CN210256088U - 一种工装放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工装放置架，包括具有上、中、下三层的支架，支架的每层上均设置有向外两侧伸出的支撑杆，且不同层上的支撑杆之间的间距不同，不同尺寸的工装放置在不同的支撑杆上。本实用新型的工装放置架的不同层上的支撑杆之间的间距不同，不同的支撑杆上可放置不同规格尺寸的工件，一个支撑杆上可放置多个同规格的工装，按工装规格进行分类放置，便于生产过程中更换不同规格的产品所需工装，便于工装的放置，易于工装的寻找，可将本工装放置架放置在工位旁，缩短搬运时间，提高工作效率。

Description

一种工装放置架

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种工装放置架。

背景技术

目前，现有的工装架为多层焊接架，每层焊接架上有工装板，工装放置在工装板上，多层焊接架的顶层过高，底层过低，放置在底层或中间层的工装不易查找，不易取放，当需要放置环形零件时，多个环形零件堆叠放置，取放零件放置不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装放置架，用于解决现有技术中工装放置在下层或中间层的工装不易查找和不易取放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种工装放置架，包括具有上、中、下三层的支架，所述支架的每层上均设置有向外两侧伸出的支撑杆，且不同层上的所述支撑杆之间的间距不同，不同尺寸的工装放置在所述不同的支撑杆上。

其中，所述支撑杆上伸出所述支架的一端上设置有可拆卸的插销。

其中，所述支撑杆上伸出所述支架的一端向上倾斜。

其中，位于所述支架的不同层上的所述支撑杆的直径与支撑杆之间的间距相适配。

其中，所述支撑杆上伸出所述支架的一端上设置有销孔，所述插销插入所述销孔后仍具有一段插销位于销孔外。

其中，所述支架的上、中、下三层之间的竖直间距不同。

其中，所述支架由钢板、槽钢和角钢组焊而成，且所述支架呈三角架状。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，本实用新型的工装放置架的不同层上的支撑杆之间的间距不同，不同的支撑杆上可放置不同规格尺寸的工件，一个支撑杆上可放置多个同规格的工装，按工装规格进行分类放置，便于生产过程中更换不同规格的产品所需工装，便于工装的放置，易于工装的寻找，可将本工装放置架放置在工位旁，缩短搬运时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的工装放置架的主视图；

图2为本实用新型的工装放置架的左视图；

图3为本实用新型的工装放置架的工装放置示意图。

附图标记：

1、支架；2、支撑杆；3、插销；4、销孔；5、工装。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的工装放置在下层或中间层的工装不易查找和不易取放的问题，提供一种工装放置架。

如图1-3所示的，本实用新型实施例提供了一种工装放置架，包括具有上、中、下三层的支架1，支架1的每层上均设置有向外两侧伸出的支撑杆2，且不同层上的支撑杆2之间的间距不同，不同尺寸的工装5放置在支撑杆2上。

本实用新型的工装放置架的不同层上的支撑杆2之间的间距不同，支撑杆2上可放置不同规格尺寸的工件，即一个工装放置架上可放置不同的尺寸的工装5。不同的支撑杆2上可放置不同规格尺寸的工件，一个支撑杆2上可放置多个同规格的工装5，实现按工装5规格进行分类放置，便于生产过程中更换不同规格的产品所需工装5，工装5套设在支撑杆2上，即一个支撑杆2上可放置多个工装5。例如，支架1上层的支撑杆2之间的间距最小、中层的支撑杆2之间的间距中等、下层的支撑杆2之间的间距最大，工装放置架的上层可放置最小尺寸的工装5、中层可放置小于等于中等尺寸的工装5，下层可放置小于等于最大尺寸的工装5，便于工装5的放置，易于工装5的寻找，可将本工装放置架放置在工位旁，缩短搬运时间，提高工作效率。优选，上、中、下层放置的工装5尺寸由小变大，有利于工装放置架的稳定性。本实用新型的工装放置架的支架1不仅限于具备上、中、下三层，若工装5不同规格尺寸的较多，且工装5规格尺寸较小，支架1可设置上、中上、中下、下四层，或更多层，支架1的层数可根据工装5的规格尺寸而定。支架1的长度同样可根据工装5的规格尺寸而定。本实施例工装放置架适用于环形工装，其工装5放置示意图如图3所示，不同规格尺寸的工装5依次放置在支架1的不同层上，便于放取。

进一步地，支撑杆2上伸出支架1的一端上设置有可拆卸的插销3。支撑杆2上伸出支架1的一端上设置有销孔4，插销3插入销孔4后仍具有一段插销3位于销孔4外。当工装5套设在支撑杆2上后，位于插销3的内侧，即插销3挡住工装5，放置工装5从支撑杆2上滑落。

