CN210254927U - 一种风水管路焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风水管路焊接平台：包括有水平设置的双辊状支撑台面，所述支撑台面包括有两个沿其轴线平行设置的支撑辊，两个所述支撑辊之间相隔设置，并在两个支撑辊之间的正上方形成有放置区间，风水管路沿支撑台面长度方向卡设在两个支撑辊之间的放置区间内。本实用新型通过支撑辊将风水管道支离地面一定距离，不用反复移动风水管道，即可将法兰盘焊接在风水管道的端部，从而使得风水管路的焊接效率更高。

Description

一种风水管路焊接平台

技术领域

本实用新型涉及一种焊接辅助装置，尤其涉及一种风水管路焊接平台。

背景技术

在煤矿开采喷浆工作较多，因工作需要经常需要加工风水管路短接。这样就需要在开采现场对风水管路进行焊接好后运输到矿洞内，但是在风水管路进行法兰盘的焊接过程中，需要对风水管路进行移动焊接，而由于风水管路的较重而导致风水管路的移动不方便，同时也为了避免风水管路在焊接过程中发生移动影响到焊接，因此需要一种方便风水管路焊接的支撑平台。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种风水管路焊接平台便于风水管路旋转焊接。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种风水管路焊接平台：包括有水平设置的双辊状支撑台面，所述支撑台面包括有两个沿其轴线平行设置的支撑辊，两个所述支撑辊之间相隔设置，并在两个支撑辊之间的正上方形成有放置区间，风水管路沿支撑台面长度方向卡设在两个支撑辊之间的放置区间内；这样通过支撑辊卡设风水管道从而对风水管道进行固定，从而避免了在将法兰盘焊接到风水管道上因风水管道滑动导致焊接的不合格。同时支撑台面将风水管道支离地面一定距离，不用反复移动风水管道，即可将法兰盘焊接在风水管道的端部，从而使得风水管路的焊接效率更高。

更进一步地，还包括有升降支撑结构，两个所述升降支撑结构分别支撑设置在支撑台面的两端；所述支撑结构包括有上支撑板和底板，所述上支撑板通过升降结构支撑设置在底板正上方；所述上支撑板呈“L”状设置，且所述支撑辊的端部固定设置在支撑板上；所述底板的支撑底面大于上支撑板的支撑底面，所述底板上设置有固定槽孔；通过升降支撑结构对支撑平台进行支撑，使得支撑平台的支撑高度可调，从而在将不同的风水管道卡设在放置区间内，使得其端部在焊接法兰盘时能够悬空设置。

更进一步地，所述升降结构包括有第一连接柱、第二连接柱、第三连接柱和第四连接柱，所述第一连接柱和第二连接柱的顶端分别铰接设置在上支撑板的底部，所述第三连接柱和第四连接柱的底端分别铰接设置在底板的上端，所述第一连接柱的底端与第三连接柱的顶端铰接设置，所述第二连接柱的底端与第四连接柱的顶端铰接设置；在第一连接柱与第三连接柱的铰接处设置有螺纹套，在第二连接柱与第四连接柱的铰接处设置有固定套，螺纹调节杆的一端穿过螺纹套并转动设置在固定套内，所述螺纹调节杆与螺纹套螺纹啮合设置；通过转动螺纹调节杆，改变螺纹套与固定套之间的距离，从而上支撑板及与上支撑板固定设置的支撑辊升降设置在底板的上方；这样设置只需要转动螺纹调节杆即可实现升降支撑结构的上下升降，简单方便，同时使得上支撑板与下支撑板之间的各个连接柱呈菱形设置，这样对上支撑板的支撑固定更加稳定。

有益效果：本实用新型的一种风水管路焊接平台通过两个水平平行设置的支撑辊组成支撑台面，从而将风水管道卡设在两支撑辊之间，从而使得风水管道在焊接过程中更加稳定，不会滑动导致焊接不合格；同时在支撑平台两端设置有可上下升降的升降支撑平台，使得支撑平台的支撑高度可调，从而在将不同的风水管道卡设在放置区间内，使得其端部在焊接法兰盘时能够悬空设置，最终使得在不需要移动风水管道即可将法兰盘焊接风水管道端部。

附图说明

附图1为本实用新型的结焊接平台的整体构示意图；

附图2为本实用新型的风水管道在焊接平台上的结构示意图；

附图3为本实用新型的焊接平台的左侧结构示意图；

附图4为本实用新型的升降支撑结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1～4所示的一种风水管路焊接平台：包括有水平设置的双辊状支撑台面1，所述支撑台面1包括有两个沿其轴线平行设置的支撑辊10，两个所述支撑辊10之间相隔设置，并在两个支撑辊10之间的正上方形成有放置区间，风水管路3沿支撑台面1 长度方向卡设在两个支撑辊10之间的放置区间内，使得风水管道3的放置方便稳定，同时这样设置的支撑辊10上的放置区间也适合卡入多种不同规格的风水管道3，从而避免了在将法兰盘焊接到风水管道3上因风水管道3滑动导致焊接的不合格。

