CN210259974U - 滤波器腔体气密检测机用上料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及滤波器腔体气密检测机用上料结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有操作箱,所述操作箱右侧固定连接有底台,所述底台顶部挖设有凹槽口,所述凹槽口内壁两侧对称挖设有滑动凹槽,所述凹槽口内部连接有固定装置,所述操作箱内腔底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机通过输出轴贯穿操作箱右侧,且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆伸入凹槽口内部,所述螺纹杆右端固定连接有转轴,所述螺纹杆通过转轴与凹槽口右侧内壁固定连接,所述固定装置包括连接块,方便进行对气密检测机进行上料,大大节约了检测操作的时间,拿取更加的方便,取料的过程中更加的流畅,使固定装置既平稳又流畅的运行,实用性大大提高。

Description

滤波器腔体气密检测机用上料结构
技术领域
本实用新型涉及滤波器腔体气密检测机用上料结构,属于气密检测机技术领域。
背景技术
在通讯行业中,滤波器通常被用来消除干扰的器件,通过滤波作用使需要的频率段通过,从而得到净化后的信号,由于滤波器的对外界的环境要求很高,通常需要用密封的滤波器外壳进行屏蔽外界干扰信号,使滤波器处于正常的工作状态,这就要求滤波器的机箱外壳的气密性良好,但是气密检测机还没有上料的结构,现有的气密检测机在对滤波器进行检测时都是需要工作人员进行到一个地点拿抽样的滤波器到气密检测机上进行检测,这种方法使工作效率大大降低,为此,提供滤波器腔体气密检测机用上料结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供滤波器腔体气密检测机用上料结构,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
滤波器腔体气密检测机用上料结构,包括底座,所述底座顶部固定连接有操作箱,所述操作箱右侧固定连接有底台,所述底台顶部挖设有凹槽口,所述凹槽口内壁两侧对称挖设有滑动凹槽,所述凹槽口内部连接有固定装置,所述操作箱内腔底部固定连接有旋转电机,所述旋转电机通过输出轴贯穿操作箱右侧,且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆伸入凹槽口内部,所述螺纹杆右端固定连接有转轴,所述螺纹杆通过转轴与凹槽口右侧内壁固定连接,所述固定装置包括连接块,所述连接块上贯通设有螺纹孔,所述连接块顶部对称设有侧挡板,所述侧挡板之间连接有置物盒,所述置物盒顶部挖设有置物槽,所述置物槽前侧设有缺口,所述缺口内部连接有前挡板。
进一步而言,所述底座左右两侧底部均固定连接有安装板,所述安装板上均贯通设有通孔。
进一步而言,所述连接块通过螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹套接,所述连接块的高度与凹槽口的深度相等。
进一步而言,所述侧挡板与置物盒均与底台顶部贴合,所述侧挡板相对一侧分别通过导轨与置物盒两侧连接。
进一步而言,所述前挡板为梯形结构,所述前挡板两侧通过轴杆与置物槽内壁连接。
进一步而言,所述连接块两侧对称连接有滑动块,所述连接块通过滑动块卡合在滑动凹槽内部,所述滑动块靠外一侧均设有滚轮,所述滑动块通过滚轮与滑动凹槽内部滑动连接。
本实用新型有益效果:本实用新型涉及滤波器腔体气密检测机用上料结构,工作人员只需要坐在气密检测机前控制旋转电机就可以将滤波器外壳移动到手边,在取出滤波器后,控制旋转电机翻转,从而使固定装置移动到初始位置,方便进行对气密检测机进行上料,大大节约了检测操作的时间,拿取更加的方便,将整体装置固定在试验台上,防止旋转电机工作时整体装置因震动发生位置偏移,同时能够根据滤波器的形状来更换不同形状置物槽的置物盒,适用性大大提高,取料的过程中更加的流畅,使固定装置既平稳又流畅的运行,实用性大大提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型滤波器腔体气密检测机用上料结构外观示意图。
图2是本实用新型滤波器腔体气密检测机用上料结构的操作箱剖面结构示意图。
图3是本实用新型滤波器腔体气密检测机用上料结构的固定装置外观结构示意图。
图4是本实用新型滤波器腔体气密检测机用上料结构的置物盒外观结构示意图。
图中标号:1、底座;2、操作箱;3、底台;4、凹槽口;5、滑动凹槽;6、固定装置;7、旋转电机;8、螺纹杆;9、转轴;10、连接块;11、螺纹孔;12、侧挡板;13、置物盒;14、置物槽;15、缺口;16、前挡板;17、安装板;18、通孔;19、滑动块;20、滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一
