CN210257285U - 一种连续增料式3d打印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续增料式3D打印机，包括3D打印机，所述3D打印机的顶部固接有横杆，所述横管的顶部设有连接组件，所述连接组件的上方设有物料辊，所述物料辊的左侧设有阻尼组件，所述物料辊的内部设有热熔丝。该连续增料式3D打印机，通过竖杆、槽轮、横管、横杆和第三支架之间的配合，实现了缠绕热熔丝的线辊和跟随喷头一起运动，进而极大的降低了热熔丝弯折的频率，避免了传统设备中，热熔丝折断的问题，保证了供料的持续性，且通过粗杆、套筒和铁销之间的配合，可以快速的更换线辊，解决了现有技术中3D打印设备上料速度慢的问题，避免时间的浪费，因此该连续增料式3D打印机可以更好的满足人们的使用需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种连续增料式3D打印机。
背景技术
3D打印发展逐渐成熟，现有技术中的3D打印机一般自带物料供应装置，尤其是通过热熔材料进行3D打印的设备，在作业过程中，需要热熔丝的线辊进行供料，但是现有技术中的供料线辊一般固定在3D打印机上，喷头运动时，热熔丝需要频繁的进行弯折，容易出现折断的问题，造成供料中断，影响打印效果和效率，并且当热熔材料耗尽时，上料速度慢，浪费时间，因此现有技术无法满足人们的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续增料式3D打印机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的供料线辊一般固定在3D打印机上，喷头运动时，热熔丝需要频繁的进行弯折，容易出现折断的问题，造成供料中断，影响打印效果和效率，并且当热熔材料耗尽时，上料速度慢，浪费时间，因此现有技术无法满足人们的使用需要问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续增料式3D打印机，包括3D打印机，所述3D打印机的顶部固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有横管，所述横管的底部左右两侧均固接有竖杆，所述竖杆的底部与3D打印机的喷头固接在一起，所述竖杆的内侧设有两个固定轮，所述横管的顶部设有连接组件，所述连接组件的上方设有物料辊，所述物料辊的左侧设有阻尼组件，所述物料辊的内部设有热熔丝，所述热熔丝的外壁下方与固定轮的内侧相抵紧。
优选的，所述固定轮包括第一支架、第一销轴和槽轮，所述第一支架通过第一销轴与槽轮转动相连，所述槽轮的内侧与热熔丝的外壁相抵紧，所述第一支架的外侧与竖杆固接在一起。
优选的，所述物料辊包括第三支架、第二销轴和线辊，所述第三支架的顶部左右两侧均固接有轴承，所述轴承的内壁与第二销轴的外壁固接在一起，两个所述第二销轴的内侧通过线辊固接在一起，所述线辊的外壁和热熔丝的内壁相贴合。
优选的，所述连接组件包括粗杆、套筒和铁销，所述粗杆的外壁与套筒的内壁间隙配合，所述套筒的底部与横管的顶部固接在一起，所述粗杆的顶部与第三支架的底部固接在一起，所述粗杆的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部与第三支架的底部相贴合，所述橡胶圈的底部与套筒的顶部相贴合，所述粗杆的左侧与铁销的右端间隙配合，所述铁销贯穿套筒的左侧，且铁销与套筒间隙配合，所述铁销的左端固接有圆环，所述铁销的外壁左侧套接有弹簧，所述弹簧的左右两端分别与圆环和套筒固接在一起。
优选的，所述圆环的外径约为1-2厘米。
优选的，所述阻尼组件包括第四支架、曲杆和第三销轴，所述第四支架的右端与第三支架的左侧固接在一起，所述第四支架的左端通过第四销轴与曲杆的底部转动相连，所述第四销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与第四支架和曲杆相抵紧，所述曲杆的顶部与第三销轴的底部固接在一起，所述第三销轴的外壁过盈配合有橡胶管，所述橡胶管的外壁与线辊相抵紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该连续增料式3D打印机，通过竖杆、槽轮、横管、横杆和第三支架之间的配合，实现了缠绕热熔丝的线辊和跟随喷头一起运动，进而极大的降低了热熔丝弯折的频率，且不需要进行大角度的弯折，避免了传统设备中，热熔丝折断的问题，保证了供料的持续性，且通过粗杆、套筒和铁销之间的配合，可以快速的更换线辊，解决了现有技术中3D打印设备上料速度慢的问题，避免时间的浪费，因此该连续增料式3D打印机可以更好的满足人们的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中套筒、橡胶管和线辊的连接关系结构示意图；
