CN210256608U - 一种顶杆固定板挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶杆固定板挤压成型装置，包括支撑板、顶板、固定板、挤压仓和储料箱，所述顶板底部平行固定有两组支撑板，所述两组支撑板之间设置有挤压仓，所述挤压仓与支撑板之间连接有固定杆，两组所述支撑板之间，且对应的挤压仓下方设置有固定板，所述固定板靠近挤压仓的一侧设置有推动装置，所述顶板底部设置有液压杆，液压杆顶部固定有挤压板，且挤压板与挤压仓配合，所述挤压板顶部对称固定有两组导向杆，且导向杆的一端穿过顶板。该顶杆固定板挤压成型装置，设计合理，能在板材挤压成型过后对板材进行辅助抬升，进而方便人员拿取板材，适合推广使用。

Description

一种顶杆固定板挤压成型装置

技术领域

本实用新型属于板材挤压成型技术领域，具体涉及一种顶杆固定板挤压成型装置。

背景技术

随着科技水平的进步，我国的国民生活水平有了很大的提高，农作物的产量也有了很大的提高，然而面对大量的农作物秸秆，大多数的农民都是将其充当燃料、制作天然肥等，农作秸秆的利用率并不高。为了响应国家节能减排的号召，农作物秸秆板材的出现，将农作物秸秆变废为宝，极大的提高了农作物秸秆的的利用价值。

现有的板材挤压成型装置，在挤压成型后大都不易取出，费时费力，进而影响了板材挤压生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种顶杆固定板挤压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶杆固定板挤压成型装置，包括支撑板、顶板、固定板、挤压仓和储料箱，所述顶板底部平行固定有两组支撑板，所述两组支撑板之间设置有挤压仓，所述挤压仓与支撑板之间连接有固定杆，两组所述支撑板之间，且对应的挤压仓下方设置有固定板，所述固定板靠近挤压仓的一侧设置有推动装置，所述挤压仓内设置有底板，底板下方设置有推动块，所述推动装置内的两组推动杆的一端均顶在推动块的下方，两组所述支撑板的外侧边上固定若干组有储料箱，所述储料箱内设置有过滤装置，所述储料箱的侧边底部倾斜设置有连通管，所述连通管的一端穿过支撑板设置在挤压仓侧边顶部，且设置在连通管顶部的一端设置有电磁阀，所述顶板底部设置有液压杆，液压杆顶部固定有挤压板，且挤压板与挤压仓配合，所述挤压板顶部对称固定有两组导向杆，且导向杆的一端穿过顶板。

优选的，所述推动装置至少包括螺纹杆、推动电机和滑块，所述固定板上挖设有滑腔，滑腔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近中段处对称套设固定有两组固定块，所述螺纹杆的中段处设置有锥齿轮，所述固定块内安装有推动电机，所述螺纹杆的两端转动设置有滑块，所述滑块顶部铰接安装有推动杆，所述推动杆的一端均铰接安装在推动块底部。

优选的，所述推动电机的机轴前端设置有锥齿轮，所述螺纹杆上的锥齿轮与推动电机上的锥齿轮啮合，所述螺纹杆上对称开设有螺旋方向相反的螺纹槽，且滑块与螺纹杆之间螺纹配合。

优选的，所述过滤装置至少包括过滤屉、滤网、过滤电机和转动杆，所述过滤屉插接安装在储料箱内，所述过滤屉内固定有滤网，所述滤网底部中心处设置有过滤电机，所述过滤电机的机轴前端设置有转动杆。

优选的，所述底板包括推板和成型板，所述推板底部固定有推动块，所述推动块底部四角固定有若干组滑动杆，所述滑动杆的一端穿过挤压仓底部，所述推板顶部挖设有若干组插接腔，所述成型板底部固定有若干组与插接腔插接配合的插接柱，所述成型板顶部设置有花纹。

本实用新型的技术效果和优点：该顶杆固定板挤压成型装置，通过设置在固定板上的推动装置，推动装置中带动推动电机、螺纹杆、滑块、推动杆和推动块之间的配合，可以在挤压完成后，辅助挤压仓内部的底板抬升，从而带动挤压成型后的板材抬升，进而方便人们对挤压仓内的板材进行拿取，进而避免了板材拿取困难的情况发生，通过设置的过滤装置，过滤装置中的滤网、过滤电机和转动杆之间的配合，可以对木粉、秸秆中的较大的物料进行过滤清除，避免物料堵塞滤网孔，通过设置把地板分为推板和成型板，可以根据需要更换不同的成型板，进而压覆出所需图案。该顶杆固定板挤压成型装置，设计合理，能在板材挤压成型过后对板材进行辅助抬升，进而方便人员拿取板材，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型过滤装置的剖视图。

