CN210263651U - 一种金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统 - Google Patents

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田晶
秦凯
黄墨
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Abstract

本实用新型公开了一种双层屋面系统,所述系统由上至下依次包括金属板装置、防水板、隔吸音保温板、檩条和主支撑,所述主支撑上间隔设有多个支撑立柱,所述檩条与所述支撑立柱间形成可拆卸固定连接;所述支撑立柱依次贯穿所述的隔吸音保温板和防水板,其上端与所述的金属板装置形成固定连接,所述隔吸音保温板与所述檩条间形成可拆卸固定连接,所述支撑立柱与所述防水板间形成防水密封结构。本实用新型在屋面系统设置有金属装饰板的情况下,提升屋面系统的造型适用性,使整个屋面系统具有更好的稳固性,同时兼顾防水、保温、耐久性等基本的功能要求,为此,本实用新型提供一种金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统。

Description

一种金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统
技术领域
本实用新型涉及轻钢结构屋面领域,特别涉及一种金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统,主要应用于当屋顶曲面较为复杂、曲率较大,坡度较缓,且外层是金属装饰板时如何解决屋面系统的抗风、防水与耐久性等技术问题。
背景技术
目前大型的大跨度公共建筑主体结构多采用钢结构形式进行建设,在维护结构系统中,屋面一般造型复杂,故多采用重量较轻、外观效果较好的金属屋面系统。
双层板金属屋面系统是目前轻钢结构公共建筑较为常用的一种屋面系统,其构造做法有多种类型,常用的做法是直立锁边屋面加金属装饰板的屋面系统,如图1所示;屋面板的具体连接结构如图2所示。金属装饰板及其龙骨通过固定夹固定于条状金属防水板上,金属防水板下依次铺设二道防水层8、保温层、隔气层、吸音层、防尘层、压型钢底板、次檩条、主檩条或主钢结构。此构造做法可以解决屋面的美观、防水、保温、隔声、吸音等功能要求。
直立锁边防水板7包括板面71、第一面板肋72和第二面板肋73,在应用过程中容易出现以下情况:
(1)对于曲率较大的复杂三维曲面,条状金属防水板很难做到顺滑铺设,很多时候是在安装时,通过人为变形强行铺设完成,故在发生热胀冷缩时,会因为受阻而出现拉裂破坏的情况。
(2)此系统中的条状金属防水板与固定座之间为抱紧锁边连接,在风荷载较大的沿海台风地区,在负风压作用下屋面板易产生变形,导致板面与固定座9之间的第一面板肋72、第二面板肋73张开,而使得屋面板从固定座上脱落,产生风掀及漏水事故,如图3、图4所示。
(3)此系统中的条状金属防水板为自由伸缩体系,当防水板上部设置装饰板、太阳能板等配套设施时,其不能为上部的设施提供一个稳定的基层。屋面板的温度伸缩会导致卡肋卡扣位置发生变化,进而导致装饰板或其他配套设施抗风揭能力下降甚至出现结构的拉裂、挤压等破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决在屋面系统设置有金属装饰板的情况下,提升屋面系统的造型适用性,使整个屋面系统具有更好的稳固性,同时兼顾防水、保温、耐久性等基本的功能要求,为此,本实用新型提供一种金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统。
所采用如下技术方案:
