CN218148914U - 一种采用木材填充的型钢支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用木材填充的型钢支座，以解决现有技术中仅采用加劲肋来保证腹板平面外稳定性时构造复杂、制作不便的问题。该型钢支座可以包括上翼缘、下翼缘以及腹板；上翼缘、下翼缘板面平行设置；腹板分别与上翼缘、下翼缘板面连接；上翼缘、下翼缘以及腹板围成的空间内填充有木质块。本实用新型结构简单、制作方便，通过填充木质块以保证腹板平面外稳定性，具有较好的建筑美感。

Description

一种采用木材填充的型钢支座

技术领域

本实用新型涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种采用木材填充的型钢支座。

背景技术

钢-木组合结构因轻质高强、绿色环保、抗震性能良好，得到了国内外的广泛关注。由于钢材具有强度高、易加工等特点，在钢、木混合结构中，通常采用型钢做为结构支座。型钢支座中腹板竖向设置，承受支座全部压力，平面外稳定性较难得到满足，现有方案中，采用设置垂直于腹板的加劲肋的方法来解决腹板的平面外稳定性，这种做法构造复杂，由于支座高度矮，加劲肋焊接不便，在外观上破坏了支座沿长向的连续性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何免于加劲肋的设置且保证腹板的平面外稳定性，目的在于提供一种采用木材填充的型钢支座。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种采用木材填充的型钢支座，包括上翼缘、下翼缘以及腹板；

所述上翼缘、下翼缘板面平行设置；

所述腹板分别与所述上翼缘、下翼缘连接；

所述上翼缘、下翼缘以及腹板围成的空间内填充有木质块。

在一些实施例中，所述腹板的数量被配置为至少2个。

在一些实施例中，所有所述腹板板面平行且间隔排布。

在一些实施例中，相邻所述腹板的间距被配置为至少100mm。

在一些实施例中，所述木质块被配置成CLT填充块或OSB填充块或胶合木填充块。

在一些实施例中，该型钢支座还包括若干连接件，所述连接件具有相对的第一端和第二端，所述第一端交替穿过所述木质块、腹板并与木质板限位连接，所述第二端与所述木质板限位连接。

在一些实施例中，所述连接件被配置成对拉螺栓。

在一些实施例中，所述连接件包括第一组连接件和第二组连接件；

所述第一组连接件并排间隔布置，相邻连接件的间距被配置成100～200mm，每个连接件距上翼缘50～80mm；

所述第二组连接件并排间隔布置，相邻连接件的间距被配置成100～200mm，每个连接件距下翼缘50～80mm。

在一些实施例中，所述上翼缘、下翼缘的宽度分别被构造成250～300mm。

在一些实施例中，所述上翼缘的上端与所述下翼缘的下端间距被配置为250～300mm。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供的一种采用木材填充的型钢支座，通过采用填充木材解决腹板平面外稳定性的问题。采用木材填充后，木材与钢腹板顶紧，有效约束了钢腹板的平面外变形，并且支座沿长向的连续性得以延续，建筑装饰和结构力学需求一体化，节约造价、施工简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种采用木材填充的双腹板型钢支座正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种采用木材填充的双腹板型钢支座俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种采用木材填充的单腹板型钢支座正视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种采用木材填充的单腹板型钢支座俯视结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-上翼缘，2-腹板，3-下翼缘，4-木质块，5-锚板，6-锚筋，7-混凝土柱，8-连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

在本实用新型提供的一种采用木材填充的型钢支座的一个实施例中，可参阅图1、图2，该型钢支座可以包括上翼缘1、下翼缘3以及腹板2；上翼缘1、下翼缘3板面平行设置；腹板2分别与上翼缘1、下翼缘3连接；上翼缘1、下翼缘3以及腹板2围成的空间内填充有木质块4。

具体而言，上翼缘1、下翼缘3以及腹板2的材质均被配置为钢，上翼缘1、下翼缘3以及腹板2的形状均被构造成矩形板状，腹板2的两个长条侧面分别与上翼缘1的下板面、下翼缘3的上板面焊接固定；腹板2的数量可以被配置为2个，在上翼缘1长边方向的视角上，其中一个腹板2与上翼缘1、下翼缘3形成开放的第一填充空间，其中一个腹板2与另一个腹板2、上翼缘1、先翼缘形成封闭的第二填充空间，另一个腹板2与上翼缘1、下翼缘3形成开放的第三填充空间，第一填充空间、第二填充空间以及第三填充空间分别填充木质块4。

使用时，上翼缘1的上板面作为上部结构的连接面，下翼缘3的下板面可以通过锚板5以及锚筋6与混凝土柱7或墙结构连接；由于木质块4的设置，为腹板2在其厚度方向上提供了有效支撑，能够保证腹板2的平面外稳定性，防止腹板2在其厚度方向上发生形变。

