CN210262327U - 用于连续扎染机的蒸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于连续扎染机的蒸箱，包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱前部设置有开关，所述蒸汽发生箱顶部设置有进水口，所述蒸汽发生箱的一侧设置有第一排水口，所述蒸汽发生箱的下方设置有蒸箱本体，所述蒸箱本体与所述蒸汽发生箱之间设置有进风管，所述进风管上设置有单向阀，所述进风管的底端设置有风盘，所述风盘上设置有六个出风管，所述出风管的一侧设置有加热板，所述蒸箱本体的一侧设置有泄压阀。本实用新型过设置集风管、风机和冷凝箱，可将加工完成后多余的蒸汽收集起来，避免水资源的浪费，在风盘上相切连接六个出风管，使出风管出风时在气流作用下转动，即可将输送的水蒸气均匀吹散与蒸箱本体内，使纺织产品受热均匀。

Description

用于连续扎染机的蒸箱

技术领域

本实用新型涉及纺织产品生产设备技术领域，具体地说是用于连续扎染机的蒸箱。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺。织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，中国传统的手工染色技术之一，扎染则需要使用连续扎染机，而连续扎染机需要配合蒸箱使用，现在的用于连续扎染机的蒸箱将高温的蒸汽吹入蒸箱的方向是固定的，从而导致纺织品受热不均匀，染色效果不佳，且现有的扎染机的蒸箱无法对多余的蒸汽进行收集，造成浪费，另现有的蒸箱使用完毕后留下潮湿的环境，容易滋生细菌，不便于产品生产，因此需要在此基础上做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于连续扎染机的蒸箱，以解决上述背景中提出现在的用于连续扎染机的蒸箱将高温的蒸汽吹入蒸箱的方向是固定的，从而导致纺织品受热不均匀，染色效果不佳，且现有的扎染机的蒸箱无法对多余的蒸汽进行收集，造成浪费，另现有的蒸箱使用完毕后留下潮湿的环境，容易滋生细菌，不便于产品生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于连续扎染机的蒸箱，包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱前部设置有开关，所述蒸汽发生箱顶部设置有进水口，所述蒸汽发生箱的一侧设置有第一排水口，所述蒸汽发生箱的下方设置有蒸箱本体，所述蒸箱本体与所述蒸汽发生箱之间设置有进风管，所述进风管上设置有单向阀，所述进风管的底端设置有风盘，所述风盘上设置有六个出风管，所述出风管的一侧设置有加热板，所述蒸箱本体的一侧设置有泄压阀，所述泄压阀下方设置有透气孔，所述蒸箱本体远离所述透气孔的一侧设置有集风管，所述集风管的下端设置有安装座，所述安装座上设置有风机，所述风机的下方设置有冷凝箱，所述冷凝箱内设置有冷凝板，所述冷凝箱底端设置有输水管，所述输水管的底端设置有集水箱，所述集水箱的底端设置有第二排水口；

所述蒸箱本体的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述观察窗下方设置有拉环，所述蒸箱本体的底部的四角均匀设置有四个脚轮。

进一步地，所述进风管通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述风盘与所述进风管通过螺纹连接，所述出风管与所述风盘的侧壁相切连接。

进一步地，所述加热板通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述风机通过螺钉与所述安装座固定连接，所述安装座通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接。

进一步地，所述集风管通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述集风管通过法兰与所述风机连接，所述冷凝箱通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述冷凝板通过螺钉与所述冷凝箱固定连接。

进一步地，所述箱门通过合页与所述蒸箱本体连接，所述拉环通过螺钉与所述箱门固定连接，所述观察窗内设置有玻璃。

进一步地，所述进水口和所述第一排水口以及第二排水口上均设置有电磁阀，所述脚轮为带有夹紧件的脚轮。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过设置集风管、风机和冷凝箱，可将加工完成后多余的蒸汽收集起来，避免水资源的浪费。

2、通过在风盘上相切连接六个出风管，使出风管出风时在气流作用下转动，即可将输送的水蒸气均匀吹散与蒸箱本体内，使纺织产品受热均匀。

3、通过设置加热板，可在蒸箱使用完毕后，通过风机对蒸箱内部进行干燥，防止蒸汽冷凝滋生细菌，方便下次使用。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视内部结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的风盘和出风管的结构示意图；

图5是本实用新型的A处的放大图。

图中：1、蒸汽发生箱；2、开关；3、蒸箱本体；4、泄压阀；5、进风管；6、单向阀；7、出风管；8、进水口；9、加热板；10、第一排水口；11、集风管；12、风机；13、安装座；14、冷凝箱；15、冷凝板；16、输水管；17、集水箱；18、第二排水口；19、观察窗；20、拉环；21、箱门；22、透气孔；23、脚轮；24、风盘。

