CN210265186U - 圆柱状永磁铁悬浮散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，是针对解决现有同类产品中永磁铁装配较为不便，加工工艺复杂，磁悬浮稳定性较差的技术问题。该散热风扇包括扇叶、扇框、电路板，其要点是所述扇框的中管内旋转轴中间外径设有一个第二永磁铁，第二永磁铁相对的扇框中管内壁设有一个第三永磁铁，第二永磁铁与第三永磁铁之间上方两侧的旋转轴外径分别设有第一永磁铁，相对设置的第二永磁铁和第三永磁铁对齐处为同一磁极，第一永磁铁与第二永磁铁、第三永磁铁相对一侧为同一磁极，第一永磁铁和第二永磁铁分别通过点胶固定于旋转轴的外径，第三永磁铁通过点胶固定于扇框的中管内壁，扇框的中管管口与扇叶的轮廓内壁之间设有间隙，构成磁悬浮代替轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热风扇，是一种圆柱状永磁铁悬浮散热风扇。
背景技术
散热风扇一般是指用于CPU、显卡等主板设备散热的风扇，其中一些散热风扇还设有散热片，其实主要目的是将热量传导出来并吹到附近的空气中去，达到降温的效果。上述此类散热风扇还广泛地应用于机柜、电控柜等金属柜门中，其一般不需要散热片结构。现在行业中扇叶内用于旋转轴固定的轴承一般采用双滚珠轴承和液压轴承两种方式，其中双滚珠结构方式机械损耗低，效率高，精度高，寿命长，但滚珠结构复杂，加工工艺复杂，对与其配合的零件精度要求高，噪音高，成本高；液压轴承结构方式技术含量低，噪音低，精度要求低，成本低，但寿命相对短。现有另一些磁悬浮结构的散热风扇，如中国专利文献中披露的申请号201610594626.9，申请公布日2016.11.02，发明名称“一种风扇及磁悬浮液压轴承风扇散热器”；如中国专利文献中披露的申请号201510564086.5，申请公布日2017.03.15，发明名称“单极磁悬浮轴承”；如中国专利文献中披露的申请号201410610514.9，申请公布日2015.03.25，发明名称“用于笔记本电脑的磁悬浮风扇”；如中国专利文献中披露的申请号201220322510.7，授权公告日2013.05.26，实用新型名称“风扇磁悬浮结构”；但上述产品较少采用环形永磁铁结构代替轴承结构，也较少将环形永磁铁分别固定于旋转轴和扇框之间实现磁悬浮转动效果，因此其生产装配较为复杂，维修更换较为不便，生产成本较高，稳定性较难保证。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种主要应用于金属柜门内散热的圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，使其解决现有同类产品中永磁铁装配较为不便，加工工艺复杂，磁悬浮稳定性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，该散热风扇包括扇叶、扇框、电路板，扇叶的轮毂内中心设有旋转轴，旋转轴插入扇框中心的中管，扇叶的轮毂内固定设有马达壳，磁条固定设置于马达壳的内壁，扇框的中管外径设有矽钢片，矽钢片设有线圈，电路板与矽钢片固定连接，磁条与线圈相对设置；其特征在于所述扇框的中管内旋转轴中间外径设有一个第二永磁铁，第二永磁铁相对的扇框中管内壁设有一个第三永磁铁，第二永磁铁与第三永磁铁之间上方两侧的旋转轴外径分别设有第一永磁铁，相对设置的第二永磁铁和第三永磁铁对齐处为同一磁极，第一永磁铁与第二永磁铁、第三永磁铁相对一侧为同一磁极，第一永磁铁和第二永磁铁分别通过内径处的点胶固定于旋转轴的外径，第三永磁铁通过外径处点胶固定于扇框的中管内壁，扇框的中管管口与扇叶的轮廓内壁之间设有间隙，点胶处分别为旋转轴的轴槽和中管内壁的管槽。从而第二永磁铁与第三永磁铁之间通过对齐处的相同磁极相互作用的同时，两侧的第一永磁铁与第二永磁铁、第三永磁铁之间通过相对侧的相同磁极相互作用，产生扇叶与扇框之间的悬浮效果，旋转轴与轴承之间就不会有摩擦，也就不会产生机械损耗，扇叶内磁条与扇框内线圈的相互作用，扇叶即可在悬浮状态下旋转使用。
所述第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁分别呈圆柱形套筒，第一永磁铁的高度小于第二永磁铁的高度，第二永磁铁的高度小于第三永磁铁的高度，第一永磁铁的厚度大于第二永磁铁和第三永磁铁的厚度，第三永磁铁的厚度大于第二永磁铁的厚度。上述保证了第一永磁铁、第二永磁铁、第三永磁铁之间磁场的悬浮作用效果。
所述第一永磁铁与旋转轴点胶固定的两侧分别设有挡圈，第一永磁铁通过挡圈与旋转轴的圈槽扣合固定于旋转轴的外径。上述结构进一步便于第一永磁铁固定于旋转轴。
所述扇框的中管内壁设有凸起的定位台阶，定位台阶为内圈筋，第三永磁铁通过定位台阶限位固定于扇框的中管内壁。上结构便于第三永磁铁在扇框的中管内进一步固定。
所述第一永磁铁的外圈直径大于扇框的定位台阶内径直径。从而使扇叶通过旋转轴的第一永磁铁限位于扇框内。
