CN210263174U - 一种基桩检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基桩检测装置，包括基桩和夹板，所述基桩的顶部设置筏板基础，基桩的上方设置底板，所述夹板设置在基桩顶端的外侧，夹板的外侧加工轴台，本实用新型采用垫块、纵梁对反力梁进行支撑，并由纵梁对底板进行导向，进一步提高整体的结构强度，同时由千斤顶与底板配合，下压基桩进行承载力检测，效率更高；采用锚杆和筏板基础对垫块进行定位支撑，并由螺纹筒将锚杆和支撑柱连接，对反力梁进一步支撑，提高纵梁的稳定，同时对底板进一步导向，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便。

Description

一种基桩检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工技术领域，具体是一种基桩检测装置。

背景技术

为了检验基桩竖向所能承受的力，需用千斤顶向基桩的顶端施加一定的力，现有的检测设备中，大多仅仅依靠反力梁的自重作为反力，并且反力梁上大都堆叠较多的混凝土块增加反力，往往会因计算不准需二次增加重物的可能，费时费力，施工效率低，并且反力梁在工地上无法稳固在地面，结构稳定性差，安装拆卸极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基桩检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基桩检测装置，包括基桩、锚杆和夹板，所述基桩的顶部设置筏板基础，基桩的上方设置底板，并在底板上端面的中部设置千斤顶，千斤顶的上方设置反力梁，并且千斤顶的轴端与反力梁的下端面通过螺栓连接，同时在反力梁下端面的四角设置纵梁，纵梁的底端设置垫块，并且纵梁与底板轴孔配合，所述锚杆设置在筏板基础内，锚杆外伸端的顶部与垫块轴孔配合，并在纵梁的外侧设置支撑柱，支撑柱与底板轴孔配合，并且支撑柱的顶端与反力梁螺纹连接，同时在支撑柱的底端设置螺纹筒，并且螺纹筒与锚杆的顶端和支撑柱的底端均通过螺纹连接，所述夹板设置在基桩顶端的外侧，夹板的外侧加工轴台，并在夹板的外侧设置转轴，转轴的内端设置盖板，并且盖板与轴台通过螺栓连接，同时在底板的下端面由内向外依次设置内支撑台和外支撑台，并且内支撑台与转轴螺纹配合，外支撑台与转轴孔轴配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹板共四组，呈环形分布在基桩的外侧，并在夹板的内侧设置橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴共四组，与夹板对应配合，并在转轴的外端设置转轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述锚杆若干个，分为四组，每组呈环形分布在纵梁的外侧，并且锚杆的顶端蚀刻螺纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱若干个，与锚杆对应配合，并且螺纹筒的底端与垫块的上端面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用垫块、纵梁对反力梁进行支撑，并由纵梁对底板进行导向，进一步提高整体的结构强度，同时由千斤顶与底板配合，下压基桩进行承载力检测，效率更高；采用锚杆和筏板基础对垫块进行定位支撑，并由螺纹筒将锚杆和支撑柱连接，对反力梁进一步支撑，提高纵梁的稳定，同时对底板进一步导向，结构强度更高，并且安装拆卸更加方便；采用盖板与轴台配合对转轴的内端进行夹装，即可将转轴与夹板连接，同时由内支撑台和外支撑台配合对转轴进行支撑导向，从而转动转轴，即可带动夹板对基桩的顶端进行夹持，有效地提高设备的稳定，并且便于根据基桩的轴径进行固定，适用范围更广，操作更方便。