具体实施方式

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-图5，本具体实施方式提供了用于连续扎染机的蒸箱，包括蒸汽发生箱1，蒸汽发生箱1前部设置有开关2，蒸汽发生箱1顶部设置有进水口8，用以往蒸汽发生箱1内注水，蒸汽发生箱1的一侧设置有第一排水口10，蒸汽发生箱1的下方设置有蒸箱本体3，蒸箱本体3与蒸汽发生箱1之间设置有进风管5，用以输送水蒸气，进风管5上设置有单向阀6，用以保证水蒸气的输送，进风管5的底端设置有风盘24，风盘24上设置有六个出风管7，出风管7的一侧设置有加热板9，用以干燥蒸箱本体3，蒸箱本体3的一侧设置有泄压阀4，用以在蒸箱本体3内气压较大时可以排除多余空气，起到安全保护作用，泄压阀4下方设置有透气孔22，用以保持蒸箱本体3内的气压平衡，蒸箱本体3远离透气孔22的一侧设置有集风管11，集风管11的下端设置有安装座13，用以安装风机12，安装座13上设置有风机12，用以收集多余的水蒸气，风机12的下方设置有冷凝箱14，用以将水蒸气液化，冷凝箱14内设置有冷凝板15，冷凝箱14底端设置有输水管16，输水管16的底端设置有集水箱17，用以收集液化的水蒸气，集水箱17的底端设置有第二排水口18；

蒸箱本体3的前侧设置有箱门21，箱门21上设置有观察窗19，用以方便操作者观察蒸箱本体3内的工作状况，观察窗19下方设置有拉环20，蒸箱本体3的底部的四角均匀设置有四个脚轮23，用以实现装置的移动。

进风管5通过螺钉与蒸箱本体3固定连接，风盘24与进风管5通过螺纹连接，出风管7与风盘24的侧壁相切连接，用以实现出风管7出风时在气流作用下转动，使纺织品均匀受热，加热板9通过螺钉与蒸箱本体3固定连接，风机12通过螺钉与安装座13固定连接，安装座13通过螺钉与蒸箱本体3固定连接，用以使风机12安装稳固，集风管11通过螺钉与蒸箱本体3固定连接，集风管11通过法兰与风机12连接，冷凝箱14通过螺钉与蒸箱本体3固定连接，用以使冷凝箱14安装稳固，冷凝板15通过螺钉与冷凝箱14固定连接，箱门21通过合页与蒸箱本体3连接，拉环20通过螺钉与箱门21固定连接，观察窗19内设置有玻璃，用以方便操作者观察蒸箱本体3内的加工状况，进水口8和第一排水口10以及第二排水口18上均设置有电磁阀，用以控制水的进出，脚轮23为带有夹紧件的脚轮，用以实现装置的移动和固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先通过进水口8往蒸汽发生箱1内注入适量的水，然后通过开关2启动蒸汽发生箱1，往蒸箱本体3内注入高温的水蒸气，此时由于出风管7与风盘24相切设置，气流导致出风管7围绕风盘24转动，即带动风盘24转动，可将水蒸气均匀的吹散于蒸箱本体3内，使纺织品可得到均匀的加热效果，提高染色质量，加工完成后，关闭蒸汽发生箱1，启动风机12，将蒸箱本体3内多余的水蒸气抽至冷凝箱14内，通过冷凝板15的作用将水蒸气液化成水，然后通过输水管16收集入集水箱17内以供循环使用，收集完成后，再次启动风机12，将风机12反转对蒸箱本体3内部进行鼓风，同时启动加热板9对吹入的风进行加热，以对蒸箱本体3内部进行干燥，防止蒸汽冷凝滋生细菌，以保证加工环境的安全卫生，方便下次使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：包括蒸汽发生箱，所述蒸汽发生箱前部设置有开关，所述蒸汽发生箱顶部设置有进水口，所述蒸汽发生箱的一侧设置有第一排水口，所述蒸汽发生箱的下方设置有蒸箱本体，所述蒸箱本体与所述蒸汽发生箱之间设置有进风管，所述进风管上设置有单向阀，所述进风管的底端设置有风盘，所述风盘上设置有六个出风管，所述出风管的一侧设置有加热板，所述蒸箱本体的一侧设置有泄压阀，所述泄压阀下方设置有透气孔，所述蒸箱本体远离所述透气孔的一侧设置有集风管，所述集风管的下端设置有安装座，所述安装座上设置有风机，所述风机的下方设置有冷凝箱，所述冷凝箱内设置有冷凝板，所述冷凝箱底端设置有输水管，所述输水管的底端设置有集水箱，所述集水箱的底端设置有第二排水口；

所述蒸箱本体的前侧设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗，所述观察窗下方设置有拉环，所述蒸箱本体的底部的四角均匀设置有四个脚轮。

2.根据权利要求1所述的用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：所述进风管通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述风盘与所述进风管通过螺纹连接，所述出风管与所述风盘的侧壁相切连接。

3.根据权利要求1所述的用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：所述加热板通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述风机通过螺钉与所述安装座固定连接，所述安装座通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：所述集风管通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述集风管通过法兰与所述风机连接，所述冷凝箱通过螺钉与所述蒸箱本体固定连接，所述冷凝板通过螺钉与所述冷凝箱固定连接。

5.根据权利要求1所述的用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：所述箱门通过合页与所述蒸箱本体连接，所述拉环通过螺钉与所述箱门固定连接，所述观察窗内设置有玻璃。

6.根据权利要求1所述的用于连续扎染机的蒸箱，其特征在于：所述进水口和所述第一排水口以及第二排水口上均设置有电磁阀，所述脚轮为带有夹紧件的脚轮。

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