CN210258996U - 一种岩棉板的包装堆垛调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板，所述底板上端右部位置安装调节组件一，所述底板上端固定调节组件二，所述调节组件一设在调节组件二左侧，所述底板上端左部边缘位置安装纵向挡板，所述纵向挡板前端设有水平挡板，所述水平挡板安装在底板上端，所述水平挡板前端安装驱动缸，所述水平挡板后端设有推动板，所述驱动缸的活塞杆穿过水平挡板与推动板后端固定连接，所述推动板设在纵向挡板右端且可沿着纵向挡板前后移动，所述底板上端中间位置开设凹槽，所述凹槽内部设有传动辊道，所述凹槽设在水平挡板后侧，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。
Description
技术领域
本实用新型是一种岩棉板的包装堆垛调节装置，属于岩棉板加工技术领域。
背景技术
加工完成后的岩棉板需要堆垛整齐后推送到包装机中进行包装，现有技术中对岩棉板进行堆垛时，往往是将岩棉板的两边进行限位放置，但是现有的用于对岩棉板进行限位的限位板固定安装，不能进行调节，不能适用于不同尺寸的岩棉板的堆垛包装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种岩棉板的包装堆垛调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的岩棉限位板固定安装，不能适用于不同尺寸的岩棉板的堆垛包装的问题，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板，所述底板上端右部位置安装调节组件一，所述底板上端固定调节组件二，所述调节组件一设在调节组件二左侧，所述底板上端左部边缘位置安装纵向挡板，所述纵向挡板前端设有水平挡板，所述水平挡板安装在底板上端，所述水平挡板前端安装驱动缸，所述水平挡板后端设有推动板，所述驱动缸的活塞杆穿过水平挡板与推动板后端固定连接，所述推动板设在纵向挡板右端且可沿着纵向挡板前后移动，所述底板上端中间位置开设凹槽，所述凹槽内部设有传动辊道，所述凹槽设在水平挡板后侧。
进一步地，所述调节组件一包括L形限位板，所述L形限位板安装在底板上端，所述底板下端固定轴承块，所述轴承块设在底板上端开设的倾斜槽内部，所述底板右后端安装丝杆一，所述丝杆一穿过底板且延伸至倾斜槽内部，所述轴承块转动安装在丝杆一环形侧端，所述倾斜槽设在凹槽右侧。
进一步地，所述调节组件二包括固定板，所述固定板固定在底板上端，所述固定板后端中间位置转动安装丝杆二，所述丝杆二前端穿过固定板且转动安装限位板一，所述限位板一右端固定向后倾斜的倾斜杆一，所述限位板一以及倾斜杆一均安装在底板上侧。
进一步地，所述限位板一后端对称固定两个导向杆，所述固定板上对称开设两个导向孔，所述导向杆设在导向孔内部，两个所述导向杆中间位置设有丝杆二。
进一步地，所述水平挡板右端设有向前倾斜的倾斜板二，所述倾斜板二固定在底板上端。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动丝杆一，实现带动L形限位板前后移动，实现对L形限位板的位置进行调节，从而便于对不同规格的岩棉板进行初始限位，限位板一以及水平挡板配合便于对岩棉板的两侧边进行辅助限位，使岩棉板前后对齐，纵向挡板便于对岩棉板的左端面进行辅助限位，便于岩棉的整齐堆垛，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种岩棉板的包装堆垛调节装置的主视图；
图2为本实用新型一种岩棉板的包装堆垛调节装置的俯视图；
图中：1-底板、2-L形限位板、3-丝杆一、4-倾斜杆一、5-限位板一、6-纵向挡板、7-水平挡板、8-驱动缸、9-推动板、10-倾斜板二、11-传动辊道、12-轴承块、13-丝杆二、14-固定板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板1，底板1上端右部位置安装调节组件一，底板1上端固定调节组件二，调节组件一设在调节组件二左侧，底板1上端左部边缘位置焊接纵向挡板6，纵向挡板6前端焊接水平挡板7，水平挡板7安装在底板1上端，水平挡板7前端通过螺栓安装驱动缸8，水平挡板7后端设有推动板9且推动板9的后端面与水平挡板的后端面平齐，驱动缸8的活塞杆穿过水平挡板7与推动板9后端固定连接，推动板9设在纵向挡板6右端且可沿着纵向挡板6前后移动，底板1上端中间位置开设凹槽，凹槽内部设有传动辊道11，凹槽设在水平挡板7后侧，通过调节组件一对岩棉板进行初始定位，且调节组件一便于调节，从而适用于各种尺寸的岩棉板的堆垛，限位板一5以及水平挡板7便于对岩棉板堆的前后侧边进行限位，纵向挡板6便于对岩棉板的左侧边进行限位，推动板9便于将堆垛整齐的岩棉板推动到包装机中，便于后续的包装。
调节组件一包括L形限位板2，L形限位板2焊接在底板1上端，底板1焊接固定轴承块12，轴承块12设在底板1上端开设的倾斜槽内部且可沿着倾斜槽前后移动，底板1右后端安装丝杆一3，底板1与丝杆一3通过轴承连接，丝杆一3穿过底板1且延伸至倾斜槽内部，轴承块12通过滚珠丝杆副安装在丝杆一3环形侧端，倾斜槽设在凹槽右侧，人员转动丝杆一3，由于丝杆一3通过滚珠丝杆副与轴承块12相连接，故丝杆一3转动带动轴承块12进行直线移动，从而带动L形限位板2进行前后移动，进而对L形限位板2的位置进行调节。
