CN210261631U - 一种3d盖板玻璃保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种3D盖板玻璃保护膜，包括自下而上依次设置的非硅离型膜、抗静电亚克力层、第一耐高温PET膜、亚克力胶层、第二耐高温PET膜以及CPP自粘膜；所述非硅离型膜、第一耐高温PET膜、第二耐高温PET膜以及CPP自粘膜均呈透明状，所述非硅离型膜的上、下表面均设有抗静电涂层。本实用新型具有抗静电、耐高温、柔软且耐候性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜领域，尤其涉及一种3D盖板玻璃保护膜。
背景技术
随着移动互联网进程的加快，智能手机的普及已势不可当。智能手机市场容量巨大，集中度很高。随着智能手机全面屏显示技术的应用，除了给手机产品带来的更加完美的视觉体验外，也极大的促进了行业对3D盖板玻璃的应用推广。3D盖板玻璃与全面屏显示技术一样，都能极大的提升手机结构设计的艺术表现力，让手机产品的视觉张力得到极大的改善。
在3D盖板玻璃的加工制程中离不开保护膜提供的制程保护作用，可以防止玻璃加工过程中的划伤、损坏带来外观的不良乃至产品的报废。往往3D玻璃的制程加工过程中又免不了会经过很多高温工序，且运转周期较长，要求保护膜不起翘、抗反弹，能耐高温。并且对保护膜的高温高湿可靠性测试要求极高，不能有残留，易剥离，无残胶、无鬼影。由于被贴物是玻璃，所以对硅残留要求极为严苛，不能选用硅胶保护膜，PU胶又不具备耐高温的性能。目前市场上的耐高温亚克力保护膜大多只能做到耐温180℃，30分钟无残胶，耐温时间较短，使用限制性较高，往往还会出现高温后基材收缩起卷的问题。一般保护膜都是针对2D玻璃开发应用的，不具备3D玻璃要求的抗反弹的特性，且高温高湿环测大多都会有白雾、鬼影残留等异常，严重影响3D玻璃的加工良率，品质风险较高。所以开发一种耐高温、抗反弹，无残留的保护膜来满足3D玻璃盖板行业的加工制造势在必行。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种3D盖板玻璃保护膜，本实用新型具有抗静电、耐高温、柔软且耐候性好的优点。
本实用新型的一种3D盖板玻璃保护膜，包括自下而上依次设置的非硅离型膜(10)、抗静电亚克力层(11)、第一耐高温PET膜(12)、亚克力胶层(13)、第二耐高温PET膜(14)以及CPP自粘膜(15)；所述非硅离型膜(10)、第一耐高温PET膜(12)、第二耐高温PET膜(14)以及CPP自粘膜(15)均呈透明状，所述非硅离型膜(10)的上、下表面均设有抗静电涂层(100)。
进一步地，非硅离型膜(10)为PET非硅离型膜。在非硅离型膜(10)的上、下表面设置抗静电涂层(100)，可以避免硅转移、硅残留，抗静电涂层(100)的设置可以降低3D盖板玻璃保护膜(1)的撕膜电压，有效的消除静电的危害。
进一步地，非硅离型膜(10)的厚度为50-51μm。
进一步地，抗静电亚克力层(11)的厚度为18-20μm。抗静电亚克力层(11)具备耐高温、抗静电、无残留的特性，且初期粘着力，剪切力性能优异，在抗反弹的特性上起到决定性的作用。
进一步地，第一耐高温PET膜(12)的厚度为5-6μm。
进一步地，第二耐高温PET膜(14)的厚度为7-8μm。将第一耐高温PET膜(12)和第二耐高温PET膜(14)通过亚克力胶层(13)复合起来，得到的复合材料既具备耐高温的特性，又比普通的25±1μm左右的PET膜更加柔软，服帖效果优秀，对抗反弹起到减小材料应力的作用。而且比单纯的超薄第一耐高温PET膜、第二耐高温PET膜的实际加工的可操作性好，方便制程中的使用。
进一步地，亚克力胶层(13)的黏度为8000-15000CPS。
进一步地，亚克力胶层(13)的厚度为9-10μm。
进一步地，CPP自粘膜(15)的厚度为40-42μm。
进一步地，抗静电涂层(100)的厚度为0.1-1μm。
进一步地，本实用新型的上述非硅离型膜(10)、抗静电亚克力层(11)、第一耐高温PET膜(12)、亚克力胶层(13)、第二耐高温PET膜(14)、CPP自粘膜(15)以及抗静电涂层(100)均呈平面薄膜状。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过在非硅离型膜的上、下表面设置抗静电涂层，有效降低3D盖板玻璃保护膜的撕膜电压，有效的消除静电的危害。通过将第一耐高温PET膜和第二耐高温PET膜通过亚克力胶层复合起来，提高了单独耐高温PET膜在加工过程中的操作性，所得到的复合材料既具备PET的韧性、耐磨、抗冲击性好又比普通25±1μm左右的PET更加柔软，服帖性更好，能够有效的减小材料应力，对反弹起到很好的辅助作用。抗静电亚克力层具备耐高温、抗静电、抗反弹性。CPP自粘膜的设置可以有效防止产品刮伤、滑卷，使产品外观得到保证。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型3D盖板玻璃保护膜成卷后的结构示意图；
图2是本实用新型3D盖板玻璃保护膜的剖面结构示意图；
附图标记说明：
1-3D盖板玻璃保护膜；10-非硅离型膜；11-抗静电亚克力层；12-第一耐高温PET膜；13-亚克力胶层；14-第二耐高温PET膜；15-CPP自粘膜；100-抗静电涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
