CN210263563U - 一种楼层板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楼层板结构，包括均为“U”型材结构的外框和内框；所述外框包括纵向外梁和横向外梁，所述纵向外梁和横向外梁首尾连接呈矩形结构；所述内框包括纵向内梁和横向内梁；所述横向外梁和横向内梁的两端分别嵌入两纵向外梁的凹槽内，通过一锁紧装置将横向外梁和横向内梁固定在纵向外梁上；所述横向内梁上开设有安装槽；所述纵向内梁穿过安装槽且其两端分别紧密嵌入两横向外梁的凹槽内，通过锁紧装置将纵向内梁固定在横向外梁和横向内梁上；所述外框与内框均设置有外锁扣，通过锁紧装置将内框固定在外锁扣上；所述横向内梁与纵向内梁连接的位置设置有内锁扣，通过锁紧装置将纵向内梁固定在内锁扣上。

Description

一种楼层板结构

技术领域

本实用新型涉及楼层板技术领域，具体的说是一种楼层板结构。

背景技术

在钢结构建筑中，通常采用楼层板作为地面板的承载结构。由于需要承载一定的重量，为了满足受力要求，现有的楼层板结构比较复杂，使用的钢材原料较多，不仅导致楼层板的各部件连接不稳定，安装或拆卸需要耗费较长时间，降低工人的施工效率，还因为钢材用量较大，增大了钢结构建筑的整体重量和建造成本，限制了钢结构楼层板的应用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种楼层板结构，该楼层板结构的外框、内框和斜撑均采用“U”型材，不仅可从“U”型材两侧腰高处对各部件进行固定，还可通过外锁扣和内锁扣进一步进行固定，使外框和内框连接稳定，同时可提高楼层板安装或拆卸速度，降低钢材用量，安全性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种楼层板结构，包括均为“U”型材结构的外框和内框；所述外框包括两根纵向外梁和两根横向外梁，所述纵向外梁和横向外梁首尾连接呈矩形结构；所述内框至少包括一根纵向内梁和一根横向内梁；所述横向外梁和横向内梁的两端分别紧密嵌入两纵向外梁的凹槽内，通过一锁紧装置将横向外梁和横向内梁固定在纵向外梁上；所述横向内梁上开设有安装槽；所述纵向内梁紧密穿过安装槽且其两端分别紧密嵌入两横向外梁的凹槽内，通过锁紧装置将纵向内梁固定在横向外梁和横向内梁上；所述外框与内框连接的位置均向内侧设置有外锁扣，通过锁紧装置将内框固定在外锁扣上；所述横向内梁与纵向内梁连接的位置设置有内锁扣，通过锁紧装置将纵向内梁固定在内锁扣上。

进一步的，所述外框的四角上均设置有用于提高楼层板抗变形能力的斜撑；所述斜撑一端紧密嵌入纵向外梁的凹槽内，其另一端紧密嵌入横向外梁的凹槽内，通过锁紧装置将斜撑固定在外框上。

进一步的，所述斜撑两端均设置有用于提高与外框和内框接触面积的呈三角状的倒角；所述倒角一斜边与外框紧密抵靠，其另一斜边与内框紧密抵靠。

进一步的，所述锁紧装置为自攻螺钉。

进一步的，所述外框和内框的两侧翼边在非连接处均向凹槽内弯折。

进一步的，所述外锁扣和内锁扣分别为外框和内框经切割后向内弯折而成的弯板结构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种楼层板结构，外框、内框和斜撑均采用“U”型材，不仅可从“U”型材两侧腰高处对各部件进行固定，还可通过外锁扣和内锁扣进一步进行固定，使外框和内框连接稳定，同时可提高楼层板安装或拆卸速度，降低钢材用量，安全性好。

2、本实用新型一种楼层板结构，斜撑的两端分别紧密嵌入纵向外梁和横向外梁的凹槽内，且倒角的两斜边分别与外框和内框紧密抵靠，可使斜撑与外框和内框之间形成稳定的三角形结构，从而提高楼层板的稳定性和安全性。

3、本实用新型一种楼层板结构，采用自攻螺钉作为锁紧装置，原料价廉、易得，施工方便，可有效提高楼层板的施工速度和降低施工成本。

4、本实用新型一种楼层板结构，外框和内框的两侧翼边在非连接处均向凹槽内弯折，可有效减少“U”型材的两翼边对施工人员造成割伤，便于施工。

5、本实用新型一种楼层板结构，外锁扣和内锁扣分别为外框和内框经切割后向内弯折而成，连接简单方便，无需其他连接件，可通过型材自身变化来相互连接。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A连接处的放大图；

