CN210265969U - 一种二片式浮动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二片式浮动球阀，包括控制阀把手、管道凹槽、管道弹簧、密封圈、浮动阀芯、球阀阀体以及弹簧套杆，本实用新型设有管道弹簧，同时管道弹簧的弹性作用，不仅减小了浮动阀芯与密封圈刚性碰撞的力度，使浮动阀芯与密封圈得到一定保护，同时被压缩的管道弹簧的反弹力抵消部分液体对浮动阀芯的压力，从而减小密封圈与阀壁之间的挤压力，避免密封圈被挤压导致破裂损坏，缓冲弹簧的设计，使浮动阀芯与密封圈进行刚性碰撞时得到一定的缓冲，减小浮动阀芯与密封圈刚性碰撞的力度，从而保护密封圈与浮动阀芯，避免浮动阀芯与密封圈碰撞力度过大，导致密封圈的破裂和浮动阀芯的形变，从而延长本实用新型的使用寿命。

Description

一种二片式浮动球阀

技术领域

本实用新型属于控制阀技术领域；具体是一种二片式浮动球阀。

背景技术

浮动球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，现有的浮动球阀中的密封圈采用单圈内嵌与浮动球阀阀内侧壁上，当该阀使用时，侧壁上的密封圈始终承受着浮动球阀中阀芯的刚性挤压和碰撞，从而不仅容易导致密封圈在刚性碰撞和挤压下产生断裂损坏，同时还会导致与密封圈相碰撞挤压的阀芯的形变，从而使阀芯损坏，影响浮动球阀的使用寿命，因此需要对密封圈结构进行改良，保证其可以对工作载荷进行承受，同时使其能够避免与浮动球阀的阀芯的刚性碰撞，从而保护阀芯以及密封圈，延长浮动球阀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二片式浮动球阀，以解决现有的浮动球阀的侧壁上的密封圈始终承受着阀芯的刚性挤压和碰撞，从而容易导致密封圈在刚性碰撞和挤压下产生断裂损坏，同时还会导致与密封圈相碰撞挤压的阀芯的形变，使阀芯形变损坏，影响浮动球阀的使用寿命的技术问题。

为实现上述目的，一种二片式浮动球阀，包括控制阀把手、球阀入口管道、管道凹槽、管道弹簧、密封圈、浮动阀芯、球阀出口管道、球阀阀体以及弹簧套杆，所述浮动阀芯设于球阀阀体内侧，且所述浮动阀芯上端穿透球阀阀体上端面与球阀阀体外侧上端控制阀把手连接，所述球阀入口管道以及球阀出口管道分别对称固定于球阀阀体两侧，所述密封圈内嵌于球阀阀体内侧壁上，且所述密封圈位置球阀入口管道以及球阀出口管道与球阀阀体连接处，所述球阀入口管道以及球阀出口管道与密封圈接触面上设有管道凹槽，且所述管道凹槽槽底固定有弹簧套杆，所述密封圈与球阀入口管道以及球阀出口管道接触面上设有弹簧套杆，所述管道弹簧设于密封圈与管道凹槽槽底之间，且所述管道弹簧两端分别套于密封圈以及管道凹槽槽底的弹簧套杆上。

进一步地，所述密封圈为圆环形，其一侧内嵌于球阀阀体上，另一侧与浮动阀芯相配合。

进一步地，所述密封圈包括密封内圈、内圈凸环、限位凸环、外圈凹槽、缓冲弹簧、密封外圈以及限位凹槽，所述密封内圈为实心圆台型，且所述密封内圈上端面中心位置上设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿密封内圈，所述密封外圈为实心圆台型，且所述密封外圈上端面中心位置上设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿密封外圈，所述密封内圈的上圆台面与密封外圈下圆台面接触，且所述密封内圈的圆形通孔与密封外圈的圆形通孔直径相同，所述密封内圈上与密封外圈接触面外侧设有限位凸环，所述密封外圈上与密封内圈接触面外侧设有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸环相配合，所述密封内圈上与密封外圈接触面限位凸环与圆形通孔之间设有内圈凸环，所述密封外圈上与密封内圈接触面限位凹槽与圆形通孔之间设有外圈凹槽，所述外圈凹槽与内圈凸环相配合，所述缓冲弹簧设于外圈凹槽槽底与内圈凸环之间，且所述缓冲弹簧两端分别固定于外圈凹槽槽底与内圈凸环上，所述密封内圈下圆台面与浮动阀芯相配合，所述密封外圈上圆台面上固定有弹簧套杆。