参见图1-2，本实用新型一较佳实施例的一种3D盖板玻璃保护膜1，包括自下而上依次设置的非硅离型膜10、抗静电亚克力层11、第一耐高温PET膜12、亚克力胶层13、第二耐高温PET膜14以及CPP自粘膜15；所述非硅离型膜10、第一耐高温PET膜12、第二耐高温PET膜14以及CPP自粘膜15均呈透明状，所述非硅离型膜10的上、下表面均设有抗静电涂层100。本实用新型的上述非硅离型膜10、抗静电亚克力层11、第一耐高温PET膜12、亚克力胶层13、第二耐高温PET膜14、CPP自粘膜15以及抗静电涂层100均呈平面薄膜状。
其中，非硅离型膜10为PET非硅离型膜，厚度为50μm。抗静电亚克力层11的厚度为18-20μm。第一耐高温PET膜12的厚度为6μm，第二耐高温PET膜14的厚度为8μm。亚克力胶层13的黏度为8000-15000CPS，厚度为9-10μm。抗静电涂层100的厚度为0.1-1μm。
本实用新型的3D盖板玻璃保护膜1在千级无尘车间进行涂布生产，其制备方法如下：
(1)首先将光学级的6μm厚PET膜和8μm厚PET膜加热，以做预收缩处理，该处理可使PET膜具备耐高温低收缩的性能，防止材料在后期经过高温工序后起卷、收缩。选用光学级PET基材，胶面平整光滑，洁净度优异。然后将收缩处理过的PET膜过电晕机做电晕处理，得到第一耐高温PET膜12(6μm厚)和第二耐高温PET膜14(8μm厚)。然后利用亚克力胶水在第一耐高温PET膜12和第二耐高温PET膜14的其中之一涂布高粘亚克力胶水，形成亚克力胶层13，然后将二者的另外之一贴合到亚克力胶层13上，得到总厚为25μm的复合材料，此复合材料既具备耐高温的特性，又比普通的25μmPET更加柔软，服帖效果优秀，对抗反弹起到减小材料应力的作用。而且比单纯的6μm和8μm这种超薄PET基材的实际加工的可操作性好，方便制程中的使用。此外，高粘亚克力胶水内聚力强，初始粘性好，剪切力强，能有效地吸收外界能量，确保胶粘剂的抗曲面张力特性以达到抗反弹的作用，且胶层还具备耐高温特性，可持续经受200℃120min的高温制程保证不残胶，且易撕离，剥离力不会攀升。将以上得到的符合材料收卷待用。
(2)将50μm非硅离型膜10两面涂布抗静电液，分别在非硅离型膜10的上下表面形成抗静电涂层100，收卷待用。非硅离型膜可以避免硅转移、硅残留，抗静电处理可以降低保护膜的撕膜电压，有效的消除静电的危害。
(3)在第一耐高温PET膜12远离亚克力胶层13的一侧表面涂布耐高温亚克力胶水，该胶水中添加有抗静电剂，加热干燥后，即在第一耐高温PET膜12远离亚克力胶层13的一侧表面形成抗静电亚克力层11。抗静电亚克力层11不仅具备抗静电的功能，能有效地逸散静电荷，从而避免材料实际使用过程中由于静电的大量积累所造成的危害，且可靠性测试效果好，RA测试85℃，85％240h无白雾、无鬼影、无残胶，显著提升材料的耐候性，可有效延长材料对玻璃的使用周期。
(4)再将抗静电亚克力层11远离第一耐高温PET膜12的一侧表面与步骤2处理过的非硅离型膜10贴合，收卷得到半成品，然后将半成品放入50℃暖房进行168h熟化，最后在二耐高温PET膜远离亚克力胶层13的一侧表面贴合一层42μm的自粘CPP膜，得到成品3D盖板玻璃保护膜1。自粘CPP膜可以有效防止产品刮伤、滑卷，使产品外观得到保证。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：包括自下而上依次设置的非硅离型膜(10)、抗静电亚克力层(11)、第一耐高温PET膜(12)、亚克力胶层(13)、第二耐高温PET膜(14)以及CPP自粘膜(15)；所述非硅离型膜(10)、第一耐高温PET膜(12)、第二耐高温PET膜(14)以及CPP自粘膜(15)均呈透明状，所述非硅离型膜(10)的上、下表面均设有抗静电涂层(100)。
2.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述非硅离型膜(10)为PET非硅离型膜。
3.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述非硅离型膜(10)的厚度为50-51μm。
4.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述抗静电亚克力层(11)的厚度为18-20μm。
5.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述第一耐高温PET膜(12)的厚度为5-6μm。
6.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述第二耐高温PET膜(14)的厚度为7-8μm。
7.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述亚克力胶层(13)的黏度为8000-15000CPS。
8.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述亚克力胶层(13)的厚度为9-10μm。
9.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述CPP自粘膜(15)的厚度为40-42μm。
10.根据权利要求1所述的3D盖板玻璃保护膜，其特征在于：所述抗静电涂层(100)的厚度为0.1-1μm。
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