CN210261695U - 一种用于制作草莓酒的自动打浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，包括罐体、打浆组件和驱动组件，罐体内成型有容纳腔；打浆组件包括盖板及筛网板，筛网板固定在罐体内，筛网板的侧壁开设有筛孔，盖板固定安装在筛网板上方，盖板及筛网板之间形成水平设置且横截面为圆形的粉碎腔，粉碎腔内转动地安装有转轴，转轴的侧壁周向均布有搅拌叶，搅拌叶所在的平面倾斜于转轴的轴线，粉碎腔的头部上端设有进料口，所述粉碎腔的尾部设有排渣口；本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置，结构简单紧凑，制造成本低，维护保养方便，清洗方便，能自动排渣，工作噪声低，实时了解内部液位状况，自动化程度高，打浆效果好且效率高。

Description

一种用于制作草莓酒的自动打浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种草莓酒生产设备，特别涉及一种用于制作草莓酒的自动打浆装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，在生活基础和物质完善的今天，人们对养生方面也更为注重。果酒含有大量的酚、氨基酸以及很多通过吃水果无法吸收的维生素，具有抗氧化、抗衰老、清热美容、降低体脂的功效。因此果酒越来越受人们欢迎，特别是女性朋友；现有的打浆装置结构复杂，成本高，维护保养不便，且对草莓的打浆效果差。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、制造成本低、维护保养方便且打浆效果好的用于制作草莓酒的自动打浆装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，包括：

罐体1，所述罐体1内成型有容纳腔101，所述容纳腔的底部设有排液管12，所述排液管上设有阀13；

打浆组件，包括横截面为半圆形的盖板15及筛网板33，所述筛网板固定在所述罐体1内，所述筛网板的侧壁开设有筛孔，所述盖板固定安装在所述筛网板上方，所述盖板及所述筛网板之间形成水平设置且横截面为圆形的粉碎腔102，所述粉碎腔内转动地安装有转轴31，所述转轴与所述粉碎腔同轴设置，所述转轴的侧壁周向均布有搅拌叶32，所述搅拌叶所在的平面倾斜于所述转轴的轴线，所述粉碎腔的头部上端设有进料口151，所述粉碎腔的尾部设有排渣口202；

驱动组件，安装在所述罐体侧壁，所述驱动组件与所述转轴连接。

进一步的，所述转轴上周向均布有螺栓体组，所述螺栓体组包括至少两个沿所述转轴的轴线方向等距设置的螺栓体311，所述螺栓体上通过螺母固定有横截面为L形的安装架312，所述搅拌叶固定在所述安装架上。

进一步的，所述螺栓体上螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，所述安装架固定在所述调节螺母与所述锁紧螺母之间。

进一步的，所述盖板的后端转动地铰接在所述筛网板上，且所述盖板的转动轴线平行于所述粉碎腔的轴线，所述盖板的前端通过锁紧组件与所述筛网板固定连接。

进一步的，所述筛网板的两侧径向向外折弯形成下安装面，所述盖板的两侧径向向外折弯形成上安装面，所述下安装面与所述上安装面相互贴合，且在所述下安装面与所述上安装面之间橡胶垫。

进一步的，所述罐体为上端敞口的长方体，所述筛网板上底面所在的平面与所述罐体的上端面位于同一平面内，且在所述罐体侧壁与所述筛网板侧壁之间铰接有顶板16。

进一步的，所述搅拌叶所在的平面与所述转轴的轴线之间存在有夹角a，所述夹角a大于0.5度且小于1.5度。

进一步的，所述搅拌叶的端部至所述筛网板的内壁之间的距离b大于0.5mm且小于等于5mm。

进一步的，所述罐体的侧壁倾斜固定有电机安装板441，所述电机安装板的上端向上折弯形成垂直于所述电机安装板的连接部442，所述驱动组件包括驱动电机44、固定在所述驱动电机输出端的主动轮43、固定在所述转轴上的从动轮41、及安装在所述主动轮与从动轮之间的皮带42，所述驱动电机通过螺栓固定在所述电机安装板上，所述连接部上螺纹连接有与所述驱动电机底座接触的调节螺栓433。

进一步的，所述罐体内设有液位计或液位传感器，所述罐体侧壁和/或所述盖体侧壁设有隔音棉。

【3】有益效果

本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置，结构简单紧凑，制造成本低，维护保养方便，清洗方便，能自动排渣，工作噪声低，实时了解内部液位状况，自动化程度高，打浆效果好且效率高。