一种双层屋面系统,所述系统由上至下依次包括金属板装置、防水板、隔吸音保温板、檩条和主支撑,所述主支撑上间隔设有多个支撑立柱,所述檩条与所述支撑立柱间形成可拆卸固定连接;所述支撑立柱依次贯穿所述的隔吸音保温板和防水板,其上端与所述的金属板装置形成固定连接,所述隔吸音保温板与所述檩条间形成可拆卸固定连接,所述支撑立柱与所述防水板间形成防水密封结构。
所述金属板装置与所述防水板形成一间隙,所述金属板装置包括位于金属装饰板和装饰板龙骨,所述金属装饰板固定于所述装饰板龙骨上,所述装饰板龙骨与所述支撑立柱固定连接。
相邻两所述金属装饰板所形成的板缝为敞开结构。
所述的防水板包括上层柔性防水卷材、下层柔性防水卷材和钢平板找平层,所述下层柔性防水卷材与所述钢平板找平层形成固定连接,所述上层柔性防水卷材通过粘结固定于所述下层柔性防水卷材上;所述钢平板找平层与所述隔吸音保温板的上平面形成可拆卸固定连接。
所述隔吸音保温板包括上压型钢板、下压型钢板及位于所述上压型钢板和下压型钢板之间的保温层、隔汽层、吸音层和防尘层;所述上压型钢板固定于所述檩条的上表面,所述下压型钢板固定于所述檩条的下表面。
所述下压型钢板上分布有吸音孔。
所述支撑立柱包含钢管立柱、立柱端板、耳板、上层防水卷材套筒、下层防水卷材套筒、抱箍和密封材料,所述立柱端板设置于所述钢管立柱的上端,所述立柱端板与所述装饰板龙骨形成固定连接;所述耳板设置于所述钢管立柱的下部,其与所述檩条形成可拆卸固定连接,所述下层防水卷材套筒套置于所述钢管立柱上,所述下层防水卷材套筒的下端将所述下层柔性防水卷材的开口端套置于其内侧;所述上层防水卷材套筒套置于所述下层防水卷材套筒的外侧,所述上层防水卷材套筒的下端将所述上层柔性防水卷材的开口端套置于其内侧;所述密封材料设置于所述上层防水卷材套筒的上端、所述下层防水卷材套筒的上端及所述钢管立柱之间,且通过所述抱箍将所述密封材料、上层防水卷材套筒、下层防水卷材套筒紧固于所述钢管立柱上。
相邻的两柔性防水卷材的接头通过热风焊接密封连接。
所述保温层和吸音层均采用玻璃棉毡,其材料的密度为12~48kg/m3,所述防尘层采用无纺布或玻璃丝布。
所述隔汽层的搭接端面上粘接密封胶带,且与另一相邻的所述隔汽层的搭接面形成粘结密封连接。
本实用新型技术方案具有如下优点:
A.本实用新型直接通过根生于主支撑的支撑立柱将位于最上层的金属板装置进行固定,提高了金属屋面板的钢性,抗风压能力更强。同时防水板采用两层柔性防水卷材,可增加下层防水层的耐久年限,并且减少由于安装质量问题导致的初始漏水隐患,且具有优良的水密性和气密性。
B.上层柔性防水卷材和下层柔性防水卷材通过合理的固定,能达到很好的抗风性能。
C.金属装饰板直接固定于装饰板龙骨,装饰板龙骨固定于穿出屋面防水板的支撑立柱,支撑立柱直接固定于主结构或者檩条体系,基层稳固、更安全。
D.该屋面系统中采用的钢平板和压型钢板不仅作为防水层的支撑,由于其质量大,且搭接连接,没有空隙,又能起到很好的隔声效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式,下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中所提供的直立锁边屋面加金属装饰板的结构示意图;
图2是图1中的直立锁边屋面板与固定座之间的连接结构示意图;
图3是图2中的直立锁边屋面板受负风压变形示意图;
图4是图3中的直立锁边屋面板的板肋在负风压作用下张开脱落示意图;
图5是本实用新型所提供的金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统结构示意图(横向);
图6是本实用新型所提供的金属装饰板加柔性防水卷材双层屋面系统结构示意图(纵向);
图7是图5中的装饰板龙骨支撑立柱结构示意图。
附图标记说明:
