CN210256307U - 一种led灯灯带生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于切割装置技术领域，尤其为一种LED灯灯带生产用切割装置，包括开设有安装通孔的箱体，所述箱体的内壁上转动安装有四个螺杆，四个螺杆呈矩形阵列分布，四个螺杆的顶部均延伸至箱体外并固定安装有第一皮带轮，所述箱体的顶部开设有电机槽，所述电机槽的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部延伸至箱体外，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，四个第一皮带轮和第二皮带轮上缠绕有同一个皮带，所述箱体的内壁上固定安装有四个滑杆。本实用新型，设计合理，对LED灯带实现自动切割，提高了生产效率，且切割长度稳定，给人们带来了很大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及一种LED灯灯带生产用切割装置。
背景技术
LED灯带是指把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名，因为使用寿命长，又非常节能和绿色环保而逐渐在各种装饰行业中大量使用，给人们带来了很大的便利。
但是，LED灯带在成产中为了保证产品质量，大多采用人工进行切割，但是这种人工切割不但对人体的负荷较大，且切割效率较慢，为此，提出一种LED灯灯带生产用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯灯带生产用切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LED灯灯带生产用切割装置，包括开设有安装通孔的箱体，所述箱体的内壁上转动安装有四个螺杆，四个螺杆呈矩形阵列分布，四个螺杆的顶部均延伸至箱体外并固定安装有第一皮带轮，所述箱体的顶部开设有电机槽，所述电机槽的底部内壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部延伸至箱体外，所述第一电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，四个第一皮带轮和第二皮带轮上缠绕有同一个皮带，所述箱体的内壁上固定安装有四个滑杆，四个滑杆呈矩形阵列分布，四个滑杆上滑动安装有同一个升降台，四个螺杆和升降台螺纹连接，所述升降台位于箱体内，所述升降台上开设有切割槽口，所述箱体的顶部内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽位于切割槽口的上方，所述第一凹槽的一侧内壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有切割盘，所述切割盘的底部延伸至切割槽口内。
优选的，所述升降台的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板位于切割槽口的两侧。
优选的，所述箱体的底部内壁上开设有四个第二凹槽，四个第二凹槽内均固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈套设在对应的螺杆上。
优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有四个通孔，四个通孔内均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈套设在对应的螺杆上。
优选的，四个螺杆上均固定套设有限位环，所述限位环位于挡板的上方，所述箱体的一侧固定安装有收卷筒。
优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，所述箱体的一侧内壁上开设有操作口，所述箱体位于操作口的一侧铰接有门板，所述门板和操作口相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过箱体、螺杆、第一皮带轮、电机槽、第一电机、第二皮带轮、皮带、滑杆、升降台、切割槽口、挡板、限位环、第一凹槽、第二电机和切割盘的相配合，便于对其LED灯带进行切割，提高切割效率和安全性，通过收卷筒对LED灯带进行收卷，通过操作口和门板的相配合，便于对设备进行随时调整和观察。
本实用新型，设计合理，对LED灯带实现自动切割，提高了生产效率，且切割长度稳定，给人们带来了很大的便利。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型中的箱体、第一皮带轮、第三皮带轮和第一皮带装配结构示意图；
图4为本实用新型中的升降台、切割槽口和螺杆的装配示意图。
图中：1、箱体；2、螺杆；3、第一皮带轮；4、电机槽；5、第一电机；6、第二皮带轮；7、皮带；8、滑杆；9、升降台；10、切割槽口；11、第一凹槽；12、第二电机；13、切割盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED灯灯带生产用切割装置，包括开设有安装通孔的箱体1，箱体1的内壁上转动安装有四个螺杆2，四个螺杆2呈矩形阵列分布，四个螺杆2的顶部均延伸至箱体1外并固定安装有第一皮带轮3，箱体1的顶部开设有电机槽4，电机槽4的底部内壁上固定安装有第一电机5，第一电机5的顶部延伸至箱体1外，第一电机5的输出轴上固定安装有第二皮带轮6，四个第一皮带轮3和第二皮带轮6上缠绕有同一个皮带7，箱体1的内壁上固定安装有四个滑杆8，四个滑杆8呈矩形阵列分布，四个滑杆8上滑动安装有同一个升降台9，四个螺杆2和升降台9螺纹连接，升降台9位于箱体1内，升降台9上开设有切割槽口10，箱体1的顶部内壁上开设有第一凹槽11，第一凹槽11位于切割槽口10的上方，第一凹槽11的一侧内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有切割盘13，切割盘13的底部延伸至切割槽口10内；
