CN210256501U - 一种泡沫塑料板切割结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡沫塑料板切割结构，包括支撑板，支撑板上端面中间位置滑动连接有U型夹板，U型夹板左下方镶嵌固定有滚珠螺母座，U型夹板通过滚珠螺母座套装在丝杆上，U型夹板上端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，紧固螺栓下端面穿过U型夹板，并与压板固定连接，支撑板右端面前后对称固定连接有两个耳板，两个耳板之间固定连接有光杆，光杆上套装有滑块，滑块上端面固定连接有电加热丝，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过U型夹板对泡沫塑料板进行夹紧，并通过丝杆的转动带动U型夹板以及泡沫塑料板进行移动，并通过电加热丝对泡沫塑料板进行快速切割，操作简单，减少了废屑的产生。

Description

一种泡沫塑料板切割结构

技术领域

本实用新型是一种泡沫塑料板切割结构，属于泡沫塑料板加工设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的泡沫塑料板在进行切割时，均是通过切割轮进行切割，导致泡沫塑料板上产生的废屑较多，且切割规则性较差，因此，需要一种泡沫塑料板切割结构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泡沫塑料板切割结构，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过电加热丝实现了快速切割的目的，规则性高，且减少了废屑的产生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫塑料板切割结构，包括侧板以及支撑板，所述侧板固定在支撑板下端面左边缘位置以及右边缘位置，所述支撑板上端面中间位置滑动连接有U型夹板，所述U型夹板左下方镶嵌固定有滚珠螺母座，所述U型夹板通过滚珠螺母座套装在丝杆上，所述U型夹板上端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓下端面穿过U型夹板，并与压板固定连接，所述压板位于U型夹板内部，所述支撑板右端面前后对称固定连接有两个耳板，两个所述耳板之间固定连接有光杆，所述光杆上套装有滑块，所述滑块上端面固定连接有电加热丝。

进一步地，所述支撑板左端面固定连接有U型架，所述丝杆左端面穿过U型架，并与手轮固定连接。

进一步地，所述支撑板上端面横向加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接有U型夹板，且滑槽内部设置有丝杆，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，所述U型夹板内下端与支撑板上端面处于同一水平面。

进一步地，所述紧固螺栓以及压板均设有六组，六组所述紧固螺栓均匀连接在U型夹板上。

进一步地，所述侧板右端面固定连接有电控箱，所述电控箱通过导线与电加热丝电性连接。

进一步地，所述侧板内端面固定连接有导轨，且侧板之间设置有收集槽板，所述收集槽体左端面以及右端面均与滑轨滑动连接。

进一步地，所述U型夹板左端面固定连接有连接条块，所述支撑板前端面加工有刻度线，所述刻度线前侧设置有透明指示板，所述透明指示板固定在连接条块前端面，且连接条块位于支撑板上侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泡沫塑料板切割结构，通过U型夹板对泡沫塑料板进行夹紧，并通过丝杆的转动带动U型夹板以及泡沫塑料板进行移动，并通过电加热丝对泡沫塑料板进行快速切割，操作简单，减少了废屑的产生，且便于对泡沫塑料板进行三面切割，切割范围广，无需进行多次拆卸调节，工作效率高，解决了现有的泡沫塑料板在进行切割时，均是通过切割轮进行切割，导致泡沫塑料板上产生的废屑较多，且切割规则性较差的问题。

因添加导轨以及收集槽板，该设计便于对边角废料进行收集，因添加连接条块、刻度线以及透明指示板，该设计便于对泡沫塑料板的移动距离进行控制，本实用新型通过电加热丝实现了快速切割的目的，规则性高，且减少了废屑的产生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种泡沫塑料板切割结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种泡沫塑料板切割结构中U型夹板、紧固螺栓、压板、丝杆以及滚珠螺母座的装配示意图；