如图1-图4所示,滤波器腔体气密检测机用上料结构,包括底座1,所述底座1顶部固定连接有操作箱2,所述操作箱2右侧固定连接有底台3,所述底台3顶部挖设有凹槽口4,所述凹槽口4内壁两侧对称挖设有滑动凹槽5,所述凹槽口4内部连接有固定装置6,所述操作箱2内腔底部固定连接有旋转电机7,通过设置旋转电机7,在启动旋转电机7时,旋转电机7带动螺纹杆8在凹槽口4内进行旋转,从而将螺纹杆8套接的固定装置6进行横向移动,将滤波器外壳放入固定装置6内时,工作人员只需要坐在气密检测机前控制旋转电机7就可以将滤波器外壳移动到手边,在取出滤波器后,控制旋转电机7翻转,从而使固定装置6移动到初始位置,方便进行对气密检测机进行上料,大大节约了检测操作的时间,所述旋转电机7通过输出轴贯穿操作箱2右侧,且固定连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8伸入凹槽口4内部,所述螺纹杆8右端固定连接有转轴9,所述螺纹杆8通过转轴9与凹槽口4右侧内壁固定连接,所述固定装置6包括连接块10,所述连接块10上贯通设有螺纹孔11,所述连接块10顶部对称设有侧挡板12,所述侧挡板12之间连接有置物盒13,通过设置置物盒13,能够将抽样的滤波器放入置物槽14内,在置物盒13移动到工作人员手边时,将置物盒13从侧挡板12内抽出,然后将前挡板16向外打开,将滤波器取出,拿取更加的方便,所述置物盒13顶部挖设有置物槽14,所述置物槽14前侧设有缺口15,所述缺口15内部连接有前挡板16。
本实施例中,所述底座1左右两侧底部均固定连接有安装板17,所述安装板17上均贯通设有通孔18,通过设置通孔18,能够螺栓贯穿通孔18,将整体装置固定在试验台上,防止旋转电机7工作时整体装置因震动发生位置偏移。
本实施例中,所述连接块10通过螺纹孔11与螺纹杆8外侧螺纹套接,所述连接块10的高度与凹槽口4的深度相等。
本实施例中,所述侧挡板12与置物盒13均与底台3顶部贴合,所述侧挡板12相对一侧分别通过导轨与置物盒13两侧连接,能够将置物盒13从侧挡板12之间抽出,同时能够使置物盒13在侧挡板12之间更加的稳定,同时能够根据滤波器的形状来更换不同形状置物槽14的置物盒13,适用性大大提高。
本实施例中,所述前挡板16为梯形结构,所述前挡板16两侧通过轴杆与置物槽14内壁连接,梯形结构的前挡板16,在前挡板16展开时,能够将前挡板16与置物槽14内腔底部平齐,方便将滤波器从置物槽14内抽出,取料的过程中更加的流畅。
实施例二
如图3所示,所述连接块10两侧对称连接有滑动块19,所述连接块10通过滑动块19卡合在滑动凹槽5内部,所述滑动块19靠外一侧均设有滚轮20,所述滑动块19通过滚轮20与滑动凹槽5内部滑动连接,通过设置滑动块19与滚轮20,能够利用滑动块19与滑动凹槽5之间的卡合,使固定装置6横向移动更加的平稳,同时滑动块19靠外一侧滚轮20能够减少滑动块19与滑动凹槽5之间的摩擦力,使固定装置6既平稳又流畅的运行,实用性大大提高。
本实用新型在使用时,在启动旋转电机7时,旋转电机7带动螺纹杆8在凹槽口4内进行旋转,从而将螺纹杆8套接的固定装置6进行横向移动,将滤波器外壳放入固定装置6内时,工作人员只需要坐在气密检测机前控制旋转电机7就可以将滤波器外壳移动到手边,将抽样的滤波器放入置物槽14内,在置物盒13移动到工作人员手边时,将置物盒13从侧挡板12内抽出,然后将前挡板16向外打开,将滤波器取出。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.滤波器腔体气密检测机用上料结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部固定连接有操作箱(2),所述操作箱(2)右侧固定连接有底台(3),所述底台(3)顶部挖设有凹槽口(4),所述凹槽口(4)内壁两侧对称挖设有滑动凹槽(5),所述凹槽口(4)内部连接有固定装置(6),所述操作箱(2)内腔底部固定连接有旋转电机(7),所述旋转电机(7)通过输出轴贯穿操作箱(2)右侧,且固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)伸入凹槽口(4)内部,所述螺纹杆(8)右端固定连接有转轴(9),所述螺纹杆(8)通过转轴(9)与凹槽口(4)右侧内壁固定连接,所述固定装置(6)包括连接块(10),所述连接块(10)上贯通设有螺纹孔(11),所述连接块(10)顶部对称设有侧挡板(12),所述侧挡板(12)之间连接有置物盒(13),所述置物盒(13)顶部挖设有置物槽(14),所述置物槽(14)前侧设有缺口(15),所述缺口(15)内部连接有前挡板(16)。
2.根据权利要求1所述滤波器腔体气密检测机用上料结构,其特征在于:所述底座(1)左右两侧底部均固定连接有安装板(17),所述安装板(17)上均贯通设有通孔(18)。
3.根据权利要求1所述滤波器腔体气密检测机用上料结构,其特征在于:所述连接块(10)通过螺纹孔(11)与螺纹杆(8)外侧螺纹套接,所述连接块(10)的高度与凹槽口(4)的深度相等。
4.根据权利要求1所述滤波器腔体气密检测机用上料结构,其特征在于:所述侧挡板(12)与置物盒(13)均与底台(3)顶部贴合,所述侧挡板(12)相对一侧分别通过导轨与置物盒(13)两侧连接。
5.根据权利要求1所述滤波器腔体气密检测机用上料结构,其特征在于:所述前挡板(16)为梯形结构,所述前挡板(16)两侧通过轴杆与置物槽(14)内壁连接。
6.根据权利要求1所述滤波器腔体气密检测机用上料结构,其特征在于:所述连接块(10)两侧对称连接有滑动块(19),所述连接块(10)通过滑动块(19)卡合在滑动凹槽(5)内部,所述滑动块(19)靠外一侧均设有滚轮(20),所述滑动块(19)通过滚轮(20)与滑动凹槽(5)内部滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113305564A (zh) * 2021-05-29 2021-08-27 汪李键 一种笔筒的自动化高效装配设备

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