升降台9的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板位于切割槽口10的两侧，箱体1的底部内壁上开设有四个第二凹槽，四个第二凹槽内均固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈套设在对应的螺杆2上，箱体1的顶部内壁上开设有四个通孔，四个通孔内均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈套设在对应的螺杆2上，四个螺杆2上均固定套设有限位环，限位环位于挡板的上方，箱体1的一侧固定安装有收卷筒，箱体1的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，箱体1的一侧内壁上开设有操作口，箱体1位于操作口的一侧铰接有门板，门板和操作口相适配，通过箱体1、螺杆2、第一皮带轮3、电机槽4、第一电机5、第二皮带轮6、皮带7、滑杆8、升降台9、切割槽口10、挡板、限位环、第一凹槽11、第二电机12和切割盘13的相配合，便于对其LED灯带进行切割，提高切割效率和安全性，通过收卷筒对LED灯带进行收卷，通过操作口和门板的相配合，便于对设备进行随时调整和观察，本实用新型，设计合理，对LED灯带实现自动切割，提高了生产效率，且切割长度稳定，给人们带来了很大的便利。
工作原理：本实用新型中所述的第一电机5的型号为TC90L-4B3，所述第二电机12的型号为MSD425-401D，皮带7的缠绕方式参考图3，操作时，升降台9位于箱体1的底部内壁处，收卷筒固定安装LED灯带的一端，LED灯带位于两个挡板之间，通过收卷筒进行收卷，收卷到固定长度时，因为送料和收卷筒对LED灯带形成一个绷紧的力，此时需要送料送出余料，此时启动第一电机5，第一电机5转动时带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6带动缠绕在同一个皮带7上的四个第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动螺杆2转动，螺杆2转动带动升降台9在滑杆8上滑动上升，同时启动第二电机12，第二电机12带动切割盘13转动，当切割盘13的下端进入到切割槽口10内时，LED灯带切断完成，此时可通过人工对收卷筒进行更换，操作完毕。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种LED灯灯带生产用切割装置，包括开设有安装通孔的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上转动安装有四个螺杆(2)，四个螺杆(2)呈矩形阵列分布，四个螺杆(2)的顶部均延伸至箱体(1)外并固定安装有第一皮带轮(3)，所述箱体(1)的顶部开设有电机槽(4)，所述电机槽(4)的底部内壁上固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的顶部延伸至箱体(1)外，所述第一电机(5)的输出轴上固定安装有第二皮带轮(6)，四个第一皮带轮(3)和第二皮带轮(6)上缠绕有同一个皮带(7)，所述箱体(1)的内壁上固定安装有四个滑杆(8)，四个滑杆(8)呈矩形阵列分布，四个滑杆(8)上滑动安装有同一个升降台(9)，四个螺杆(2)和升降台(9)螺纹连接，所述升降台(9)位于箱体(1)内，所述升降台(9)上开设有切割槽口(10)，所述箱体(1)的顶部内壁上开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)位于切割槽口(10)的上方，所述第一凹槽(11)的一侧内壁上固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定安装有切割盘(13)，所述切割盘(13)的底部延伸至切割槽口(10)内。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯灯带生产用切割装置，其特征在于：所述升降台(9)的顶部固定安装有两个挡板，两个挡板位于切割槽口(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯灯带生产用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部内壁上开设有四个第二凹槽，四个第二凹槽内均固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈套设在对应的螺杆(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯灯带生产用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁上开设有四个通孔，四个通孔内均固定安装有第二轴承，四个第二轴承的内圈套设在对应的螺杆(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯灯带生产用切割装置，其特征在于：四个螺杆(2)上均固定套设有限位环，所述限位环位于挡板的上方，所述箱体(1)的一侧固定安装有收卷筒。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯灯带生产用切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿呈矩形阵列分布，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有操作口，所述箱体(1)位于操作口的一侧铰接有门板，所述门板和操作口相适配。
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