CN210262065U - 爬坡式电镀自动生成线用吊杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了爬坡式电镀自动生成线用吊杆，包含挂钩、焊接在挂钩底部的竖杆以及固定在竖杆上的吊钩，竖杆上设置有与竖杆一体成型的连接件，连接件远离竖杆的一侧开设有连接槽，连接槽与连接件的外壁形成有侧板，连接槽内设置有与调整吊钩高度的调节组件，调节组件包括开设多个位于侧板上的调整槽、与连接槽底部滑动连接的滑块、固定在滑块上的弹性件、固定在弹性件远离滑块一端的连接块，连接块包括与弹性件固接的连接板、与连接板一体成型且与调整槽扣接的调整板、与连接板一体成型且位于连接板顶部的固定板，吊钩与固定板螺纹连接。可调节吊钩的高度，节约产生成本。

Description

爬坡式电镀自动生成线用吊杆

技术领域

本实用新型涉及电镀技术领域，尤其涉及爬坡式电镀自动生成线用吊杆。

背景技术

在电镀加工过程中，待电镀工件是不能处于静止状态的，即待电镀工件需要在各个电镀槽中不停的移动。待电镀工件在移动过程中会挂在吊杆上，吊杆在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件作用，吊杆和电极相连，使电流均匀传递到零件上进行电镀，吊杆不仅起到导电作用，也是用来悬挂或夹紧零件用的。

目前，现有技术中公开号为CN204550765U的中国专利，其公开了一种电镀挂具，其技术方案要点是，包括相互连接的挂杆及若干主体杆，挂杆的端头上设有挂钩，主体杆包括横杆及与横杆两端连接的主挂件，两个主挂件之间的横杆上设有两个副挂件，主挂件包括与横杆连接的球型凸起及与球型凸起连接的正爪钩部，正爪钩部包括两对相邻的正钩件，正钩件由两个对应的正钩杆组成，正钩杆包括相互连接的第一支杆及第一分杆，第一分杆包括依次连接的第一弯折段、第一包边段及第一爪子段；第一包边段与爪子段构成有弯折角，弯折角的角度为95°-100°。

上述技术方案存在以下缺陷：当需要挂不同的待电镀工件时，需更换不同的挂杆，因而需要制作不同规格大小的挂杆，进而会增加产生成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供爬坡式电镀自动生成线用吊杆，可调节吊钩的高度，节约产生成本。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

爬坡式电镀自动生成线用吊杆，包含挂钩、焊接在所述挂钩底部的竖杆以及固定在所述竖杆上的吊钩，所述竖杆上设置有与所述竖杆一体成型的连接件，所述连接件远离所述竖杆的一侧开设有连接槽，所述连接槽与所述连接件的外壁形成有侧板，所述连接槽内设置有与调整所述吊钩高度的调节组件，所述调节组件包括开设多个位于所述侧板上的调整槽、与所述连接槽底部滑动连接的滑块、固定在所述滑块上的弹性件、固定在所述弹性件远离所述滑块一端的连接块，所述连接块包括与所述弹性件固接的连接板、与所述连接板一体成型且与所述调整槽扣接的调整板、与所述连接板一体成型且位于所述连接板顶部的固定板，所述吊钩与所述固定板螺纹连接。

通过上述技术方案，当需要挂不同的待电镀工件时，可以将吊钩从连接块上取下，下压连接块，使得弹性件向里发生形变，从而使得调整板从调整槽中脱离，进而可以滑动滑块，将连接板调整到合适高度，从而可以实现调整吊钩与吊钩之间的距离，因而可以无需更换吊杆就可以实现挂不同规格的工件进行电镀处理，节约了产生成本。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件包括分别与所述连接板固定连接的弹性薄片。

