CN210261553U - 一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板，所述铝板正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有U型管，所述铝板底端一侧安装有连接杆，所述连接杆底端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过立杆转动接有圆环，所述圆环外表面底部焊接有立板，所述铝板底端另一侧对应连接杆一侧位置处安装有支撑板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过U型管、连接杆、转动槽、圆环、立板和刻度条，能够便于铝板的调平，进而防止倾斜的铝板而导致纵掰轮发生倾斜的现象，从而使纵掰轮无法正常使用，且调平后的纵掰轮便于对玻璃进行纵向分割，降低了玻璃的分割难度。

Description

一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产线技术领域，具体为一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置。

背景技术

随着现在目前，在浮法玻璃生产线中，以往的纵掰装置上，采用单个纵掰轮，气缸通过铰链与顶起用的纵掰轮的轮架相连接，顶起时，轮与有纵切刀痕的玻璃板相接触，当纵掰轮顶起位置超过辊道辊子上母线时，依靠玻璃板自身的重力，即可达到掰断目的，由限位装置来控制纵掰轮顶起的距离；

但是现有的纵掰装置没有水平调整的装置，进而时纵掰轮和玻璃之间贴合的不紧密，进而使玻璃无法完全纵掰，从而影响到装置的正常使用，且容易导致纵掰后的玻璃不合格。

实用新型内容

本实用新型提供一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的纵掰装置没有水平调整的装置，进而时纵掰轮和玻璃之间贴合的不紧密，进而使玻璃无法完全纵掰，从而影响到装置的正常使用，且容易导致纵掰后的玻璃不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板，所述铝板正面中部开设有凹槽，所述凹槽内壁中部安装有U型管，所述铝板底端一侧安装有连接杆，所述连接杆底端中部开设有转动槽，所述转动槽内壁中部通过立杆转动接有圆环，所述圆环外表面底部焊接有立板，所述铝板底端另一侧对应连接杆一侧位置处安装有支撑板，所述立板和支撑板底端中部均安装有调节机构；

所述调节机构包括固定板、齿条、限位槽、固定块、多边形孔、多边形环、齿轮和圆柱；

所述立板和支撑板底端中部均安装有固定板，所述固定板、立板和支撑板内壁边部均开设有限位槽，所述限位槽内壁中部设置有齿条，所述齿条外表面边部啮合连接有齿轮，所述齿轮内壁中部焊接有圆柱，所述圆柱外表面对应齿轮一侧位置处套接有固定块，所述圆柱外表面对应固定块一侧位置处焊接有多边形环，所述多边形环背面边部对应固定块正面中部位置处开设有多边形孔。

优选的，所述固定块和立板之间通过焊接连接，所述固定块和圆柱之间贯穿连接，所述齿轮通过多边形环和多边形孔配合固定。

优选的，所述铝板正面位于U型管两侧位置处均粘结有刻度条，所述刻度条和铝板之间通过AB胶粘结连接，所述U型管内壁中部注入有水。

所述铝板顶端中部设置有移动板，所述铝板底端均等距安装有限位块，所述移动板底端中部安装有移动块，所述移动块底端中部安装有定位块，所述定位块正面中部安装有圆杆，所述圆杆外表面边部套接有弧形杆，所述弧形杆一端通过圆杆连接有气缸，所述移动板顶端中部开设有定位槽，所述定位槽内壁中部安装有丝杆电机，所述丝杆电机两端中部均安装有丝杆，两个所述丝杆外表面边部套接有矩形块，两个所述矩形块正面和背面边部均安装有纵掰轮，所述丝杆电机的输入端和市电的输出端电性连接。

优选的，所述圆杆的数量共设置为三个，三个所述圆杆分别位于弧形杆两侧和中部，所述弧形杆和限位块之间通过圆杆连接。

优选的，所述移动块和铝板之间通过贯穿连接，所述移动块和限位块之间通过弧形杆连接，两个所述丝杆的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过U型管、连接杆、转动槽、圆环、立板和刻度条，能够便于铝板的调平，进而防止倾斜的铝板而导致纵掰轮发生倾斜的现象，从而使纵掰轮无法正常使用且调平后的纵掰轮便于对玻璃进行纵向分割，降低了玻璃的分割难度。

2、通过固定板、齿条、限位槽、固定块、多边形孔、多边形环、齿轮和圆柱，能够调节铝板的高度，进而调节纵掰轮的高度，从而使纵掰轮和玻璃之间贴合，防止纵掰轮和玻璃之间过远，从而导致装置无法使用的现象。