调节组件二包括固定板14，固定板14焊接在底板1上端，固定板14后端中间位置通过滚珠丝杆副安装丝杆二13，丝杆二13前端穿过固定板14且通过轴承安装限位板一5，限位板一5右端固定向后倾斜的倾斜杆一4，限位板一5以及倾斜杆一4均安装在底板1上侧，人员转动丝杆二13，由于丝杆二13通过滚珠丝杆副与固定板14连接，故丝杆二13转动同时进行直线移动，进而带动限位板一5进行直线移动，实现对限位板一5的前后位置进行调节。
限位板一5后端对称焊接两个导向杆，固定板14上对称开设两个导向孔，导向杆设在导向孔内部，两个导向杆中间位置设有丝杆二13，导向杆以及导向孔实现了辅助限位功能，使得限位板一5处于直线运动的状态。
水平挡板7右端设有向前倾斜的倾斜板二10，倾斜板二10固定在底板1上端，倾斜板二10便于与发生偏斜的岩棉板侧边进行接触，便于将岩棉板侧边推齐。
工作原理：人员转动丝杆一3，实现带动轴承块12进行直线移动，从而带动L形限位板2进行前后移动，进而对L形限位板2的位置进行调节，从而便于对不同规格尺寸的岩棉板进行限位，然后人员转动丝杆二13，实现带动限位板一5前后移动，将限位板一5前端面调节至与L形限位板2内部前壁处于同一平面，然后人员将岩棉板后端面与L形限位板2内后壁贴合，并将岩棉板右端面与L形限位板2内部右壁贴合，实现对岩棉板进行定位放置，待堆垛合适数量的岩棉板后，人员运行传动辊道11，利用传动辊道11带动岩棉板向左移动，若岩棉板前后侧边存在倾斜的状态，则岩棉板侧边会与倾斜板二10或倾斜杆一4进行接触，随着岩棉板的向左移动，岩棉板的侧边与限位板一5以及水平挡板7进行接触，从而实现将岩棉板的侧边进行推齐，当岩棉板移动与纵向挡板6接触时，纵向挡板6便于对岩棉板的左侧边进行辅助推齐，实现了岩棉板的整齐堆垛，然后岩棉板运行驱动缸8，驱动缸8工作带动推动板9向后移动，推动板9向后移动将岩棉板推动到包装机上，便于后续的包装，该设计中通过可调节位置的L形限位板2以及限位板一5，实现对不同规格的岩棉板进行整齐堆垛。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端右部位置安装调节组件一，所述底板(1)上端固定调节组件二，所述调节组件一设在调节组件二左侧，所述底板(1)上端左部边缘位置安装纵向挡板(6)，所述纵向挡板(6)前端设有水平挡板(7)，所述水平挡板(7)安装在底板(1)上端，所述水平挡板(7)前端安装驱动缸(8)，所述水平挡板(7)后端设有推动板(9)，所述驱动缸(8)的活塞杆穿过水平挡板(7)与推动板(9)后端固定连接，所述推动板(9)设在纵向挡板(6)右端且可沿着纵向挡板(6)前后移动，所述底板(1)上端中间位置开设凹槽，所述凹槽内部设有传动辊道(11)，所述凹槽设在水平挡板(7)后侧。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉板的包装堆垛调节装置，其特征在于：所述调节组件一包括L形限位板(2)，所述L形限位板(2)安装在底板(1)上端，所述底板(1)下端固定轴承块(12)，所述轴承块(12)设在底板(1)上端开设的倾斜槽内部，所述底板(1)右后端安装丝杆一(3)，所述丝杆一(3)穿过底板(1)且延伸至倾斜槽内部，所述轴承块(12)转动安装在丝杆一(3)环形侧端，所述倾斜槽设在凹槽右侧。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉板的包装堆垛调节装置，其特征在于：所述调节组件二包括固定板(14)，所述固定板(14)固定在底板(1)上端，所述固定板(14)后端中间位置转动安装丝杆二(13)，所述丝杆二(13)前端穿过固定板(14)且转动安装限位板一(5)，所述限位板一(5)右端固定向后倾斜的倾斜杆一(4)，所述限位板一(5)以及倾斜杆一(4)均安装在底板(1)上侧。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉板的包装堆垛调节装置，其特征在于：所述限位板一(5)后端对称固定两个导向杆，所述固定板(14)上对称开设两个导向孔，所述导向杆设在导向孔内部，两个所述导向杆中间位置设有丝杆二(13)。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉板的包装堆垛调节装置，其特征在于：所述水平挡板(7)右端设有向前倾斜的倾斜板二(10)，所述倾斜板二(10)固定在底板(1)上端。
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| CN201920734321.2U CN210258996U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种岩棉板的包装堆垛调节装置 |
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| CN210258996U true CN210258996U (zh) | 2020-04-07 |
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