附图说明

图1为基桩检测装置的结构示意图。

图2为基桩检测装置中A-A剖视的结构示意图。

图中：筏板基础1、基桩2、锚杆3、反力梁4、纵梁5、垫块6、底板7、千斤顶8、外支撑台9、内支撑座10、转轴11、夹板12、橡胶垫13、轴台14、轴盖15、转轮16、支撑柱17和螺纹筒18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种基桩检测装置，包括基桩2、锚杆3和夹板12，所述基桩2的顶部设置筏板基础1，基桩2的上方设置底板7，并在底板7上端面的中部设置千斤顶8，千斤顶8的上方设置反力梁4，并且千斤顶8的轴端与反力梁4的下端面通过螺栓连接，同时在反力梁4下端面的四角设置纵梁5，纵梁5的底端设置垫块6，并且纵梁5与底板7轴孔配合，如此通过垫块6、纵梁5对反力梁4进行支撑，并由纵梁5对底板7进行导向，进一步提高整体的结构强度，所述锚杆3设置在筏板基础1内，锚杆3外伸端的顶部与垫块6轴孔配合，并在纵梁5的外侧设置支撑柱17，支撑柱17与底板7轴孔配合，并且支撑柱17的顶端与反力梁4螺纹连接，同时在支撑柱17的底端设置螺纹筒18，并且螺纹筒18与锚杆3的顶端和支撑柱17的底端均通过螺纹连接，如此通过锚杆3对垫块6进行定位，并由螺纹筒18将锚杆3和支撑柱17连接，对反力梁4进一步支撑，提高纵梁4的稳定，同时对底板7进一步导向，并且安装拆卸更加方便，所述夹板12设置在基桩2顶端的外侧，夹板12的外侧加工轴台14，并在夹板12的外侧设置转轴11，转轴11的内端设置盖板15，并且盖板15与轴台14通过螺栓连接，同时在底板7的下端面由内向外依次设置内支撑台10和外支撑台9，并且内支撑台10与转轴11螺纹配合，外支撑台9与转轴11孔轴配合，如此通过盖板15与轴台14配合对转轴11的内端进行夹装，即可将转轴11与夹板12连接，同时由内支撑台10和外支撑台9配合对转轴11进行支撑导向，从而转动转轴11，即可带动夹板12对基桩2的顶端进行夹持，有效地提高设备的稳定，并且便于根据基桩2的轴径进行固定，适用范围更广，操作更方便。

所述夹板12共四组，呈环形分布在基桩2的外侧，并在夹板12的内侧设置橡胶垫13。

所述转轴11共四组，与夹板12对应配合，并在转轴11的外端设置转轮16。

所述锚杆3若干个，分为四组，每组呈环形分布在纵梁5的外侧，并且锚杆3的顶端蚀刻螺纹。

所述支撑柱17若干个，与锚杆3对应配合，并且螺纹筒18的底端与垫块6的上端面贴合。

本实用新型的工作原理是：使用时，通过转轮16转动转轴11，即可带动夹板12对基桩2的顶端进行夹持，提高设备的稳定，同时由锚杆3、螺纹筒18和支撑柱17配合将反力梁4与筏板基础1连接，即可由筏板基础1对反力梁4提供反力，通过油泵驱动千斤顶8，千斤顶8通过底板7下压基桩2，对基桩2进行承载力检测，并逐渐加压至预定要求，检测结束后，旋动螺纹筒18，解除与锚杆3的连接，同时旋动转轴11接触基桩2顶端的连接，即可将整体移至下一处进行检测。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基桩检测装置，包括基桩、锚杆和夹板，其特征在于，所述基桩的顶部设置筏板基础，基桩的上方设置底板，并在底板上端面的中部设置千斤顶，千斤顶的上方设置反力梁，并且千斤顶的轴端与反力梁的下端面通过螺栓连接，同时在反力梁下端面的四角设置纵梁，纵梁的底端设置垫块，并且纵梁与底板轴孔配合，所述锚杆设置在筏板基础内，锚杆外伸端的顶部与垫块轴孔配合，并在纵梁的外侧设置支撑柱，支撑柱与底板轴孔配合，并且支撑柱的顶端与反力梁螺纹连接，同时在支撑柱的底端设置螺纹筒，并且螺纹筒与锚杆的顶端和支撑柱的底端均通过螺纹连接，所述夹板设置在基桩顶端的外侧，夹板的外侧加工轴台，并在夹板的外侧设置转轴，转轴的内端设置盖板，并且盖板与轴台通过螺栓连接，同时在底板的下端面由内向外依次设置内支撑台和外支撑台，并且内支撑台与转轴螺纹配合，外支撑台与转轴孔轴配合。

2.根据权利要求1所述的基桩检测装置，其特征在于，所述夹板共四组，呈环形分布在基桩的外侧，并在夹板的内侧设置橡胶垫。

3.根据权利要求1或2所述的基桩检测装置，其特征在于，所述转轴共四组，与夹板对应配合，并在转轴的外端设置转轮。

4.根据权利要求1所述的基桩检测装置，其特征在于，所述锚杆若干个，分为四组，每组呈环形分布在纵梁的外侧，并且锚杆的顶端蚀刻螺纹。

5.根据权利要求1或4所述的基桩检测装置，其特征在于，所述支撑柱若干个，与锚杆对应配合，并且螺纹筒的底端与垫块的上端面贴合。

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