CN210260551U - 一种带钢转向夹送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢转向夹送装置，包括转筒A、转筒B、间隔横轴、风口、抽风机、抽风管、电机、滑槽和防偏板；转筒A和转筒B均为空腔圆柱状，在转筒A和转筒B的中部均设有转轴，转轴的轴端与电机的输出轴连接；转筒A和转筒B的表面由设有若干根间隔横轴构成，在转筒A和转筒B的内部设有风口，风口的口端通过抽风管与抽风机的风口连接；在转筒A和转筒B的表面的其中两根间隔横轴上设有滑槽，在转筒A和转筒B的外壁套有防偏板，在防偏板的底部设有与滑槽相匹配的滑块，且在滑槽的头端设有定位轴。本实用新型可以在带钢转向运动的时候对带钢表面的灰尘、杂质等颗粒物进行清理，避免对带钢后续的检查及收卷工作造成影响。

Description

一种带钢转向夹送装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产领域，具体涉及一种带钢转向夹送装置。

背景技术

带钢在生产后要经过质量检查再进行收卷存放，但是带钢在刚刚生产完毕后其表面可能会有生产过程中沾染或遗留的灰尘杂质等，带钢表面会有残留的平整液,还可能会沾染上灰尘、杂质等颗粒物,这样会对带钢后续的检查工作造成影响同时也会影响带钢的收卷工作，颗粒物容易在收卷的过程中对带钢的表面造成磨损，针对上述问题，本申请提出了一种带钢转向夹送装置。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种带钢转向夹送装置。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种带钢转向夹送装置，包括转筒A、转筒B、间隔横轴、风口、抽风机、抽风管、电机、滑槽和防偏板；所述转筒A位于所述转筒B的上方，所述转筒A和转筒B均为空腔圆柱状，在所述转筒A和转筒B的中部均设有转轴，所述转轴的轴端与所述电机的输出轴连接；所述转筒A和转筒B的表面由设有若干根所述间隔横轴构成，在所述转筒A和转筒B的内部设有所述风口，所述风口的口端通过所述抽风管与抽风机的风口连接；在所述转筒A和转筒B的表面的其中两根所述间隔横轴上设有所述滑槽，在所述转筒A和转筒B的外壁套有所述防偏板，在所述防偏板的底部设有与所述滑槽相匹配的滑块，且在所述滑槽的头端设有定位轴。

本实用新型中，在所述抽风管与风口之间安装有轴承。

本实用新型中，两条所述滑槽对称分布设置。

本实用新型中，在所述滑槽的外壁上开设有供所述定位轴穿过的通孔。

本实用新型中，在所述定位轴的轴体上和通孔的内外壁上设有相同的螺纹，所述定位轴与通孔之间通过固定帽固定。

本实用新型中，在所述固定帽上开设有分别与定位轴和通孔相对应的固定槽A和固定槽B，且在固定槽A和固定槽B的内壁上设有与定位轴和通孔上的螺纹相匹配的扭紧螺纹。

本实用新型中，在所述滑槽的两侧挡板的表面设有刻度带。

本实用新型中，所述转筒A和转筒B上的所述抽风管连向同一管道上。

综上所述，本实用新型的有益效果：在带钢转向运动的时候对带钢表面的灰尘、杂质等颗粒物进行清理，且可适用多规格带钢的运动，防止带钢在运动发生偏移，避免对带钢后续的检查及收卷工作造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型中转筒A的竖剖结构示意图。

图中标号：1.转筒A、2.转筒B、3.间隔横轴、4.风口、5.抽风机、6.抽风管、7.电机、8.滑槽、9.防偏板。10.转轴、11.轴承、12.定位轴、13.通孔、14.固定帽、15.刻度带。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1和图2，一种带钢转向夹送装置，包括转筒A1、转筒B2、间隔横轴3、风口4、抽风机5、抽风管6、电机7、滑槽8和防偏板9；所述转筒A1位于所述转筒B2的上方，所述转筒A1和转筒B2均为空腔圆柱状，在所述转筒A1和转筒B2的中部均设有转轴10，所述转轴10的轴端与所述电机7的输出轴连接；所述转筒A1和转筒B2的表面由设有若干根所述间隔横轴3构成，在所述转筒A1和转筒B2的内部设有所述风口4，所述风口4的口端通过所述抽风管6与抽风机5的风口连接；在所述转筒A1和转筒B2的表面的其中两根所述间隔横轴3上设有所述滑槽8，在所述转筒A1和转筒B2的外壁套有所述防偏板9，在所述防偏板9的底部设有与所述滑槽8相匹配的滑块，且在所述滑槽8的头端设有定位轴12。