附图说明

图1为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的结构示意图；

图2为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的剖视图；

图3为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的俯视图；

图4为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的另一角度剖视图；

图5为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的粉碎腔的结构示意图；

图6为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的搅拌叶的安装示意图；

图7为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的搅拌叶的局部放大图；

图8为本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置的电机的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1至图8，本实用新型提供一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，包括罐体1、打浆组件和驱动组件；以下对各部件的结构进行详细说明：

罐体1为上端敞口的长方体结构，在罐体的下端设有支腿，在罐体1内成型有容纳腔101，用于容纳粉碎的草莓浆，容纳腔的底面为斜面，方便排液，在容纳腔的底部设有排液管12，在排液管上设有阀13，其用于将草莓浆输送至发酵设备中，为了便于观察内部状况，在罐体的前端面设有透明观察窗11，同时为了提高自动化程度，在罐体内设有液位计或液位传感器，液位传感器与控制器连接，用于自动监测内部液位状况，液位计及观察窗方便直观了解内部液位状况，为了降低工作噪声，在罐体的侧壁设有隔音棉；

打浆组件用于粉碎草莓，具体的，其包括盖板15及筛网板33，盖板和筛网板的横截面为均为半圆形，且内径相同，筛网板水平固定在罐体1内，其两端分别与罐体内壁连接，在筛网板的侧壁开设有筛孔，该筛孔的直径在1mm-5mm之间，盖板固定安装在筛网板上方，盖板及筛网板之间形成横截面为圆形的粉碎腔，且该粉碎腔水平设置，本实施例中，该粉碎腔左右设置，其位于容纳腔顶部，本实施例中，筛网板的(前后)两侧径向向外折弯形成下安装面，盖板的(前后)两侧径向向外折弯形成上安装面，下安装面与上安装面相互贴合，从而形成上述粉碎腔，在下安装面与上安装面之间橡胶垫，该密封垫能减少两者间的刚性冲击，减少工作噪声，同时避免果浆进入两者间隙内；为了方便维护保养及清洗，本实施例中，盖板的(上安装面)后端转动地铰接在筛网板(后端的下安装面)上，且盖板的转动轴线平行于粉碎腔的轴线，盖板的(上安装面)前端通过锁紧组件与筛网板(前端的下安装面)通过锁紧组件固定连接，通过锁紧组件能实现快速拆卸，由于锁紧组件不为本实用新型的实用新型点，故不做详细描述；筛网板(上安装面)上底面所在的平面与罐体的上端面位于同一平面内，在罐体前端或后端侧壁与筛网板侧壁之间铰接有顶板16，在顶板与罐体的接触面之间设有橡胶垫，用于提高密封性并减少震动，该顶板方便日常维护保养；为便于清洗，在罐体内设有一冲洗管，该冲洗管朝向粉碎腔，其出口呈多孔喷淋状态，用于清洗罐体内部；在粉碎腔内转动地安装有转轴31，该转轴与粉碎腔同轴设置，在转轴的侧壁周向均布有搅拌叶32，本实施例中，设有四个桨叶，搅拌叶所在的平面倾斜于转轴的轴线，优选的，搅拌叶所在的平面与转轴的轴线之间存在有夹角a，该夹角a大于0.5度且小于1.5度；且搅拌叶的(半径方向)端部至筛网板的内壁之间的距离b大于0.5mm且小于等于5mm，且搅拌叶的端部呈斜面或弧形面，该弧形面朝向其运动方向，使其与筛网板之间形成夹角，用于挤压草莓，提高打浆效果；具体的，在转轴上周向均布有4组螺栓体组，每组螺栓体组包括至少两个沿转轴的轴线方向等距设置的螺栓体311，螺栓体的轴线垂直于转轴的轴线，在转轴上螺纹连接有调节螺母，同时在螺纹体上套设有横截面为L形状的安装架312，该安装架的下底面与调节螺母接触，在螺纹体上还设有用于固定安装架的锁紧螺母，该锁紧螺母与安装架的上端面接触，安装架的安装面为一倾斜于转轴轴线的斜面，与其夹角即为a，搅拌叶片为长方形片状，其通过螺栓固定在安装架的安装面上，通过调节上述调节螺母，可以调准安装架与转轴之间的距离，从而调准叶片端部与筛网板内壁之间的距离b；在粉碎腔的头部上端设有进料口151，其为进料端，在粉碎腔的尾部(出料端)设有排渣口202，由于搅拌叶具有一定的斜度，在粉碎的同时，向排渣口方向具有一定的推力，推动无法打碎的残渣；驱动组件安装在罐体侧壁，其与转轴连接并用于驱动其转动，具体的，驱动组件包括驱动电机44、主动轮43、从动轮41及皮带42，从动轮安装在转轴端部，主动轮安装在驱动电机的输出端，皮带安装在主动轮和从动轮之间，用于传动，在罐体的侧壁倾斜固定有电机安装板441，其前端或后端倾斜，其与水平面之间的夹角大于20度且小于45度；驱动电机通过螺栓安装在该电机安装板上，电机安装板的上端向上折弯形成垂直于电机安装板的连接部442，连接部上螺纹连接有与驱动电机底座接触的调节螺栓433，调准时，将驱动电机上的安装螺栓松开，在调准该调节螺栓，使其推动驱动电机沿电机安装板的斜面向下运动，在固定驱动电机的固定螺栓，从而增大电机与转轴之间的距离，达到涨紧皮带的作用；在罐体的侧壁设有能盖住驱动组件(驱动电机、主动轮、从动轮、皮带)的防护盖，在该防护盖内设有隔音层。