图中：1支撑腿、2顶板、3固定杆、4固定板、5推动装置、6螺纹杆、7固定块、8推动电机、9齿轮盘、10推动杆、11储料箱、12过滤装置、121过滤屉、122滤网、123过滤电机、124转动杆、13液压杆、14导向杆、15挤压板、16连通管、17挤压仓、18推动块、20底板、201推板、202插接腔、203成型板、204插接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种顶杆固定板挤压成型装置，包括支撑板1、顶板2、固定板4、挤压仓17和储料箱11，所述顶板2底部平行固定有两组支撑板1，所述两组支撑板1之间设置有挤压仓17，所述挤压仓17与支撑板1之间连接有固定杆3，两组所述支撑板1之间，且对应的挤压仓17下方设置有固定板4，所述固定板4靠近挤压仓17的一侧设置有推动装置5，所述挤压仓17内设置有底板20，底板20下方设置有推动块18，所述推动装置5内的两组推动杆10的一端均顶在推动块18的下方，两组所述支撑板1的外侧边上固定若干组有储料箱11，所述储料箱11内设置有过滤装置12，所述储料箱11的侧边底部倾斜设置有连通管16，所述连通管16的一端穿过支撑板1设置在挤压仓17侧边顶部，且设置在连通管16顶部的一端设置有电磁阀，所述顶板2底部设置有液压杆13，液压杆13顶部固定有挤压板15，且挤压板15与挤压仓17配合，所述挤压板15顶部对称固定有两组导向杆14，且导向杆14的一端穿过顶板2。

具体的，所述推动装置5至少包括螺纹杆6、推动电机8和滑块9，所述推动装置5可以在板材挤压成型后辅助板材伸出，方便拿取所述固定板4上挖设有滑腔，滑腔内转动设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6靠近中段处对称套设固定有两组固定块7，所述螺纹杆6的中段处设置有锥齿轮，所述固定块7内安装有推动电机8，所述螺纹杆6的两端转动设置有滑块9，所述滑块9顶部铰接安装有推动杆10，所述推动杆10的一端均铰接安装在推动块18底部。

具体的，所述推动电机8的机轴前端设置有锥齿轮，所述螺纹杆6上的锥齿轮与推动电机8上的锥齿轮啮合，所述螺纹杆6上对称开设有螺旋方向相反的螺纹槽，且滑块9与螺纹杆6之间螺纹配合。

具体的，所述过滤装置12至少包括过滤屉121、滤网122、过滤电机123和转动杆124，所述过滤装置12可以对木粉等进行过滤处理，所述过滤屉121插接安装在储料箱11内，所述过滤屉121内固定有滤网122，所述滤网122底部中心处设置有过滤电机123，所述过滤电机123的机轴前端设置有转动杆124，所述转动杆124底部设置有毛刷，毛刷可以对滤网122孔洞进行疏通。

具体的，所述底板20包括推板201和成型板203，所述推板201底部固定有推动块18，所述推动块18底部四角固定有若干组滑动杆，所述滑动杆的一端穿过挤压仓17底部，所述推板201顶部挖设有若干组插接腔202，成型板203的设计可以根据需要控制挤压成型后的板材上的花纹形状，所述成型板203底部固定有若干组与插接腔202插接配合的插接柱204，所述成型板203顶部设置有花纹。