3、通过凹槽、矩形块、纵掰轮、丝杆电机、丝杆和圆杆，能够调节纵掰轮之间的间距，进而防止纵掰轮和玻璃后角之间发生接触的现象，进而保护了玻璃后角，防止玻璃后角发生破损的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型圆环的安装结构示意图；

图3是本实用新型弧形杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型调节机构的结构示意图；

图中标号：1、铝板；2、凹槽；3、U型管；4、连接杆；5、转动槽；6、圆环；7、立板；8、支撑板；

9、调节机构；901、固定板；902、齿条；903、限位槽；904、固定块；905、多边形孔；906、多边形环；907、齿轮；908、圆柱；

10、刻度条；11、移动板；12、限位块；13、移动块；14、定位块；15、圆杆；16、弧形杆；17、气缸；18、定位槽；19、矩形块；20、纵掰轮；21、丝杆电机；22、丝杆；23、立杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板1，铝板1正面中部开设有凹槽2，凹槽2内壁中部安装有U型管3，铝板1正面位于U型管3两侧位置处均粘结有刻度条10，刻度条10和铝板1之间通过AB胶粘结连接，U型管3内壁中部注入有水，能够便于工作人员对铝板1进行调平，降低了铝板1的调平难度，铝板1底端一侧安装有连接杆4，连接杆4底端中部开设有转动槽5，转动槽5内壁中部通过立杆23转动接有圆环6，圆环6外表面底部焊接有立板7，铝板1底端另一侧对应连接杆4一侧位置处安装有支撑板8，立板7和支撑板8底端中部均安装有调节机构9；

调节机构9包括固定板901、齿条902、限位槽903、固定块904、多边形孔905、多边形环906、齿轮907和圆柱908；

立板7和支撑板8底端中部均安装有固定板901，固定板901、立板7和支撑板8内壁边部均开设有限位槽903，限位槽903内壁中部设置有齿条902，齿条902外表面边部啮合连接有齿轮907，齿轮907内壁中部焊接有圆柱908，圆柱908外表面对应齿轮907一侧位置处套接有固定块904，固定块904和立板7之间通过焊接连接，固定块904和圆柱908之间贯穿连接，齿轮907通过多边形环906和多边形孔905配合固定，能够便于齿轮907的转动，同时，能够对齿轮907进行固定和限位，圆柱908外表面对应固定块904一侧位置处焊接有多边形环906，多边形环906背面边部对应固定块904正面中部位置处开设有多边形孔905。

铝板1顶端中部设置有移动板11，铝板1底端均等距安装有限位块12，移动板11底端中部安装有移动块13，移动块13底端中部安装有定位块14，定位块14正面中部安装有圆杆15，圆杆15外表面边部套接有弧形杆16，圆杆15的数量共设置为三个，三个圆杆15分别位于弧形杆16两侧和中部，弧形杆16和限位块12之间通过圆杆15连接，能够便于弧形杆16的安装，降低了弧形杆16的安装难度，同时，能够对弧形杆16进行限位，防止弧形杆16的位置发生移动的现象，弧形杆16一端通过圆杆15连接有气缸17，移动板11顶端中部开设有定位槽18，定位槽18内壁中部安装有丝杆电机21，丝杆电机21的型号为D5BLD450-48A-30S，丝杆电机21两端中部均安装有丝杆22，移动块13和铝板1之间通过贯穿连接，移动块13和限位块12之间通过弧形杆16连接，能够便于移动块13的移动，同时，能够对移动块13进行限位，防止移动块13的位置发生移动的现象，两个丝杆22的螺纹方向相反，便于矩形块19的移动，降低了矩形块19的移动难度，两个丝杆22外表面边部套接有矩形块19，两个矩形块19正面和背面边部均安装有纵掰轮20，丝杆电机21的输入端和市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置在实际使用过程中，拉动圆柱908，圆柱908带动多边形环906从多边形孔905内部分离，从而使多边形环906和固定块904分离，然后转动圆柱908，圆柱908带动齿轮907转动，齿轮907转动的过程中带动齿条902沿着限位槽903内部移动，从而分别推动立板7和支撑板8上升，当纵掰轮20和玻璃之间处于贴合状态时，将圆柱908放入到固定块904内部，使多边形环906进入到多边形孔905内部，从而对圆柱908进行固定，而圆柱908对齿轮907进行固定，能够调节铝板1的高度，进而调节纵掰轮20的高度，从而使纵掰轮20和玻璃之间贴合，防止纵掰轮20和玻璃之间过远，从而导致装置无法使用的现象；