在一些可选的实施例中，根据上翼缘1、下翼缘3的宽度要求以及承载要求，腹板2的数量可以设置得更多，例如3个、4个、8个……。

在一些可选的实施例中，腹板2的板面可以设置为与上翼缘1的板面平行，也可以设置为与上翼缘1的板面呈一定夹角。通常情况下，型钢支座的高度较矮，腹板2的宽度较小，腹板2的板面与上翼缘1的板面垂直，相邻两个腹板2的间距可以被配置为至少100mm，适用于主荷载方向沿竖直方向的情况，且能够抵抗部分沿上翼缘1宽度方向的剪力；当主荷载方向与上翼缘1的板面呈一定夹角时，腹板2可能会承受非常大的剪力，此时腹板2的板面可以与上翼缘1的板面形成一定的夹角以使主荷载方向与腹板2的板面平行，当然在主荷载方向与上翼缘1的板面呈夹角的情况下，也可以采用前两种腹板2设置方式的组合，即一部分腹板2的板面与上翼缘1板面垂直，另一部分腹板2的板面与上翼缘1板面呈一定夹角。

在一些可选的实施例中，木质块4可以被配置成CLT填充块或OSB填充块或胶合木填充块等。

在本实用新型提供的一种采用木材填充的型钢支座的一个实施例中，可参阅图3、图4，该型钢支座可以包括上翼缘1、下翼缘3、腹板2以及若干连接件8；上翼缘1、下翼缘3板面平行设置；腹板2分别与上翼缘1、下翼缘3板面连接；上翼缘1、下翼缘3以及腹板2围成的空间内填充有木质块4；连接件8具有相对的第一端和第二段，第一端交替穿过木质块4、腹板2并与木质板限位连接，第二端与木质板限位连接。

本实施例中，连接件8的设置能够将木质块4和腹板2紧固连接，可以防止木质块4由于腹板2侧向变形而挤压脱落。

本实施例中，连接件8的整体构造大致呈条状，连接件8两端分别设置两个限位结构，例如第一端采用螺纹与螺母配合，第二端可以设置任何一种结构以防止第二端穿过木质块4或腹板2，连接件8的长度与上翼缘1的宽度相当，连接件8的截面形状设置为圆形；作为连接件8的一种具体实施方式，连接件8可以被配置为对拉螺栓，对拉螺栓是一种较为成熟的零器件，获取容易。

在一些可选的实施例中，连接件8被分为第一组连接件和第二组连接件；第一组连接件并排间隔布置，相邻连接件8的间距被配置成100～200mm，每个连接件8距上翼缘150～80mm；第二组连接件并排间隔布置，相邻连接件8的间距被配置成100～200mm，每个连接件8距下翼缘350～80mm。如此设置，能够保证木质块4与腹板2之间的具有较大的连接强度。

在上述任一实施例的基础上，上翼缘1、下翼缘3的宽度分别被构造成250～300mm。

在上述任一实施例的基础上，上翼缘1的上端与下翼缘3的下端间距被配置为250～300mm。

综上所述，本实用新型提供的实施例在造型上，上翼缘1、下翼缘3以及腹板2之间形成的空间均被木质块4填充，整体方正，赋于木材的亲和力。沿上翼缘1的长度方向均为木材，外观连续，在表示结构连接的同时，具有建构的美感。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种采用木材填充的型钢支座，其特征在于，包括上翼缘（1）、下翼缘（3）以及腹板（2）；

所述上翼缘（1）、下翼缘（3）板面平行设置；

所述腹板（2）分别与所述上翼缘（1）、下翼缘（3）连接，所述腹板（2）的数量被配置为至少2个且所有的腹板（2）以板面平行间隔的方式排布；

所述上翼缘（1）、下翼缘（3）以及腹板（2）围成的空间内填充有木质块（4）。

2.根据权利要求1所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，相邻所述腹板（2）的间距被配置为至少100mm。

3.根据权利要求1所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，所述木质块（4）被配置成CLT填充块或OSB填充块或胶合木填充块。

4.根据权利要求1所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，还包括若干连接件（8），所述连接件（8）具有相对的第一端和第二端，所述第一端交替穿过所述木质块（4）、腹板（2）并与木质板限位连接，所述第二端与所述木质板限位连接。

5.根据权利要求4所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，所述连接件（8）被配置成对拉螺栓。

6.根据权利要求4所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，所述连接件（8）包括第一组连接件和第二组连接件；

所述第一组连接件并排间隔布置，相邻连接件（8）的间距被配置成100~200mm，每个连接件（8）距上翼缘（1）50~80mm；

所述第二组连接件并排间隔布置，相邻连接件（8）的间距被配置成100~200mm，每个连接件（8）距下翼缘（3）50~80mm。

7.根据权利要求1所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，所述上翼缘（1）、下翼缘（3）的宽度分别被构造成250~300mm。

8.根据权利要求1所述的采用木材填充的型钢支座，其特征在于，所述上翼缘（1）的上端与所述下翼缘（3）的下端间距被配置为250~300mm。

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