如图4所示，在所述抽风管6与风口4之间安装有轴承11。避免转筒A1和转筒B2在转动的时候对抽风机5的工作造成影响。

本实用新型中，两条所述滑槽8对称分布设置。防偏板9可沿滑槽8移动。

如图4所示，在所述滑槽8的外壁上开设有供所述定位轴12穿过的通孔13。在所述定位轴12的轴体上和通孔13的内外壁上设有相同的螺纹，所述定位轴12与通孔之间通过固定帽14固定。在所述固定帽14上开设有分别与定位轴12和通孔13相对应的固定槽A16和固定槽B17，且在固定槽A16和固定槽B17的内壁上设有与定位轴12和通孔13上的螺纹相匹配的扭紧螺纹。根据防偏板9的位置调节需求对定位轴12在滑槽8内的伸入或抽出长度进行调整，调整好后用固定帽14对定位轴12的位置进行固定，定位轴12的头端顶住防偏板9的背部从而对防偏板9的位置进行定位。

如图3所示，在所述滑槽8的两侧挡板的表面设有刻度带15。用于测量防偏板9的移动长度。

如图1和图2所示，所述转筒A1和转筒B2上的所述抽风管6连向同一管道上。

实施例1：在转筒A1和转筒B2的两侧的下方通过焊接或固定件固定的方式安装有支架；抽风管6的头端通过管道连接件与抽风机5的风口连接固定；抽风管6的另端通过轴承11与转筒A1和转筒B2的风口4的口端连接固定；转筒A1和转筒B2的内部为空腔，表面板为若干根间隔横轴3组成，间隔横轴3的两端与转筒A1和转筒B2的侧壁为一体式结构；防偏板9的底部通过滑块活动嵌入滑槽8的内部来与间隔横轴3连接。

实施例2：使用时，打开抽风机5和电机7的开关，使转筒A1和转筒B2进行相反方向的匀速运动，带钢经转筒A1向转筒B2运动，此时带钢在运动的过程中可以将带钢表面残留的平整液快速风干,其也可以对其正反表面上的灰尘、杂质等均可通过转筒A1向转筒B2内的风口4被抽走，不会对后期带钢表面的检查工作及收卷工作造成影响。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (8)

1.一种带钢转向夹送装置，其特征是:包括转筒A(1)、转筒B(2)、间隔横轴(3)、风口(4)、抽风机(5)、抽风管(6)、电机(7)、滑槽(8)和防偏板(9)；所述转筒A(1)位于所述转筒B(2)的上方，所述转筒A(1)和转筒B(2)均为空腔圆柱状，在所述转筒A(1)和转筒B(2)的中部均设有转轴(10)，所述转轴(10)的轴端与所述电机(7)的输出轴连接；所述转筒A(1)和转筒B(2)的表面由设有若干根所述间隔横轴(3)构成，在所述转筒A(1)和转筒B(2)的内部设有所述风口(4)，所述风口(4)的口端通过所述抽风管(6)与抽风机(5)的风口连接；在所述转筒A(1)和转筒B(2)的表面的其中两根所述间隔横轴(3)上设有所述滑槽(8)，在所述转筒A(1)和转筒B(2)的外壁套有所述防偏板(9)，在所述防偏板(9)的底部设有与所述滑槽(8)相匹配的滑块，且在所述滑槽(8)的头端设有定位轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：在所述抽风管(6)与风口(4)之间安装有轴承(11)。

3.根据权利要求1所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：两条所述滑槽(8)对称分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：在所述滑槽(8)的外壁上开设有供所述定位轴(12)穿过的通孔(13)。

5.根据权利要求2所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：在所述定位轴(12)的轴体上和通孔(13)的内外壁上设有相同的螺纹，所述定位轴(12)与通孔之间通过固定帽(14)固定。

6.根据权利要求5所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：在所述固定帽(14)上开设有分别与定位轴(12)和通孔(13)相对应的固定槽A(16)和固定槽B(17)，且在固定槽A(16)和固定槽B(17)的内壁上设有与定位轴(12)和通孔(13)上的螺纹相匹配的扭紧螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：在所述滑槽(8)的两侧挡板的表面设有刻度带(15)。

8.根据权利要求1所述的一种带钢转向夹送装置，其特征是：所述转筒A(1)和转筒B(2)上的所述抽风管(6)连向同一管道上。

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