本实用新型结构设计合理，不存在旋转轴与轴承之间的摩擦，机械损耗极低，效率高，噪音极低，寿命长，加工工艺简单；适合作为金属柜门的磁悬浮散热风扇使用，及同类产品的进一步改进。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图，图中A部作了框定。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型的旋转轴中永磁铁结构示意图。
图4是本实用新型的第一永磁铁结构示意图。
图5是本实用新型的第二永磁铁结构示意图。
图6是本实用新型的第三永磁铁结构示意图。
附图序号及名称：1、扇叶，2、扇框，201、定位台阶，3、电路板，4、马达壳，5、磁条，6、矽钢片，7、旋转轴， 8、第一永磁铁，9、第二永磁铁，10、第三永磁铁，11、挡圈。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图6所示，该散热风扇包括扇叶1、扇框2、电路板3，扇叶的轮毂内中心设有旋转轴7，旋转轴插入扇框中心的中管，扇叶的轮毂内固定设有马达壳4，磁条5固定设置于马达壳的内壁，扇框的中管外径设有矽钢片6，矽钢片设有线圈，电路板与矽钢片固定连接，磁条与线圈相对设置。其具体结构如下：扇框的中管内旋转轴中间外径设有一个第二永磁铁9，第二永磁铁相对的扇框中管内壁设有一个第三永磁铁10，第二永磁铁与第三永磁铁之间上方两侧的旋转轴外径分别设有第一永磁铁8，相对设置的第二永磁铁和第三永磁铁对齐处为同一磁极，第一永磁铁与第二永磁铁、第三永磁铁相对一侧为同一磁极，第一永磁铁和第二永磁铁分别通过内径处的点胶固定于旋转轴的外径，第三永磁铁通过外径处点胶固定于扇框的中管内壁，扇框的中管管口与扇叶的轮廓内壁之间设有间隙，点胶处分别为旋转轴的轴槽和中管内壁的管槽。
上述第一永磁铁、第二永磁铁和第三永磁铁分别呈圆柱形套筒，第一永磁铁的高度小于第二永磁铁的高度，第二永磁铁的高度小于第三永磁铁的高度，第一永磁铁的厚度大于第二永磁铁和第三永磁铁的厚度，第三永磁铁的厚度大于第二永磁铁的厚度。第一永磁铁与旋转轴点胶固定的两侧分别设有挡圈11，第一永磁铁通过挡圈与旋转轴的圈槽扣合固定于旋转轴的外径。扇框的中管内壁设有凸起的定位台阶201，定位台阶为内圈筋，第三永磁铁通过定位台阶限位固定于扇框的中管内壁；第一永磁铁的外圈直径大于扇框的定位台阶内径直径。
综上所述，该散热风扇只需在扇叶的旋转轴上放置两块第一永磁铁和一块第二永磁铁，再在扇框中管定位台阶两头放置一块第三永磁铁，四个永磁铁的磁极分布同极相斥，其放置位置使用点胶、挡圈等方式固定。该散热风扇用永磁铁取代轴承，永磁铁都为圆柱状成型，加工工艺简单，而且有效地避免扇叶旋转轴与轴承的摩擦而产生机械损耗和噪音，具有降低风扇噪音，提升风扇效率，延长风扇使用寿命等优势。
Claims (5)
1.一种圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，该散热风扇包括扇叶（1）、扇框（2）、电路板（3），扇叶的轮毂内中心设有旋转轴（7），旋转轴插入扇框中心的中管，扇叶的轮毂内固定设有马达壳（4），磁条（5）固定设置于马达壳的内壁，扇框的中管外径设有矽钢片（6），矽钢片设有线圈，电路板与矽钢片固定连接，磁条与线圈相对设置；其特征在于所述扇框（2）的中管内旋转轴（7）中间外径设有一个第二永磁铁（9），第二永磁铁相对的扇框中管内壁设有一个第三永磁铁（10），第二永磁铁与第三永磁铁之间上方两侧的旋转轴外径分别设有第一永磁铁（8），相对设置的第二永磁铁和第三永磁铁对齐处为同一磁极，第一永磁铁与第二永磁铁、第三永磁铁相对一侧为同一磁极，第一永磁铁和第二永磁铁分别通过内径处的点胶固定于旋转轴的外径，第三永磁铁通过外径处点胶固定于扇框的中管内壁，扇框的中管管口与扇叶的轮廓内壁之间设有间隙，点胶处分别为旋转轴的轴槽和中管内壁的管槽。
2.根据权利要求1所述的圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，其特征在于所述第一永磁铁（8）、第二永磁铁（9）和第三永磁铁（10）分别呈圆柱形套筒，第一永磁铁的高度小于第二永磁铁的高度，第二永磁铁的高度小于第三永磁铁的高度，第一永磁铁的厚度大于第二永磁铁和第三永磁铁的厚度，第三永磁铁的厚度大于第二永磁铁的厚度。
3.根据权利要求1所述的圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，其特征在于所述第一永磁铁（8）与旋转轴（7）点胶固定的两侧分别设有挡圈（11），第一永磁铁通过挡圈与旋转轴的圈槽扣合固定于旋转轴的外径。
4.根据权利要求1所述的圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，其特征在于所述扇框（2）的中管内壁设有凸起的定位台阶（201），定位台阶为内圈筋，第三永磁铁（10）通过定位台阶限位固定于扇框的中管内壁。
5.根据权利要求4所述的圆柱状永磁铁悬浮散热风扇，其特征在于所述第一永磁铁（8）的外圈直径大于扇框（2）的定位台阶（201）内径直径。
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