具体的，该顶杆固定板挤压成型装置，工作时，把挤压成型的木粉、秸秆等倒入到储料箱11中，打开过滤电机123，过滤电机123转动带动转动杆124转动，转动杆124转动时对储料箱11中的原料进行搅拌的同时合格的原料穿过滤网122，不合格的原料无法通过滤网122，此时转动杆124对贴在滤网122上的物料进行清扫处理，避免原料粘接在滤网122处，合格的原料到达连通管16，打开连通管16处的电磁阀，此时原料掉落到挤压仓17内，并且均匀平摊在挤压仓17内，到达所需量时，关闭电磁阀，启动液压杆13，液压杆13伸长带动顶杆推动挤压板15，进而把挤压仓17内的原料挤压成板，挤压成型后，打开推动电机8，推动电机8转动带动锥齿轮转动，锥齿轮与螺纹杆6上的锥齿轮配合，进而使螺纹杆6转动，螺纹杆6转动时，螺纹杆6与滑块9螺纹配合，进而使两组滑块9均向固定块7方向移动，在移动时推动杆10移动，进而带动推动块18向上移动，在移动到所需位置时工人把底板20上的挤压的板取下，取下后推动电机8反转，进而带动装置恢复原位，当需要对成型板203进行更换时，首先把底板20抬升，取下成型板203，把所需形状的成型板203放置在推板201上，时插接柱204插接在插接腔203处，完成成型板203的固定。该顶杆固定板挤压成型装置，设计合理，能在板材挤压成型过后对板材进行辅助抬升，进而方便人员拿取板材，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种顶杆固定板挤压成型装置，包括支撑板（1）、顶板（2）、固定板（4）、挤压仓（17）和储料箱（11），其特征在于：所述顶板（2）底部平行固定有两组支撑板（1），所述两组支撑板（1）之间设置有挤压仓（17），所述挤压仓（17）与支撑板（1）之间连接有固定杆（3），两组所述支撑板（1）之间，且对应的挤压仓（17）下方设置有固定板（4），所述固定板（4）靠近挤压仓（17）的一侧设置有推动装置（5），所述挤压仓（17）内设置有底板（20），底板（20）下方设置有推动块（18），所述推动装置（5）内的两组推动杆（10）的一端均顶在推动块（18）的下方，两组所述支撑板（1）的外侧边上固定若干组有储料箱（11），所述储料箱（11）内设置有过滤装置（12），所述储料箱（11）的侧边底部倾斜设置有连通管（16），所述连通管（16）的一端穿过支撑板（1）设置在挤压仓（17）侧边顶部，且设置在连通管（16）顶部的一端设置有电磁阀，所述顶板（2）底部设置有液压杆（13），液压杆（13）顶部固定有挤压板（15），且挤压板（15）与挤压仓（17）配合，所述挤压板（15）顶部对称固定有两组导向杆（14），且导向杆（14）的一端穿过顶板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种顶杆固定板挤压成型装置，其特征在于：所述推动装置（5）至少包括螺纹杆（6）、推动电机（8）和滑块（9），所述固定板（4）上挖设有滑腔，滑腔内转动设置有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）靠近中段处对称套设固定有两组固定块（7），所述螺纹杆（6）的中段处设置有锥齿轮，所述固定块（7）内安装有推动电机（8），所述螺纹杆（6）的两端转动设置有滑块（9），所述滑块（9）顶部铰接安装有推动杆（10），所述推动杆（10）的一端均铰接安装在推动块（18）底部。

3.根据权利要求2所述的一种顶杆固定板挤压成型装置，其特征在于：所述推动电机（8）的机轴前端设置有锥齿轮，所述螺纹杆（6）上的锥齿轮与推动电机（8）上的锥齿轮啮合，所述螺纹杆（6）上对称开设有螺旋方向相反的螺纹槽，且滑块（9）与螺纹杆（6）之间螺纹配合。

4.根据权利要求1所述的一种顶杆固定板挤压成型装置，其特征在于：所述过滤装置（12）至少包括过滤屉（121）、滤网（122）、过滤电机（123）和转动杆（124），所述过滤屉（121）插接安装在储料箱（11）内，所述过滤屉（121）内固定有滤网（122），所述滤网（122）底部中心处设置有过滤电机（123），所述过滤电机（123）的机轴前端设置有转动杆（124）。

5.根据权利要求1所述的一种顶杆固定板挤压成型装置，其特征在于：所述底板（20）包括推板（201）和成型板（203），所述推板（201）底部固定有推动块（18），所述推动块（18）底部四角固定有若干组滑动杆，所述滑动杆的一端穿过挤压仓（17）底部，所述推板（201）顶部挖设有若干组插接腔（202），所述成型板（203）底部固定有若干组与插接腔（202）插接配合的插接柱（204），所述成型板（203）顶部设置有花纹。

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