图3为本实用新型一种泡沫塑料板切割结构中电加热丝、光杆以及滑块的装配示意图；

图中： 1-紧固螺栓、2-U型夹板、3-U型架、4-支撑板、5-连接条块、6-刻度线、7-透明指示板、8-侧板、9-收集槽板、10-导轨、11-电控箱、12-光杆、13-滑块、14-电加热丝、15-丝杆、16-滚珠螺母座、17-压板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫塑料板切割结构，包括侧板8以及支撑板4，侧板8固定在支撑板4下端面左边缘位置以及右边缘位置，支撑板4上端面中间位置滑动连接有U型夹板2，U型夹板2左下方镶嵌固定有滚珠螺母座16，U型夹板2通过滚珠螺母座16套装在丝杆15上，U型夹板2上端面通过螺纹与紧固螺栓1相连接，紧固螺栓1下端面穿过U型夹板2，并与压板17固定连接，压板17位于U型夹板2内部，支撑板4右端面前后对称固定连接有两个耳板，两个耳板之间固定连接有光杆12，光杆12上套装有滑块13，滑块13上端面固定连接有电加热丝14，将泡沫塑料板置于U型夹板2上，并对泡沫塑料板进行手动对齐，随后转动六组紧固螺栓1，实现了带动压板17向下移动并对泡沫塑料板进行夹紧，然后通过手轮带动丝杆15转动，丝杆15转动并在滚珠螺母副作用下将丝杆15的转动运行变为直线运行，实现了滚珠螺母座16沿着丝杆15向右移动，进而带动U型夹板2以及泡沫塑料板沿着滑槽向右移动，同时沿着光杆12前后移动滑块13，进而带动电加热丝14移动，实现了对电加热丝14的位置进行调节，并通过电控箱11对电加热丝14进行启动，然后在泡沫塑料板与电加热丝14相接触时，电加热丝14发热并对泡沫塑料板进行切割，操作简单，且减少了废屑的产生，而且便于通过滑块13沿着光杆12移动，从而带动电加热丝14前后移动，实现了对泡沫塑料板前端面、后端面以及右端面进行切割，切割范围广，无需多次拆卸调节，工作效率高。

支撑板4左端面固定连接有U型架3，丝杆15左端面穿过U型架3，并与手轮固定连接，U型架3便于对丝杆15进行支撑。

支撑板4上端面横向加工有滑槽，滑槽上滑动连接有U型夹板2，且滑槽内部设置有丝杆15，滚珠螺母座16通过滚珠螺母副与丝杆15转动连接，U型夹板2内下端与支撑板4上端面处于同一水平面，方便U型夹板2沿着滑槽进行稳定移动。

紧固螺栓1以及压板17均设有六组，六组紧固螺栓1均匀连接在U型夹板2上，扩大了压紧范围以及压紧稳定性。

侧板8右端面固定连接有电控箱11，电控箱11通过导线与电加热丝14电性连接，便于对电加热丝14的启闭进行控制。

侧板8内端面固定连接有导轨10，且侧板8之间设置有收集槽板9，收集槽体左端面以及右端面均与滑轨滑动连接，沿着导轨10前后移动收集槽板9，实现了对泡沫塑料板所产生的边角废料进行收集。

U型夹板2左端面固定连接有连接条块5，支撑板4前端面加工有刻度线6，刻度线6前侧设置有透明指示板7，透明指示板7固定在连接条块5前端面，且连接条块5位于支撑板4上侧，便于通过透明指示板7对U型夹板2以及泡沫塑料板的移动距离进行控制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种泡沫塑料板切割结构，包括侧板以及支撑板，其特征在于：所述侧板固定在支撑板下端面左边缘位置以及右边缘位置，所述支撑板上端面中间位置滑动连接有U型夹板，所述U型夹板左下方镶嵌固定有滚珠螺母座，所述U型夹板通过滚珠螺母座套装在丝杆上，所述U型夹板上端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓下端面穿过U型夹板，并与压板固定连接，所述压板位于U型夹板内部，所述支撑板右端面前后对称固定连接有两个耳板，两个所述耳板之间固定连接有光杆，所述光杆上套装有滑块，所述滑块上端面固定连接有电加热丝。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述支撑板左端面固定连接有U型架，所述丝杆左端面穿过U型架，并与手轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述支撑板上端面横向加工有滑槽，所述滑槽上滑动连接有U型夹板，且滑槽内部设置有丝杆，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆转动连接，所述U型夹板内下端与支撑板上端面处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述紧固螺栓以及压板均设有六组，六组所述紧固螺栓均匀连接在U型夹板上。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述侧板右端面固定连接有电控箱，所述电控箱通过导线与电加热丝电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述侧板内端面固定连接有导轨，且侧板之间设置有收集槽板，所述收集槽体左端面以及右端面均与滑轨滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料板切割结构，其特征在于：所述U型夹板左端面固定连接有连接条块，所述支撑板前端面加工有刻度线，所述刻度线前侧设置有透明指示板，所述透明指示板固定在连接条块前端面，且连接条块位于支撑板上侧。

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