进一步地，所述密封内圈下圆台面上与浮动阀芯相接触的位置上设有软橡胶垫圈，所述软橡胶垫圈采用祥正公司生产的O型橡胶密封垫圈，所述O型橡胶密封垫圈采用氯丁橡胶。

进一步地，本实用新型的工作步骤及原理：

1)将球阀入口管道一端与输出管道连接，同时将球阀出口管道一端与输送管道连接；

2)液体由球阀入口管道进入球阀阀体内，推动浮动阀芯，此时浮动阀芯向球阀出口管道一侧移动，并与密封圈接触，此时，同时与密封内圈紧紧挤压在一起，同时，密封内圈向密封外圈一侧移动，通过缓冲弹簧减轻浮动阀芯与密封圈的刚性碰撞，当密封圈与密封外圈贴紧时，密封外圈继续向球阀出口管道一侧移动，此时管道弹簧被压缩，浮动阀芯对密封圈的挤压力进一步减小，完成阀门阻塞作用；

3)90°旋转控制阀把手,控制阀把手带动浮动阀芯旋转，此时浮动阀芯导通球阀出口管道和球阀入口管道，液体由球阀入口管道经过浮动阀芯到达球阀出口管道，并由球阀出口管道输送出去，实现阀门输送作用。

本实用新型的有益效果：本实用新型设有管道弹簧，同时管道弹簧的弹性作用，不仅减小了浮动阀芯与密封圈刚性碰撞的力度，使浮动阀芯与密封圈得到一定保护，同时被压缩的管道弹簧的反弹力抵消部分液体对浮动阀芯的压力，从而减小密封圈与阀壁之间的挤压力，避免密封圈被挤压导致破裂损坏，缓冲弹簧的设计，使浮动阀芯与密封圈进行刚性碰撞时得到一定的缓冲，减小浮动阀芯与密封圈刚性碰撞的力度，从而保护密封圈与浮动阀芯，避免浮动阀芯与密封圈碰撞力度过大，导致密封圈的破裂和浮动阀芯的形变，从而延长本实用新型的使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种二片式浮动球阀的总体结构剖视图；

图2是本实用新型一种二片式浮动球阀的密封圈的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1-2所示，一种二片式浮动球阀，包括控制阀把手1、球阀入口管道2、管道凹槽3、管道弹簧4、密封圈5、浮动阀芯6、球阀出口管道7、球阀阀体8以及弹簧套杆9，浮动阀芯6设于球阀阀体8内侧，且浮动阀芯6上端穿透球阀阀体8上端面与球阀阀体8外侧上端控制阀把手1连接，球阀入口管道2以及球阀出口管道7分别对称固定于球阀阀体8两侧，密封圈5内嵌于球阀阀体8内侧壁上，且密封圈5位置球阀入口管道2以及球阀出口管道7与球阀阀体8连接处，球阀入口管道2以及球阀出口管道7与密封圈5接触面上设有管道凹槽3，且管道凹槽3槽底固定有弹簧套杆9，密封圈5与球阀入口管道2以及球阀出口管道7接触面上设有弹簧套杆9，管道弹簧4设于密封圈5与管道凹槽3槽底之间，且管道弹簧4两端分别套于密封圈5以及管道凹槽3槽底的弹簧套杆9上。

密封圈5为圆环形，其一侧内嵌于球阀阀体8上，另一侧与浮动阀芯6相配合。

如图2所示，密封圈5包括密封内圈51、内圈凸环52、限位凸环53、外圈凹槽54、缓冲弹簧55、密封外圈56以及限位凹槽57，密封内圈51为实心圆台型，且密封内圈51上端面中心位置上设有圆形通孔，圆形通孔贯穿密封内圈51，密封外圈56为实心圆台型，且密封外圈56上端面中心位置上设有圆形通孔，圆形通孔贯穿密封外圈56，密封内圈51的上圆台面与密封外圈56下圆台面接触，且密封内圈51的圆形通孔与密封外圈56的圆形通孔直径相同，密封内圈51上与密封外圈56接触面外侧设有限位凸环53，密封外圈56上与密封内圈51接触面外侧设有限位凹槽57，限位凹槽57与限位凸环53相配合，密封内圈51上与密封外圈56接触面限位凸环53与圆形通孔之间设有内圈凸环52，密封外圈56上与密封内圈51接触面限位凹槽57与圆形通孔之间设有外圈凹槽54，外圈凹槽54与内圈凸环52相配合，缓冲弹簧55设于外圈凹槽54槽底与内圈凸环52之间，且缓冲弹簧55两端分别固定于外圈凹槽54槽底与内圈凸环52上，密封内圈51下圆台面与浮动阀芯6相配合，密封外圈56上圆台面上固定有弹簧套杆9。