通过上述技术方案，利用弹性薄片可以加大与连接板的固定面积，且弹性薄片的使用寿命较长，不易损坏。

本实用新型进一步设置为：所述连接板固定在所述弹性薄片的中间位置。

通过上述技术方案，固定在中间位置可以使得下压连接板时，弹性件两侧的形变更加均匀，进而可以使得调整板无阻碍的从调整槽中脱离。

本实用新型进一步设置为：所述调整板靠近所述弹性件的一面固定有内挡板，所述内挡板的宽度大于所述调整槽的槽口宽度。

通过上述技术方案，当发生形变的弹性件进行复位时，内挡板的设置可以使得调整板不会向远离滑块的一侧脱离出调整槽，进而保证调整板扣接在调整槽中。

本实用新型进一步设置为：所述吊钩的两侧固定连接有外挡板，所述外挡板的宽度大于所述调整槽的槽口宽度。

通过上述技术方案，当吊钩固定在连接板上时，由于外挡板的宽度大于调整槽的槽口宽度，因此外挡板会抵接在侧板上，从而可以避免吊钩下压连接板，进而可以避免调整板脱离调整槽，从而可以保证在吊钩固定在连接板上时，滑块不会发生滑动，因而可以保证吊杆的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述调整板远离所述弹性件的一面开设有螺纹孔，所述外挡板上开设有通孔，所述外挡板与所述调整板之间螺栓连接。

通过上述技术方案，将外挡板与调整板螺丝连接，可以进一步加强连接板与吊钩之间的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述连接件的底部开设有出水孔。

通过上述技术方案，当抬高吊杆时，电镀槽中的电镀药水会进入连接槽中，并顺着连接槽向下流动，最终会通过出水孔排出连接件，从而便于镀锌药水的快速排出。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为多个，多个所述连接件沿所述竖杆的周面设置。

通过上述技术方案，沿竖杆的周面设置多个连接件，可以增加多个吊钩的设置，从而可以提高挂取待电镀工件的数量，提高了生成效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置调节组件，下压连接块，弹性件向里发生形变，使得调整板从调整槽中脱离，滑动滑块，将连接板调整到合适高度，从而可以实现调整吊钩与吊钩之间的距离，因而可以无需更换吊杆就可以实现挂不同规格的工件进行电镀处理，节约了产生成本。

2.通过设置内挡板，当发生形变的弹性件进行复位时，内挡板的设置可以使得调整板不会向远离滑块的一侧脱离出调整槽，进而保证调整板扣接在调整槽中。

3.通过设置外挡板，外挡板抵接在侧板上，当吊钩下压连接板时，可以避免调整板脱离调整槽，从而可以保证在吊钩固定在连接板上时，滑块不会发生滑动，因而可以保证吊杆的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，主要示意整体构造；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的部分结构示意图，主要突出调整组件的构造；

图4是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、挂钩；2、竖杆；21、连接件；211、连接槽；212、侧板；213、出水孔；3、吊钩；31、外挡板；311、通孔；41、调整槽；42、滑块；43、弹性件；431、弹性薄片；44、连接块；441、连接板；442、调整板；4421、内挡板；4422、螺纹孔；443、固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

爬坡式电镀自动生成线用吊杆,如图1和图2所示，包括挂钩1、竖杆2、吊钩3，挂钩1焊接在竖杆2的顶部，挂钩1用于将竖杆2吊挂在电镀生成线的电极杆上，竖杆2上设置有与竖杆2的周面一体成型的连接件21，连接件21为多个，多个连接件21沿竖杆2的周面设置，吊钩3安装在连接件21上，且沿连接件21的长度方向上安装有多个吊钩3，吊钩3用于吊挂待电镀加工件。

如图3所示，连接件21远离竖杆2的周面开设有连接槽211，连接槽211沿竖杆2的长度方向开设，连接槽211与连接件21的外壁形成有侧板212，连接槽211内设置有调整吊钩3高度的调节组件，调节组件包括调整槽41、滑块42、弹性件43、连接块44，调整槽41为多个，多个调整沿侧板212的长度方向均匀开设，且调整槽41分别于连接槽211和侧板212的外壁连通，并两侧调整槽41相对的一面均为开口；滑块42滑动连接在连接槽211与侧板212平行的一面；弹性件43包括两片相互平行的弹性薄片431，其中一个弹性薄片431与滑块42固定连接；连接块44包括连接板441、调整板442、固定板443，连接板441与远离滑块42的一个弹性薄片431固定连接，且连接板441固定在弹性薄片431的中间位置；调整板442为两个，两个调整板442与连接板441的两侧端面一体成型，并与两侧的调整槽41相互卡接，且调整板442靠近弹性件43的一面固定有内挡板4421，并内挡板4421的宽度大于调整槽41的槽口宽度；固定板443与连接板441的顶部一体成型，并垂直于连接板441远离弹性件43的一面；吊钩3与固定板443的下表面螺纹连接。当需要挂不同的待电镀工件时，可以将吊钩3从连接块44上取下，下压连接块44，使得弹性件43向里发生形变，从而使得调整板442从调整槽41中脱离，进而可以滑动滑块42，将连接板441调整到合适高度，从而可以实现调整吊钩3与吊钩3之间的距离，因而可以无需更换吊杆就可以实现挂不同规格的工件进行电镀处理，节约了产生成本。