然后通过观察U型管3内部的水位，从而利用U型管3内部两侧的刻度条10来观察U型管3内部的水位高度是否一致，当U型管3内部的水位高度不一致时，拉动支撑板8底端的圆柱908，圆柱908带动多边形环906从多边形孔905内部分离，从而使多边形环906和固定块904分离，然后转动圆柱908，圆柱908带动齿轮907转动，齿轮907转动的过程中带动齿条902沿着限位槽903内部移动，从而推动支撑板8上升，支撑板8上升的过程中带动铝板1转动，而铝板1转动的过程中带动立杆23在圆环6内部转动，从而对铝板1进行调平，防止倾斜的铝板1而导致纵掰轮20发生倾斜的现象，从而使纵掰轮20无法正常使用，且调平后的纵掰轮20便于对玻璃进行纵向分割，降低了玻璃的分割难度；

然后丝杆电机21连接电源，丝杆电机21开始转动，丝杆电机21带动丝杆22转动，而丝杆22带动矩形块19沿着定位槽18内部移动，从而带动纵掰轮20移动，能够调节纵掰轮20之间的间距，进而防止纵掰轮20和玻璃后角之间发生接触的现象，进而保护了玻璃后角，防止玻璃后角发生破损的现象；

然后气缸17开始工作，气缸17通过圆杆15移动，立杆23带动弧形杆16沿着第二个立杆23上转动的现象，从而带动弧形杆16上升，弧形杆16上升的过程中通过第三个圆杆15在定位块14上转动，而弧形杆16上升的过程中同步带动定位块14上升，定位块14上升的过程中带动移动块13上升，移动块13上升的过程中带动移动板11上升，移动板11上升的过程中带动纵掰轮20上升，从而利用纵掰轮20对玻璃进行纵向分割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，包括铝板(1)，其特征在于：所述铝板(1)正面中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内壁中部安装有U型管(3)，所述铝板(1)底端一侧安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)底端中部开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)内壁中部通过立杆(23)转动接有圆环(6)，所述圆环(6)外表面底部焊接有立板(7)，所述铝板(1)底端另一侧对应连接杆(4)一侧位置处安装有支撑板(8)，所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有调节机构(9)；

所述调节机构(9)包括固定板(901)、齿条(902)、限位槽(903)、固定块(904)、多边形孔(905)、多边形环(906)、齿轮(907)和圆柱(908)；

所述立板(7)和支撑板(8)底端中部均安装有固定板(901)，所述固定板(901)、立板(7)和支撑板(8)内壁边部均开设有限位槽(903)，所述限位槽(903)内壁中部设置有齿条(902)，所述齿条(902)外表面边部啮合连接有齿轮(907)，所述齿轮(907)内壁中部焊接有圆柱(908)，所述圆柱(908)外表面对应齿轮(907)一侧位置处套接有固定块(904)，所述圆柱(908)外表面对应固定块(904)一侧位置处焊接有多边形环(906)，所述多边形环(906)背面边部对应固定块(904)正面中部位置处开设有多边形孔(905)。

2.根据权利要求1所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述固定块(904)和立板(7)之间通过焊接连接，所述固定块(904)和圆柱(908)之间贯穿连接，所述齿轮(907)通过多边形环(906)和多边形孔(905)配合固定。

3.根据权利要求1所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述铝板(1)正面位于U型管(3)两侧位置处均粘结有刻度条(10)，所述刻度条(10)和铝板(1)之间通过AB胶粘结连接，所述U型管(3)内壁中部注入有水。

4.根据权利要求1所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述铝板(1)顶端中部设置有移动板(11)，所述铝板(1)底端均等距安装有限位块(12)，所述移动板(11)底端中部安装有移动块(13)，所述移动块(13)底端中部安装有定位块(14)，所述定位块(14)正面中部安装有圆杆(15)，所述圆杆(15)外表面边部套接有弧形杆(16)，所述弧形杆(16)一端通过圆杆(15)连接有气缸(17)，所述移动板(11)顶端中部开设有定位槽(18)，所述定位槽(18)内壁中部安装有丝杆电机(21)，所述丝杆电机(21)两端中部均安装有丝杆(22)，两个所述丝杆(22)外表面边部套接有矩形块(19)，两个所述矩形块(19)正面和背面边部均安装有纵掰轮(20)，所述丝杆电机(21)的输入端和市电的输出端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述圆杆(15)的数量共设置为三个，三个所述圆杆(15)分别位于弧形杆(16)两侧和中部，所述弧形杆(16)和限位块(12)之间通过圆杆(15)连接。

6.根据权利要求4所述的一种可不碰玻璃后角的平板玻璃生产线纵掰装置，其特征在于：所述移动块(13)和铝板(1)之间通过贯穿连接，所述移动块(13)和限位块(12)之间通过弧形杆(16)连接，两个所述丝杆(22)的螺纹方向相反。

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