1-金属板装置
11-金属装饰板,12-装饰板龙骨
2-防水板
21-上层柔性防水卷材,22-下层柔性防水卷材
23-钢平板找平层
3-隔吸音保温板
31-上压型钢板,32-下压型钢板,33-保温层
34-隔汽层,35-吸音层,36-防尘层
4-檩条;5-主支撑
6-支撑立柱
61-钢管立柱,62-立柱端板,63-耳板64-上层防水卷材套筒
65-下层防水卷材套筒,66-抱箍,67-密封材料
7-直立锁边防水板;
71-板面,72-第一面板肋,73-第二面板肋
8-二道防水层;9-固定座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图5和图6所示,本实用新型提供了一种双层屋面系统,所述系统由上至下依次包括金属板装置1、防水板2、隔吸音保温板3、檩条4和主支撑5,所述主支撑5上间隔设有多个支撑立柱6,所述檩条4与所述支撑立柱6间形成可拆卸固定连接;所述支撑立柱6依次贯穿所述的隔吸音保温板3和防水板2,其上端与所述的金属板装置1形成固定连接,所述隔吸音保温板3与所述檩条4间形成可拆卸固定连接,所述支撑立柱6与所述防水板2间形成防水密封结构。
如图7所示,所述金属板装置1与所述防水板2形成一间隙,所述金属板装置1包括位于金属装饰板11和装饰板龙骨12,所述金属装饰板11固定于所述装饰板龙骨12上,所述装饰板龙骨12与所述支撑立柱6固定连接。相邻两所述金属装饰板11所形成的板缝为敞开结构。
所述的防水板2包括上层柔性防水卷材21、下层柔性防水卷材22和钢平板找平层23,所述下层柔性防水卷材22通过专用垫片和螺钉固定于与所述钢平板找平层23,并满足抗风性能要求;所述上层柔性防水卷材21通过粘结固定于所述下层柔性防水卷材22上;所述钢平板找平层23与所述隔吸音保温板3的上平面形成可拆卸固定连接。相邻的柔性防水卷材的接头通过热风焊接密封连接。本实用新型设置两层防水卷材,可增加下层防水层的耐久年限,并且减少由于安装质量问题导致的初始漏水隐患。且具有优良的水密性和气密性。
所述隔吸音保温板3包括上压型钢板31、下压型钢板32及位于所述上压型钢板31和下压型钢板32之间的保温层33、隔汽层34、吸音层35和防尘层36;所述上压型钢板31固定于所述檩条4的上表面,所述下压型钢板32通过自攻螺钉固定于所述檩条4的下表面。所述下压型钢板32上分布有吸音孔,具有吸音功能和室内装饰效果,所述下压型钢板32承托保温层33、隔汽层34、吸音层35、防尘层36的重量。
所述支撑立柱6包含钢管立柱61、立柱端板62、耳板63、上层防水卷材套筒64、下层防水卷材套筒65、抱箍66和密封材料67,所述立柱端板62设置于所述钢管立柱61的上端,所述立柱端板62与所述装饰板龙骨12形成固定连接;所述耳板63设置于所述钢管立柱61的下部,其与所述檩条4形成可拆卸固定连接,所述下层防水卷材套筒65套置于所述钢管立柱61上,所述下层防水卷材套筒65的下端将所述下层柔性防水卷材22的开口端套置于其内侧;所述上层防水卷材套筒64套置于所述下层防水卷材套筒65的外侧,所述上层防水卷材套筒64的下端将所述上层柔性防水卷材21的开口端套置于其内侧;所述密封材料67设置于所述上层防水卷材套筒64的上端、所述下层防水卷材套筒65的上端及所述钢管立柱61之间,且通过所述抱箍66将所述密封材料67、上层防水卷材套筒64、下层防水卷材套筒65紧固于所述钢管立柱61上。
相邻的两柔性防水卷材的接头通过热风焊接密封连接。
所述保温层33和吸音层35均采用玻璃棉毡,其材料的密度为12~48kg/m3,所述防尘层36采用无纺布或玻璃丝布。