继续如图3所示，吊钩3的两侧固定连接有外挡板31，且外挡板31与吊钩3靠近连接板441一面共面，并外挡板31的宽度大于调整槽41的槽口宽度，外挡板31上还开设有通孔311，调整板442远离弹性件43的一面开设有螺纹孔4422，螺纹孔4422的孔轴线与通孔311的孔轴线共线，利用螺栓可以穿过通孔311与螺纹孔4422螺纹连接，使得外挡板31与调整板442螺栓连接。当吊钩3固定在连接板441上时，由于外挡板31的宽度大于调整槽41的槽口宽度，因此外挡板31会抵接在侧板212上，从而可以避免吊钩3下压连接板441，进而可以避免调整板442脱离调整槽41，从而可以保证在吊钩3固定在连接板441上时，滑块42不会发生滑动，因而可以保证吊杆的安全性。

如图1和图4所示，连接件21的底部开设有出生孔，当抬高吊杆时，电镀槽中的电镀药水会进入连接槽211中，并顺着连接槽211向下流动，最终会通过出水孔213排出连接件21，从而便于镀锌药水的快速排出。

具体工作原理:当需要移动吊钩3时，将吊钩3从调整板442上拆卸下来，下压连接板441，使得弹性薄片431向滑块42一侧发生形变，从而可以使得调整板442脱离调整槽41，滑动滑块42，将连接板441滑动至合适的两个连接槽211之间，再松开连接板441，弹性薄片431进行复位，使得调整板442卡入合适高度的调整槽41内，再将吊钩3螺栓连接在调整板442上，从而可以实现调整吊钩3与吊钩3之间的距离，因而可以无需更换吊杆就可以实现挂不同规格的工件进行电镀处理，节约了产生成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.爬坡式电镀自动生成线用吊杆，包含挂钩（1）、焊接在所述挂钩（1）底部的竖杆（2）以及固定在所述竖杆（2）上的吊钩（3），其特征在于：所述竖杆（2）上设置有与所述竖杆（2）一体成型的连接件（21），所述连接件（21）远离所述竖杆（2）的一侧开设有连接槽（211），所述连接槽（211）与所述连接件（21）的外壁形成有侧板（212），所述连接槽（211）内设置有与调整所述吊钩（3）高度的调节组件，所述调节组件包括开设多个位于所述侧板（212）上的调整槽（41）、与所述连接槽（211）底部滑动连接的滑块（42）、固定在所述滑块（42）上的弹性件（43）、固定在所述弹性件（43）远离所述滑块（42）一端的连接块（44），所述连接块（44）包括与所述弹性件（43）固接的连接板（441）、与所述连接板（441）一体成型且与所述调整槽（41）扣接的调整板（442）、与所述连接板（441）一体成型且位于所述连接板（441）顶部的固定板（443），所述吊钩（3）与所述固定板（443）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述弹性件（43）包括与所述连接板（441）固定连接的弹性薄片（431）。

3.根据权利要求2所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述连接板（441）固定在所述弹性薄片（431）的中间位置。

4.根据权利要求1所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述调整板（442）靠近所述弹性件（43）的一面固定有内挡板（4421），所述内挡板（4421）的宽度大于所述调整槽（41）的槽口宽度。

5.根据权利要求1所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述吊钩（3）的两侧固定连接有外挡板（31），所述外挡板（31）的宽度大于所述调整槽（41）的槽口宽度。

6.根据权利要求5所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述调整板（442）远离所述弹性件（43）的一面开设有螺纹孔（4422），所述外挡板（31）上开设有通孔（311），所述外挡板（31）与所述调整板（442）之间螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述连接件（21）的底部开设有出水孔（213）。

8.根据权利要求1所述的爬坡式电镀自动生成线用吊杆，其特征在于：所述连接件（21）为多个，多个所述连接件（21）沿所述竖杆（2）的周面设置。

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