图3为图2中曲杆、橡胶管和第三支架的连接关系结构示意图；
图4为图2中粗杆、套筒和横管的连接关系结构示意图。
图中：1、固定轮，101、第一支架，102、第一销轴，103、槽轮，2、连接组件，201、粗杆，202、套筒，203、橡胶圈，204、铁销，205、圆环，206、弹簧，3、阻尼组件，301、曲杆，302、第三销轴，303、橡胶管，304、第四销轴，305、第四支架，306、扭力弹簧，4、物料辊，401、线辊，402、第二销轴，403、轴承，404、第三支架，5、3D打印机，6、横杆，7、横管，8、竖杆，9、热熔丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续增料式3D打印机，包括3D打印机5，3D打印机5的顶部固接有横杆6，横杆6对横管7起到支撑的作用，横杆6的外壁间隙配合有横管7，横管7的底部左右两侧均固接有竖杆8，竖杆8将横管7与3D打印机5的喷头连接在一起，竖杆8的底部与3D打印机5的喷头固接在一起，竖杆8的内侧设有两个固定轮1，横管7的顶部设有连接组件2，连接组件2的上方设有物料辊4，物料辊4的左侧设有阻尼组件3，物料辊4的内部设有热熔丝9，热熔丝9为热熔性材料，通过3D打印机5的喷头进行熔化，随后喷出，实现3D打印，热熔丝9的外壁下方与固定轮1的内侧相抵紧。
固定轮1包括第一支架101、第一销轴102和槽轮103，第一支架101通过第一销轴102与槽轮103转动相连，槽轮103的内侧与热熔丝9的外壁相抵紧，第一支架101的外侧与竖杆8固接在一起，槽轮103对热熔丝9起到限位的作用。
物料辊4包括第三支架404、第二销轴402和线辊401，第三支架404的顶部左右两侧均固接有轴承403，轴承403的内壁与第二销轴402的外壁固接在一起，两个第二销轴402的内侧通过线辊401固接在一起，线辊401的外壁和热熔丝9的内壁相贴合，热熔丝9缠绕在线辊401的外壁。
连接组件2包括粗杆201、套筒202和铁销204，粗杆201的外壁与套筒202的内壁间隙配合，套筒202的底部与横管7的顶部固接在一起，套筒202对粗杆201起到限位的作用，粗杆201的顶部与第三支架404的底部固接在一起，粗杆201的外壁套接有橡胶圈203，橡胶圈203保证粗杆201与套筒202连接之后，铁销204与粗杆201贴合紧密，橡胶圈203的顶部与第三支架404的底部相贴合，橡胶圈203的底部与套筒202的顶部相贴合，粗杆201的左侧与铁销204的右端间隙配合，铁销204贯穿套筒202的左侧，且铁销204与套筒202间隙配合，铁销204的左端固接有圆环205，铁销204的外壁左侧套接有弹簧206，弹簧206通过圆环205给予铁销204靠近粗杆201的拉力，弹簧206的左右两端分别与圆环205和套筒202固接在一起，圆环205的外径约为1-2厘米。
阻尼组件3包括第四支架305、曲杆301和第三销轴302，第四支架305的右端与第三支架404的左侧固接在一起，第四支架305的左端通过第四销轴304与曲杆301的底部转动相连，第四支架305和第四销轴304配合，可以对曲杆301起到支撑的作用，第四销轴304的外壁套接有扭力弹簧306，扭力弹簧306给予曲杆301顶部顺时针的扭力，进而保证橡胶管303与线辊401抵紧，扭力弹簧306的两端分别与第四支架305和曲杆301相抵紧，曲杆301的顶部与第三销轴302的底部固接在一起，第三销轴302的外壁过盈配合有橡胶管303，橡胶管303的外壁与线辊401相抵紧，线辊401转动时通过与橡胶管303之间的摩擦，可以带动橡胶管303转动，进而起到阻尼的作用。
