CN210260447U - 一种混合型折页机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合型折页机，包括折页机本体，折页机本体的右端设有进料板，进料板的下端焊接固定有支腿，进料板的两端焊接固定有挡板，挡板的上端焊接固定有支撑板，支撑板的两端固定安装有第一气缸，第一气缸下端的活塞杆上焊接固定有连杆，连杆的下端通过转轴转动连接有第一滚轮。本实用新型通过气缸和滚轮对纸张进行压动，可以对纸张的压力固定，不会因纸张的减少压力也变小，同时采用挡板可以对不同尺寸的纸张固定在进料板的中端，防止纸张跑偏，通过气缸对卸料板进行左右移动，可以将折好的纸张均匀的铺在收集盒内，提高空间的利用率。

Description

一种混合型折页机

技术领域

本实用新型涉及折页机技术领域，具体为一种混合型折页机。

背景技术

折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工；折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页,现有的折页机：

1，进料时采用弹簧和压板压住纸张，防止送料时会送入多张，影响折页，但弹簧伸长的长度和力是有比例的，当纸张较少的时候，弹簧可能会压不住，并且进料时纸张容易跑偏。

2，出料时大多直接通过输送带将纸张运送到收集盒内，纸张容易堆积到一边，分配不均匀，需要人工进行推平处理，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混合型折页机，以解决上述背景技术中提出的多张同时送入、不能合理利用空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合型折页机，包括折页机本体，所述折页机本体的右端设有进料板，所述进料板的下端焊接固定有支腿，所述进料板的两端焊接固定有挡板，所述挡板的上端焊接固定有支撑板，所述支撑板的两端固定安装有第一气缸，所述第一气缸下端的活塞杆上焊接固定有连杆，所述连杆的下端通过转轴转动连接有第一滚轮。

优选的，所述进料板的下端留有第一滑槽，所述挡板的下端焊接固定有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述进料板的右端固定安装有电机，所述电机通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆与第一滑块螺纹连接。

优选的，所述折页机本体的左端设有出料板，所述折页机本体的左下部设有收集盒。

优选的，所述出料板留有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的右端焊接固定有卸料板。

优选的，所述卸料板的右端焊接固定有滑板，所述滑板内通过转轴转动连接有第二滚轮，所述折页机本体的左端固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆焊接固定在卸料板的右端表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合型折页机：

1，通过气缸和滚轮对纸张进行压动，可以对纸张的压力固定，不会因纸张的减少压力也变小，同时采用挡板可以对不同尺寸的纸张固定在进料板的中端，防止纸张跑偏。

2，通过气缸对卸料板进行左右移动，可以将折好的纸张均匀的铺在收集盒内，提高空间的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进料板右视图；

图3为本实用新型的出料板左视图；

图4为本实用新型的电机电路图；

图中：1、折页机本体；2、进料板；3、支腿；4、挡板；5、支撑板；6、第一气缸；7、连杆；8、第一滚轮；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、电机； 12、转杆；13、出料板；14、收集盒；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、卸料板；18、滑板；19、第二滚轮；20、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混合型折页机，包括折页机本体1，折页机本体1的右端设有进料板2，进料板2的下端焊接固定有支腿3，进料板2的两端焊接固定有挡板4，挡板4的上端焊接固定有支撑板5，支撑板5的两端固定安装有第一气缸6，第一气缸6的型号为 SC63*300，第一气缸6与电磁阀连接，第一气缸6下端的活塞杆上焊接固定有连杆7，连杆7的下端通过转轴转动连接有第一滚轮8，进料板2的下端留有第一滑槽9，挡板4的下端焊接固定有第一滑块10，第一滑块10滑动连接在第一滑槽9内，进料板2的右端固定安装有电机11，电机11通过联轴器固定连接有转杆12，转杆12与第一滑块10螺纹连接，将纸张放入进料板2上，启动电机11，电机11带动转杆12转动，转杆12的左端设有正螺纹凸起，转杆12的右端设有反螺纹凸起，左第一滑块内设有正螺纹孔，右第一滑块内设有反螺纹孔，正螺纹凸起与正螺纹孔螺纹连接，反螺纹凸起与反螺纹孔螺纹连接，转杆12转动可以带动第一滑块10相互靠近，从而带动挡板4相互靠近，顶住纸张，从而将纸张固定在进料板2的中心，防止进料时纸张跑偏，启动第一气缸6，第一气缸6的活塞杆推动第一滚轮8向下压动纸张进行固定，防止送料时会送入多张，影响折页。

