CN210259964U - 一种提升机链轮涨紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升机链轮涨紧机构,包括固定杆,所述固定杆的上下两端分别设置有两个齿轮,两个所述齿轮的外部转动连接有链条,所述固定杆的一侧外壁设置有涨紧装置,所述涨紧装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上下两端分别转动连接有两个支撑板,所述支撑板的另一端转动连接有涨紧轮,所述涨紧轮与链条齿合,位于所述第二伸缩杆两侧的支撑板之间设置有弹簧。本实用新型由于第二伸缩杆与固定杆的平行设置,所以支撑板的张合角度最大为180度,能很好的适应不同松紧的链条,达到涨紧的效果,具有很好的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域,尤其涉及一种提升机链轮涨紧机构。
背景技术
提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备,如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说,电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程,钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件,主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等。
现有技术中的提升机涨紧机构一般为单个涨紧轮,其不具有张合能力,而且长时间涨紧使用的话很容易导致链条断裂,同时涨紧效果不好。
因此,亟需设计一种提升机链轮涨紧机构来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种提升机链轮涨紧机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种提升机链轮涨紧机构,包括固定杆,所述固定杆的上下两端分别设置有两个齿轮,两个所述齿轮的外部转动连接有链条,所述固定杆的一侧外壁设置有涨紧装置,所述涨紧装置包括第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸缩端焊接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的上下两端分别转动连接有两个支撑板,所述支撑板的另一端转动连接有涨紧轮,所述涨紧轮与链条齿合,位于所述第二伸缩杆两侧的支撑板之间设置有弹簧。
进一步的,所述第二伸缩杆的两端分别设置有第一转动销,所述支撑板通过第一转动销与第二伸缩杆转动连接。
进一步的,所述支撑板远离第二伸缩杆的一端焊接有第二转动销,所述涨紧轮与第二转动销转动连接。
进一步的,位于所述第二伸缩杆两端的支撑板的张合角度为0-180度。
进一步的,所述第一伸缩杆的规格与第二伸缩杆的规格相同。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的支撑板和第二伸缩杆,由于第二伸缩杆与固定杆的平行设置,所以支撑板的张合角度最大为180度,能很好的适应不同松紧的链条,达到涨紧的效果,具有很好的适应性。
2.通过设置的弹簧,能够在第二伸缩杆复位后拉动支撑板进行复位,能够很好的保持涨紧轮实时待定状态,具有很好的复位作用,同时两个涨紧轮的设置,能够很好的保持涨紧的效果,增加链条的涨紧支点,减小传统技术中单个涨紧轮涨紧导致阻力过大链条易断的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种提升机链轮涨紧机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种提升机链轮涨紧机构的主视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种提升机链轮涨紧机构的侧视结构示意图。
图中:1固定杆、2链条、3齿轮、4第一伸缩杆、5第二伸缩杆、6支撑板、7第一转动销、8第二转动销、9涨紧轮、10弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3,一种提升机链轮涨紧机构,包括固定杆1,固定杆1的上下两端分别设置有两个齿轮3,两个齿轮3的外部转动连接有链条2,固定杆1的一侧外壁设置有涨紧装置,涨紧装置包括第一伸缩杆4,第一伸缩杆4的伸缩端焊接有第二伸缩杆5,第二伸缩杆5的上下两端分别转动连接有两个支撑板6,支撑板6的另一端转动连接有涨紧轮9,涨紧轮9与链条2齿合,位于第二伸缩杆5两侧的支撑板6之间设置有弹簧10,弹簧10能够在第二伸缩杆5复位后拉动支撑板6进行复位,能够很好的保持涨紧轮9实时待定状态,具有很好的复位作用,同时两个涨紧轮9的设置,能够很好的保持涨紧的效果,增加链条2的涨紧支点,减小传统技术中单个涨紧轮9涨紧导致阻力过大链条2易断的情况发生。
进一步的,第二伸缩杆5的两端分别设置有第一转动销7,支撑板6通过第一转动销7与第二伸缩杆5转动连接,支撑板6能够很好的以第一转动销7为支点进行转动。
进一步的,支撑板6远离第二伸缩杆5的一端焊接有第二转动销8,涨紧轮9与第二转动销8转动连接,涨紧轮9能够很好的在第二转动销8的外部转动。
进一步的,位于第二伸缩杆5两端的支撑板6的张合角度为0-180度,由于第二伸缩杆5与固定杆1的平行设置,所以支撑板6的张合角度最大为180度,能很好的适应不同松紧的链条2,达到涨紧的效果,具有很好的适应性。
进一步的,第一伸缩杆4的规格与第二伸缩杆5的规格相同。
综上所述,使用时,由于第二伸缩杆5与固定杆1的平行设置,所以支撑板6的张合角度最大为180度,能很好的适应不同松紧的链条2,达到涨紧的效果,具有很好的适应性,弹簧10能够很好的保持涨紧轮9实时待定状态,具有很好的复位作用,同时两个涨紧轮9的设置,能够很好的保持涨紧的效果,增加链条2的涨紧支点,减小传统技术中单个涨紧轮9涨紧导致阻力过大链条2易断的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提升机链轮涨紧机构,包括固定杆(1),其特征在于,所述固定杆(1)的上下两端分别设置有两个齿轮(3),两个所述齿轮(3)的外部转动连接有链条(2),所述固定杆(1)的一侧外壁设置有涨紧装置,所述涨紧装置包括第一伸缩杆(4),所述第一伸缩杆(4)的伸缩端焊接有第二伸缩杆(5),所述第二伸缩杆(5)的上下两端分别转动连接有两个支撑板(6),所述支撑板(6)的另一端转动连接有涨紧轮(9),所述涨紧轮(9)与链条(2)齿合,位于所述第二伸缩杆(5)两侧的支撑板(6)之间设置有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种提升机链轮涨紧机构,其特征在于,所述第二伸缩杆(5)的两端分别设置有第一转动销(7),所述支撑板(6)通过第一转动销(7)与第二伸缩杆(5)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种提升机链轮涨紧机构,其特征在于,所述支撑板(6)远离第二伸缩杆(5)的一端焊接有第二转动销(8),所述涨紧轮(9)与第二转动销(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种提升机链轮涨紧机构,其特征在于,位于所述第二伸缩杆(5)两端的支撑板(6)的张合角度为0-180度。
5.根据权利要求1所述的一种提升机链轮涨紧机构,其特征在于,所述第一伸缩杆(4)的规格与第二伸缩杆(5)的规格相同。
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