所述隔汽层34的搭接端面上粘接密封胶带,且与另一相邻的所述隔汽层34的搭接面形成粘结密封连接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种双层屋面系统,所述系统由上至下依次包括金属板装置(1)、防水板(2)、隔吸音保温板(3)、檩条(4)和主支撑(5),其特征在于,所述主支撑(5)上间隔设有多个支撑立柱(6),所述檩条(4)与所述支撑立柱(6)间形成可拆卸固定连接;所述支撑立柱(6)依次贯穿所述的隔吸音保温板(3)和防水板(2),其上端与所述的金属板装置(1)形成固定连接,所述隔吸音保温板(3)与所述檩条(4)间形成可拆卸固定连接,所述支撑立柱(6)与所述防水板(2)间形成防水密封结构。
2.根据权利要求1所述的双层屋面系统,其特征在于,所述金属板装置(1)与所述防水板(2)形成一间隙,所述金属板装置(1)包括位于金属装饰板(11)和装饰板龙骨(12),所述金属装饰板(11)固定于所述装饰板龙骨(12)上,所述装饰板龙骨(12)与所述支撑立柱(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的双层屋面系统,其特征在于,相邻两所述金属装饰板(11)所形成的板缝为敞开结构。
4.根据权利要求2所述的双层屋面系统,其特征在于,所述的防水板(2)包括上层柔性防水卷材(21)、下层柔性防水卷材(22)和钢平板找平层(23),所述下层柔性防水卷材(22)与所述钢平板找平层(23)形成固定连接,所述上层柔性防水卷材(21)通过粘结固定于所述下层柔性防水卷材(22)上;所述钢平板找平层(23)与所述隔吸音保温板(3)的上平面形成可拆卸固定连接。
5.根据权利要求4所述的双层屋面系统,其特征在于,所述隔吸音保温板(3)包括上压型钢板(31)、下压型钢板(32)及位于所述上压型钢板(31)和下压型钢板(32)之间的保温层(33)、隔汽层(34)、吸音层(35)和防尘层(36);所述上压型钢板(31)固定于所述檩条(4)的上表面,所述下压型钢板(32)固定于所述檩条(4)的下表面。
6.根据权利要求5所述的双层屋面系统,其特征在于,所述下压型钢板(32)上分布有吸音孔。
7.根据权利要求5所述的双层屋面系统,其特征在于,所述支撑立柱(6)包含钢管立柱(61)、立柱端板(62)、耳板(63)、上层防水卷材套筒(64)、下层防水卷材套筒(65)、抱箍(66)和密封材料(67),所述立柱端板(62)设置于所述钢管立柱(61)的上端,所述立柱端板(62)与所述装饰板龙骨(12)形成固定连接;所述耳板(63)设置于所述钢管立柱(61)的下部,其与所述檩条(4)形成可拆卸固定连接,所述下层防水卷材套筒(65)套置于所述钢管立柱(61)上,所述下层防水卷材套筒(65)的下端将所述下层柔性防水卷材(22)的开口端套置于其内侧;所述上层防水卷材套筒(64)套置于所述下层防水卷材套筒(65)的外侧,所述上层防水卷材套筒(64)的下端将所述上层柔性防水卷材(21)的开口端套置于其内侧;所述密封材料(67)设置于所述上层防水卷材套筒(64)的上端、所述下层防水卷材套筒(65)的上端及所述钢管立柱(61)之间,且通过所述抱箍(66)将所述密封材料(67)、上层防水卷材套筒(64)、下层防水卷材套筒(65)紧固于所述钢管立柱(61)上。
8.根据权利要求5-7任一所述的双层屋面系统,其特征在于,相邻的两柔性防水卷材的接头通过热风焊接密封连接。
9.根据权利要求8所述的双层屋面系统,其特征在于,所述保温层(33)和吸音层(35)均采用玻璃棉毡,其材料的密度为12~48kg/m3,所述防尘层(36)采用无纺布或玻璃丝布。
10.根据权利要求9所述的双层屋面系统,其特征在于,所述隔汽层(34)的搭接端面上粘接密封胶带,且与另一相邻的所述隔汽层(34)的搭接面形成粘结密封连接。
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