请参阅图1和图3，折页机本体1的左端设有出料板13，折页机本体1 的左下部设有收集盒14，出料板13留有第二滑槽15，第二滑槽15内滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的右端焊接固定有卸料板17，卸料板17的右端焊接固定有滑板18，滑板18内通过转轴转动连接有第二滚轮19，折页机本体1的左端固定安装有第二气缸20，第二气缸20的型号为SC63*200，第二气缸20与电磁阀连接，第二气缸20的活塞杆焊接固定在卸料板17的右端表面，第二滑块16可在第二滑槽15内滑动，可以使卸料板17左右滑动，启动第二气缸20，第二气缸20带动卸料板17左右滑动，出料时，通过出料板 15留有的出料口掉落到滑板18上，再通过第二滑轮19的滚动作用下滑动到卸料板17上，纸张可以均匀的平铺在收集盒14内，提高空间的使用率。

请参阅图4，控制开关的型号为LW5D-16YH3/3，该型号的控制开关具有正、反、空三档调节，通过旋转控制开关能够控制电机11的通断电和正反转，正向旋转控制开关，电机11正转，反向旋转控制开关，电机11反转，电机 11的型号为PLF060，电机11通过导线与控制开关固定连接，控制开关通过导线插头与室内电源插排串联连接。

本实用新型在具体实施时：将纸张放入进料板2上，启动电机11，电机 11带动转杆12转动，转杆12的左端设有正螺纹凸起，转杆12的右端设有反螺纹凸起，左第一滑块内设有正螺纹孔，右第一滑块内设有反螺纹孔，正螺纹凸起与正螺纹孔螺纹连接，反螺纹凸起与反螺纹孔螺纹连接，转杆12转动可以带动第一滑块10相互靠近，从而带动挡板4相互靠近，顶住纸张，从而将纸张固定在进料板2的中心，防止进料时纸张跑偏，启动第一气缸6，第一气缸6的活塞杆推动第一滚轮8向下压动纸张进行固定，防止送料时会送入多张，影响折页，第二滑块16可在第二滑槽15内滑动，可以使卸料板17左右滑动，启动第二气缸20，第二气缸20带动卸料板17左右滑动，出料时，通过出料板15留有的出料口掉落到滑板18上，再通过第二滑轮19的滚动作用下滑动到卸料板17上，纸张可以均匀的平铺在收集盒14内，提高空间的使用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种混合型折页机，包括折页机本体(1)，其特征在于：所述折页机本体(1)的右端设有进料板(2)，所述进料板(2)的下端焊接固定有支腿(3)，所述进料板(2)的两端焊接固定有挡板(4)，所述挡板(4)的上端焊接固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的两端固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)下端的活塞杆上焊接固定有连杆(7)，所述连杆(7)的下端通过转轴转动连接有第一滚轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种混合型折页机，其特征在于：所述进料板(2)的下端留有第一滑槽(9)，所述挡板(4)的下端焊接固定有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)滑动连接在第一滑槽(9)内，所述进料板(2)的右端固定安装有电机(11)，所述电机(11)通过联轴器固定连接有转杆(12)，所述转杆(12)与第一滑块(10)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混合型折页机，其特征在于：所述折页机本体(1)的左端设有出料板(13)，所述折页机本体(1)的左下部设有收集盒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种混合型折页机，其特征在于：所述出料板(13)留有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的右端焊接固定有卸料板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种混合型折页机，其特征在于：所述卸料板(17)的右端焊接固定有滑板(18)，所述滑板(18)内通过转轴转动连接有第二滚轮(19)，所述折页机本体(1)的左端固定安装有第二气缸(20)，所述第二气缸(20)的活塞杆焊接固定在卸料板(17)的右端表面。

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