在使用该连续增料式3D打印机时，接通3D打印机5的外接电源，并将图纸输入在3D打印机5的内部，即可实现打印作业，在打印的过程中，3D打印机5的喷头拉动热熔丝9，并将热熔丝9熔化喷出，实现打印，在拉动热熔丝9的过程中，热熔丝9在槽轮103的内部转动，此时槽轮103对热熔丝9起到限位的作用，且热熔丝9带动线辊401转动，线辊401转动时，橡胶管303与线辊401抵紧，起到阻尼的作用，防止线辊401过度转动，当3D打印机5的喷头运动时，通过竖杆8带动横管7运动，横管7通过套筒202和粗杆201，可以带动第三支架404运动，进而线辊401的位置与3D打印机5的喷头位置保持相对静止，实现稳定供料，避免热熔丝9出现较大角度的弯折而折断，当线辊401外壁缠绕的热熔丝9用完之后，将圆环205向左拉动，此时弹簧206拉长，铁销204的右端与粗杆201分离，此时可以对线辊401、第三支架404进行更换，使得新换的线辊401外壁缠绕足量的热熔丝9。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续增料式3D打印机，包括3D打印机(5)，其特征在于：所述3D打印机(5)的顶部固接有横杆(6)，所述横杆(6)的外壁间隙配合有横管(7)，所述横管(7)的底部左右两侧均固接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底部与3D打印机(5)的喷头固接在一起，所述竖杆(8)的内侧设有两个固定轮(1)，所述横管(7)的顶部设有连接组件(2)，所述连接组件(2)的上方设有物料辊(4)，所述物料辊(4)的左侧设有阻尼组件(3)，所述物料辊(4)的内部设有热熔丝(9)，所述热熔丝(9)的外壁下方与固定轮(1)的内侧相抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种连续增料式3D打印机，其特征在于：所述固定轮(1)包括第一支架(101)、第一销轴(102)和槽轮(103)，所述第一支架(101)通过第一销轴(102)与槽轮(103)转动相连，所述槽轮(103)的内侧与热熔丝(9)的外壁相抵紧，所述第一支架(101)的外侧与竖杆(8)固接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种连续增料式3D打印机，其特征在于：所述物料辊(4)包括第三支架(404)、第二销轴(402)和线辊(401)，所述第三支架(404)的顶部左右两侧均固接有轴承(403)，所述轴承(403)的内壁与第二销轴(402)的外壁固接在一起，两个所述第二销轴(402)的内侧通过线辊(401)固接在一起，所述线辊(401)的外壁和热熔丝(9)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种连续增料式3D打印机，其特征在于：所述连接组件(2)包括粗杆(201)、套筒(202)和铁销(204)，所述粗杆(201)的外壁与套筒(202)的内壁间隙配合，所述套筒(202)的底部与横管(7)的顶部固接在一起，所述粗杆(201)的顶部与第三支架(404)的底部固接在一起，所述粗杆(201)的外壁套接有橡胶圈(203)，所述橡胶圈(203)的顶部与第三支架(404)的底部相贴合，所述橡胶圈(203)的底部与套筒(202)的顶部相贴合，所述粗杆(201)的左侧与铁销(204)的右端间隙配合，所述铁销(204)贯穿套筒(202)的左侧，且铁销(204)与套筒(202)间隙配合，所述铁销(204)的左端固接有圆环(205)，所述铁销(204)的外壁左侧套接有弹簧(206)，所述弹簧(206)的左右两端分别与圆环(205)和套筒(202)固接在一起。
5.根据权利要求4所述的一种连续增料式3D打印机，其特征在于：所述圆环(205)的外径约为1-2厘米。
6.根据权利要求1所述的一种连续增料式3D打印机，其特征在于：所述阻尼组件(3)包括第四支架(305)、曲杆(301)和第三销轴(302)，所述第四支架(305)的右端与第三支架(404)的左侧固接在一起，所述第四支架(305)的左端通过第四销轴(304)与曲杆(301)的底部转动相连，所述第四销轴(304)的外壁套接有扭力弹簧(306)，所述扭力弹簧(306)的两端分别与第四支架(305)和曲杆(301)相抵紧，所述曲杆(301)的顶部与第三销轴(302)的底部固接在一起，所述第三销轴(302)的外壁过盈配合有橡胶管(303)，所述橡胶管(303)的外壁与线辊(401)相抵紧。
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| CN112917911A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-08 | 哈尔滨工业大学 | 一种可打印混杂纤维的高度可调节的多打印头装置 |
| CN113021895A (zh) * | 2021-03-28 | 2021-06-25 | 合肥海闻自动化设备有限公司 | 用于增材打印机的连续供料结构及其打印机 |
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