进一步地，支架1由钢板、槽钢和角钢组焊而成，且支架1呈三角架状。支架1由钢板、槽钢和角钢焊接而成，其结构简单，加工成本低。支架1呈三角架状，结构稳定，不会倾倒。支架1具体的尺寸、高度可根据工装5的尺寸确定，便于工人放取工装5即可。

进一步地，位于支架1的不同层上的支撑杆2的直径与支撑杆2之间的间距相适配。根据工装5的尺寸大小，设置支撑杆2之间的间距，当工装5尺寸小时，工装5的重量轻，支撑杆2的直径小，支撑杆2之间的间距小；当工装5尺寸大时，工装5的重量重，支撑杆2的直径大，支撑杆2之间的间距大。支撑杆2的直径与支撑杆2之间的间距具有相关性，相适配。

进一步地，支撑杆2上设置有花纹，增大工装5与支撑杆2之前的摩擦，避免工装5在支撑杆2上滑动。

进一步地，支架1的上、中、下三层之间的竖直间距不同。例如，当上层放置最小尺寸的工装5、中层放置小于等于中等尺寸的工装5、下层放置小于等于最大尺寸工装5时，上层与中层之间的间距小于中层与下层之间的间距。上、中、下层之间的竖直间距不同，可尽量缩小工装放置架的尺寸，降低工装放置架的重心，避免工装放置架倾倒。

进一步地，支撑杆2上远离支架1的一端上设置有可拆卸标签，标签上标明工装规格尺寸等信息，便于工装的查找和取放。

进一步地，支撑杆2上远离支架1的一端上可设置有不同颜色的标识，标识可按照工装5装配时的安装位置分类、可按照工装5装配时所装配的机器分类、可按照工装5装配的工序顺序分类。例如，当工装放置架放置的工装5适用于组装多个机器时，在同一个机器装配时，需要多个规格尺寸的工装5，可在安装上述工装5的支撑杆2上标注不同颜色的表示，同时可以按上述工装5的安装顺序将支撑杆2上进行区别标注，例如，标注1、2、3……等；同样，也可以安装工装5的安装顺序或安装位置，用设置在支撑杆2上的颜色进行区分，便于区分和识别工装5即可，其它的识别方式均可。

在一个实施例中，支撑杆2上伸出支架1的一端向上倾斜，放置在支撑杆2上的工装5不会从支撑杆2上滑落。

进一步地，支撑杆2上设置有花纹，增大工装5与支撑杆2之前的摩擦，避免工装5在支撑杆2上滑动。

在一个实施例中，位于支架1的同层上的支撑杆2之间的间距可调，支架1的每层上设置有均布的凸出部，凸出部上设有凹槽，支撑杆2插入不同的凹槽内调节支撑杆2之间的间距。

在一个实施例中，支架1的底端均布设置有4个轮子，便于搬运。

上述方案中，本实用新型的工装放置架的不同层上的支撑杆2之间的间距不同，不同的支撑杆2上可放置不同规格尺寸的工件，一个支撑杆2上可放置多个同规格的工装5，按工装5规格进行分类放置，便于生产过程中更换不同规格的产品所需工装5，便于工装5的放置，易于工装5的寻找，可将本工装放置架放置在工位旁，缩短搬运时间，提高工作效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种工装放置架，其特征在于，包括具有上、中、下三层的支架，所述支架的每层上均设置有向外两侧伸出的支撑杆，且不同层上的所述支撑杆之间的间距不同，不同尺寸的工装放置在所述不同的支撑杆上。

2.如权利要求1所述的工装放置架，其特征在于，所述支撑杆上伸出所述支架的一端上设置有可拆卸的插销。

3.如权利要求1所述的工装放置架，其特征在于，所述支撑杆上伸出所述支架的一端向上倾斜。

4.如权利要求1所述的工装放置架，其特征在于，位于所述支架的不同层上的所述支撑杆的直径与支撑杆之间的间距相适配。

5.如权利要求2所述的工装放置架，其特征在于，所述支撑杆上伸出所述支架的一端上设置有销孔，所述插销插入所述销孔后仍具有一段插销位于销孔外。

6.如权利要求1-5任意一项所述的工装放置架，其特征在于，所述支架的上、中、下三层之间的竖直间距不同。

7.如权利要求6所述的工装放置架，其特征在于，所述支架由钢板、槽钢和角钢组焊而成，且所述支架呈三角架状。

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