密封内圈51下圆台面上与浮动阀芯6相接触的位置上设有软橡胶垫圈，软橡胶垫圈采用祥正公司生产的O型橡胶密封垫圈，O型橡胶密封垫圈采用氯丁橡胶。

本实用新型的工作步骤及原理：

1)将球阀入口管道2一端与输出管道连接，同时将球阀出口管道7一端与输送管道连接；

2)液体由球阀入口管道2进入球阀阀体8内，推动浮动阀芯6，此时浮动阀芯6向球阀出口管道7一侧移动，并与密封圈5接触，此时，同时与密封内圈51紧紧挤压在一起，同时，密封内圈51向密封外圈56一侧移动，通过缓冲弹簧55减轻浮动阀芯6与密封圈5的刚性碰撞，当密封圈5与密封外圈56贴紧时，密封外圈56继续向球阀出口管道7一侧移动，此时管道弹簧4被压缩，浮动阀芯6对密封圈5的挤压力进一步减小，完成阀门阻塞作用；

3)90°旋转控制阀把手1,控制阀把手1带动浮动阀芯6旋转，此时浮动阀芯6导通球阀出口管道7和球阀入口管道2，液体由球阀入口管道2经过浮动阀芯6到达球阀出口管道7，并由球阀出口管道7输送出去，实现阀门输送作用。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种二片式浮动球阀，包括控制阀把手(1)、球阀入口管道(2)、管道凹槽(3)、管道弹簧(4)、密封圈(5)、浮动阀芯(6)、球阀出口管道(7)、球阀阀体(8)以及弹簧套杆(9)，其特征在于，所述浮动阀芯(6)设于球阀阀体(8)内侧，且所述浮动阀芯(6)上端穿透球阀阀体(8)上端面与球阀阀体(8)外侧上端控制阀把手(1)连接，所述球阀入口管道(2)以及球阀出口管道(7)分别对称固定于球阀阀体(8)两侧，所述密封圈(5)内嵌于球阀阀体(8)内侧壁上，且所述密封圈(5)位置球阀入口管道(2)以及球阀出口管道(7)与球阀阀体(8)连接处，所述球阀入口管道(2)以及球阀出口管道(7)与密封圈(5)接触面上设有管道凹槽(3)，且所述管道凹槽(3)槽底固定有弹簧套杆(9)，所述密封圈(5)与球阀入口管道(2)以及球阀出口管道(7)接触面上设有弹簧套杆(9)，所述管道弹簧(4)设于密封圈(5)与管道凹槽(3)槽底之间，且所述管道弹簧(4)两端分别套于密封圈(5)以及管道凹槽(3)槽底的弹簧套杆(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种二片式浮动球阀，其特征在于，所述密封圈(5)为圆环形，其一侧内嵌于球阀阀体(8)上，另一侧与浮动阀芯(6)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种二片式浮动球阀，其特征在于，所述密封圈(5)包括密封内圈(51)、内圈凸环(52)、限位凸环(53)、外圈凹槽(54)、缓冲弹簧(55)、密封外圈(56)以及限位凹槽(57)，所述密封内圈(51)为实心圆台型，且所述密封内圈(51)上端面中心位置上设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿密封内圈(51)，所述密封外圈(56)为实心圆台型，且所述密封外圈(56)上端面中心位置上设有圆形通孔，所述圆形通孔贯穿密封外圈(56)，所述密封内圈(51)的上圆台面与密封外圈(56)下圆台面接触，且所述密封内圈(51)的圆形通孔与密封外圈(56)的圆形通孔直径相同，所述密封内圈(51)上与密封外圈(56)接触面外侧设有限位凸环(53)，所述密封外圈(56)上与密封内圈(51)接触面外侧设有限位凹槽(57)，所述限位凹槽(57)与限位凸环(53)相配合，所述密封内圈(51)上与密封外圈(56)接触面限位凸环(53)与圆形通孔之间设有内圈凸环(52)，所述密封外圈(56)上与密封内圈(51)接触面限位凹槽(57)与圆形通孔之间设有外圈凹槽(54)，所述外圈凹槽(54)与内圈凸环(52)相配合，所述缓冲弹簧(55)设于外圈凹槽(54)槽底与内圈凸环(52)之间，且所述缓冲弹簧(55)两端分别固定于外圈凹槽(54)槽底与内圈凸环(52)上，所述密封内圈(51)下圆台面与浮动阀芯(6)相配合，所述密封外圈(56)上圆台面上固定有弹簧套杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种二片式浮动球阀，其特征在于，所述密封内圈(51)下圆台面上与浮动阀芯(6)相接触的位置上设有软橡胶垫圈。

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