和上支架2，下支架1和上支架2均为使用钢筋绕成的方框形结构，下支架1位于上支架2下方，下支架1相对的一对侧边上均匀分布有管路支架3，管路支架3竖直，上端连接上支架2对应的侧边，管路支架3使用与上支架2和下支架1相同的钢筋制成，管路支架3之间间距30cm。下支架1上连接有防护板4，防护板4为U形薄钢板，开口处两端部分别连接下支架1没有设置有管路支架3的一对侧边上，防护板4封闭端为平整的薄钢板，防护板4侧边对应管路支架3均匀设置有管路让位缺口5，管路让位缺口5为在防护板4封闭端侧边开口的矩形缺口，防护板4封闭端均匀设置有减重孔6，减重孔6直径为40mm，其开孔率60%。防护板4封闭端与下支架1之间距离20cm。上支架2一对相对的侧边上对称设置有起吊环7，用于连接起吊机。上支架2、下支架1、管路支架3和防护板4之间均通过焊接的方式进行连接。

如图2所示，在实际使用过程中，竖直管道8通过管箍11固定于管路支架3上，竖直管道8上端位于上支架2上方，可与管路连接，竖直管道8下方通过管路让位缺口5进入防护板4下方。相对应的管路支架3上通过管箍11连接的竖直管道8下端均连接有转接头10，转接头10之间连接有水平的连接管道9，两根竖直管道8和连接管道9构成一个U形管道，连接管道9位于防护板4下方。实际铺设过程中，可在地面预先将多个U型管道提前固定与安装支架上，然后直接在地面挖掘出可放置下安装支架的矩形坑洞，将安装好管道的安装支架通过起吊机放入矩形坑洞中进行填埋。大大减少挖孔次数，同时降低挖孔难度，提高管道铺设速度，提高铺设效率。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (5)

1.一种用于地源热泵的安装支架，其特征在于，包括下支架(1)和上支架(2)，所述下支架(1)和上支架(2)均为使用条形钢管或钢筋绕成的方框形结构，下支架(1)位于上支架(2)下方，下支架(1)相对的一对侧边上均匀分布有管路支架(3)，所述管路支架(3)竖直，上端连接上支架(2)对应的侧边，管路支架(3)使用与上支架(2)和下支架(1)相同的钢管或者钢筋制成，下支架(1)上连接有防护板(4)，所述防护板(4)为U形薄钢板，开口处两端部分别连接下支架(1)没有设置有管路支架(3)的一对侧边上，防护板(4)封闭端为平整的薄钢板，防护板(4)侧边对应管路支架(3)均匀设置有管路让位缺口(5)，所述管路让位缺口(5)为在防护板(4)封闭端侧边开口的矩形或圆形缺口，防护板(4)封闭端均匀设置有减重孔(6)，其开孔率不小于50%；上支架(2)一对相对的侧边上对称设置有起吊环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于地源热泵的安装支架，其特征在于：所述管路支架(3)之间间距不小于20cm。

3.根据权利要求2所述的一种用于地源热泵的安装支架，其特征在于：所述防护板(4)封闭端与下支架(1)之间距离15-25cm。

4.根据权利要求3所述的一种用于地源热泵的安装支架，其特征在于：所述减重孔(6)直径为30-50mm。

5.根据权利要求4所述的一种用于地源热泵的安装支架，其特征在于：所述上支架(2)、下支架(1)、管路支架(3)和防护板(4)之间均通过焊接的方式进行连接。

Images