本实用新型用于制作草莓酒的自动打浆装置，结构简单紧凑，制造成本低，维护保养方便，清洗方便，能自动排渣，工作噪声低，实时了解内部液位状况，自动化程度高，打浆效果好且效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体内成型有容纳腔，所述容纳腔的底部设有排液管，所述排液管上设有阀；

打浆组件，包括横截面为半圆形的盖板及筛网板，所述筛网板固定在所述罐体内，所述筛网板的侧壁开设有筛孔，所述盖板固定安装在所述筛网板上方，所述盖板及所述筛网板之间形成水平设置且横截面为圆形的粉碎腔，所述粉碎腔内转动地安装有转轴，所述转轴与所述粉碎腔同轴设置，所述转轴的侧壁周向均布有搅拌叶，所述搅拌叶所在的平面倾斜于所述转轴的轴线，所述粉碎腔的头部上端设有进料口，所述粉碎腔的尾部设有排渣口；

驱动组件，安装在所述罐体侧壁，所述驱动组件与所述转轴连接。

2.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述转轴上周向均布有螺栓体组，所述螺栓体组包括至少两个沿所述转轴的轴线方向等距设置的螺栓体，所述螺栓体上通过螺母固定有横截面为L形的安装架，所述搅拌叶固定在所述安装架上。

3.如权利要求2所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述螺栓体上螺纹连接有调节螺母和锁紧螺母，所述安装架固定在所述调节螺母与所述锁紧螺母之间。

4.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述盖板的后端转动地铰接在所述筛网板上，且所述盖板的转动轴线平行于所述粉碎腔的轴线，所述盖板的前端通过锁紧组件与所述筛网板固定连接。

5.如权利要求4所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述筛网板的两侧径向向外折弯形成下安装面，所述盖板的两侧径向向外折弯形成上安装面，所述下安装面与所述上安装面相互贴合，且在所述下安装面与所述上安装面之间橡胶垫。

6.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述罐体为上端敞口的长方体，所述筛网板上底面所在的平面与所述罐体的上端面位于同一平面内，且在所述罐体侧壁与所述筛网板侧壁之间铰接有顶板。

7.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述搅拌叶所在的平面与所述转轴的轴线之间存在有夹角a，所述夹角a大于0.5度且小于1.5度。

8.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述搅拌叶的端部至所述筛网板的内壁之间的距离b大于0.5mm且小于等于5mm。

9.如权利要求1所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述罐体的侧壁倾斜固定有电机安装板，所述电机安装板的上端向上折弯形成垂直于所述电机安装板的连接部，所述驱动组件包括驱动电机、固定在所述驱动电机输出端的主动轮、固定在所述转轴上的从动轮、及安装在所述主动轮与从动轮之间的皮带，所述驱动电机通过螺栓固定在所述电机安装板上，所述连接部上螺纹连接有与所述驱动电机底座接触的调节螺栓。

10.如权利要求1至9任一项所述的用于制作草莓酒的自动打浆装置，其特征在于：所述罐体内设有液位计或液位传感器，所述罐体侧壁和/或所述盖板侧壁设有隔音棉。

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