图3为图1中B连接处的放大图；

图4为图1中C连接处的放大图；

图5为图1中D连接处的放大图；

图6为本实用新型的横向外梁的立体结构示意图；

图7为本实用新型的横向外梁和纵向内梁的连接结构示意图；

图8为本实用新型的斜撑与纵向外梁、横向外梁的连接结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、外框；10、纵向外梁；11、横向外梁；12、外锁扣；2、内框；20、纵向内梁；21、横向内梁；210、安装槽；22、内锁扣；3、锁紧装置；4、斜撑；40、倒角。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图8，一种楼层板结构，包括均为“U”型材结构的外框1和内框2；所述外框1包括两根纵向外梁10和两根横向外梁11，所述纵向外梁10和横向外梁11首尾连接呈矩形结构；所述内框2至少包括一根纵向内梁20和一根横向内梁21；所述横向外梁11和横向内梁21的两端分别紧密嵌入两纵向外梁10的凹槽内，通过一锁紧装置3将横向外梁11和横向内梁21固定在纵向外梁10上；所述横向内梁21上开设有安装槽210；所述纵向内梁20紧密穿过安装槽210且其两端分别紧密嵌入两横向外梁11的凹槽内，通过锁紧装置3将纵向内梁20固定在横向外梁11和横向内梁21上；所述外框1与内框2连接的位置均向内侧设置有外锁扣12，通过锁紧装置3将内框2固定在外锁扣12上；所述横向内梁21与纵向内梁20连接的位置设置有内锁扣22，通过锁紧装置3将纵向内梁20固定在内锁扣22上。

如图1、图3、图4和图8所示，所述外框1的四角上均设置有用于提高楼层板抗变形能力的斜撑4；所述斜撑4一端紧密嵌入纵向外梁10的凹槽内，其另一端紧密嵌入横向外梁11的凹槽内，通过锁紧装置3将斜撑4固定在外框1上。

如图1、图3、图4和图8所示，所述斜撑4两端均设置有用于提高与外框1和内框2接触面积的呈三角状的倒角40；所述倒角40一斜边与外框1紧密抵靠，其另一斜边与内框2紧密抵靠。

如图1至图5所示，所述锁紧装置3为自攻螺钉。

如图1、图3、图5和图6所示，所述外框1和内框2的两侧翼边在非连接处均向凹槽内弯折。

如图1、图3、图5、图6、图7和图8所示，所述外锁扣12和内锁扣22分别为外框1和内框2经切割后向内弯折而成的弯板结构。

使用时，本实用新型的安装过程如下：

首先，将横向内梁21的两端分别紧密嵌入两纵向外梁10的凹槽内，并用自攻螺钉从纵向外梁10的腰高处和外锁扣12将横向内梁21固定在纵向外梁10上。

然后，将纵向内梁20从横向内梁21的安装槽210内紧密穿过，再将横向外梁11从两侧紧密嵌入纵向外梁10的凹槽内，同时将斜撑4两端紧密抵靠在外框1和内框2的连接处。

最后，用自攻螺钉在各个连接处将外框1、内框2和斜撑4紧密固定在一起。

因此，该楼层板结构的外框1、内框2和斜撑4均采用“U”型材，不仅可从“U”型材两侧腰高处对各部件进行固定，还可通过外锁扣12和内锁扣22进一步进行固定，使外框1和内框2连接稳定，同时可提高楼层板安装或拆卸速度，降低钢材用量，安全性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种楼层板结构，其特征在于：包括均为“U”型材结构的外框(1)和内框(2)；所述外框(1)包括两根纵向外梁(10)和两根横向外梁(11)，所述纵向外梁(10)和横向外梁(11)首尾连接呈矩形结构；所述内框(2)至少包括一根纵向内梁(20)和一根横向内梁(21)；所述横向外梁(11)和横向内梁(21)的两端分别紧密嵌入两纵向外梁(10)的凹槽内，通过一锁紧装置(3)将横向外梁(11)和横向内梁(21)固定在纵向外梁(10)上；所述横向内梁(21)上开设有安装槽(210)；所述纵向内梁(20)紧密穿过安装槽(210)且其两端分别紧密嵌入两横向外梁(11)的凹槽内，通过锁紧装置(3)将纵向内梁(20)固定在横向外梁(11)和横向内梁(21)上；所述外框(1)与内框(2)连接的位置均向内侧设置有外锁扣(12)，通过锁紧装置(3)将内框(2)固定在外锁扣(12)上；所述横向内梁(21)与纵向内梁(20)连接的位置设置有内锁扣(22)，通过锁紧装置(3)将纵向内梁(20)固定在内锁扣(22)上。

2.如权利要求1所述的一种楼层板结构，其特征在于：所述外框(1)的四角上均设置有用于提高楼层板抗变形能力的斜撑(4)；所述斜撑(4)一端紧密嵌入纵向外梁(10)的凹槽内，其另一端紧密嵌入横向外梁(11)的凹槽内，通过锁紧装置(3)将斜撑(4)固定在外框(1)上。

3.如权利要求2所述的一种楼层板结构，其特征在于：所述斜撑(4)两端均设置有用于提高与外框(1)和内框(2)接触面积的呈三角状的倒角(40)；所述倒角(40)一斜边与外框(1)紧密抵靠，其另一斜边与内框(2)紧密抵靠。

4.如权利要求2所述的一种楼层板结构，其特征在于：所述锁紧装置(3)为自攻螺钉。

5.如权利要求1所述的一种楼层板结构，其特征在于：所述外框(1)和内框(2)的两侧翼边在非连接处均向凹槽内弯折。

6.如权利要求1所述的一种楼层板结构，其特征在于：所述外锁扣(12)和内锁扣(22)分别为外框(1)和内框(2)经切割后向内弯折而成的弯板结构。

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