还包括有升降支撑结构2，两个所述升降支撑结构2分别支撑设置在支撑台面1的两端；这样使得支撑辊10将风水管道3支离地面一定距离，不用反复移动风水管道3，即可将法兰盘焊接在风水管道3的端部，从而使得风水管路3的焊接效率更高。所述支撑结构2包括有上支撑板21和底板22，所述上支撑板21通过升降结构23支撑设置在底板22正上方；所述上支撑板21呈“L”状设置，且所述支撑辊10的端部焊接设置在支撑板21上，这样设置的上支撑板21在对支撑辊10起到了支撑固定的作用时，也避免上支撑板21对风扇管道3悬空端部法兰盘的焊接造成干扰；所述底板22的支撑底面大于上支撑板21的支撑底面，所述底板22上设置有固定槽孔221，通过固定槽孔221 将升降支撑结构2固定在地面上，使得本焊接平台更稳定；同时这样设置的升降焊接结构2通过升降结构23对上支撑板21进行高度升降，使得支撑台面1的支撑高度可调，从而在将不同的风水管道3卡设在放置区间内，使得其端部在焊接法兰盘时能够悬空设置，从而不用转动风水管道3即可对完成焊接，这样简单方便，提高了风水管道3的焊接效率。

所述升降结构23包括有第一连接柱231、第二连接柱232、第三连接柱233和第四连接柱234，所述第一连接柱231和第二连接柱232的顶端分别铰接设置在上支撑板21 的底部的连接块211上，所述第三连接柱233和第四连接柱234的底端分别铰接设置在底板22的上端的支撑块222上。在第一连接柱231与第三连接柱233的铰接处设置有螺纹套235，所述螺纹套235的两端设置有转动轴，所述第一连接柱231的底端与第三连接柱233的顶端通过转动轴活动铰接设置；在第二连接柱232与第四连接柱234的铰接处设置有固定套236，所述固定套236的两端设置有转动轴，所述第二连接柱232的底端与第四连接柱234的顶端通过转动轴铰接设置；这样使得第一连接柱231、第二连接柱232、第三连接柱233和第四连接柱234形成活动设置的菱形状，使得对上支撑板 21的支撑固定更加稳定，同时在上支撑板21底部连接块2111上设置有两组成菱形状的连接柱，这样对上支撑板21的支撑力更大，更稳定。螺纹调节杆237的一端穿过螺纹套235并转动设置在固定套236内，使得螺纹调节杆的端部可以在固定套内绕螺纹调节杆轴线转动，而不能够离开固定套，所述螺纹调节杆237与螺纹套235螺纹啮合设置；这样在转动螺纹调节杆237时，由于螺纹啮合的作用，使得螺纹套235会沿固定套236 移动，从而螺纹套235与固定套236之间的距离变小，从而上支撑板21及与上支撑板 21固定设置的支撑辊10上升，这样设置只需要转动螺纹调节杆237即可实现升降支撑结构2的上下升降，简单方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种风水管路焊接平台，其特征在于：包括有水平设置的双辊状支撑台面(1)，所述支撑台面(1)包括有两个沿其轴线平行设置的支撑辊(10)，两个所述支撑辊(10)之间相隔设置，并在两个支撑辊(10)之间的正上方形成有放置区间，风水管路(3)沿支撑台面(1)长度方向卡设在两个支撑辊(10)之间的放置区间内。

2.根据权利要求1所述的一种风水管路焊接平台，其特征在于：还包括有升降支撑结构(2)，两个所述升降支撑结构(2)分别支撑设置在支撑台面(1)的两端；所述支撑结构(2)包括有上支撑板(21)和底板(22)，所述上支撑板(21)通过升降结构(23)支撑设置在底板(22)正上方；所述上支撑板(21)呈“L”状设置，且所述支撑辊(10)的端部固定设置在支撑板(21)上；所述底板(22)的支撑底面大于上支撑板(21)的支撑底面，所述底板(22)上设置有固定槽孔(221)。

3.根据权利要求2所述的一种风水管路焊接平台，其特征在于：所述升降结构(23)包括有第一连接柱(231)、第二连接柱(232)、第三连接柱(233)和第四连接柱(234)，所述第一连接柱(231)和第二连接柱(232)的顶端分别铰接设置在上支撑板(21)的底部，所述第三连接柱(233)和第四连接柱(234)的底端分别铰接设置在底板(22)的上端，所述第一连接柱(231)的底端与第三连接柱(233)的顶端铰接设置，所述第二连接柱(232)的底端与第四连接柱(234)的顶端铰接设置；在第一连接柱(231)与第三连接柱(233)的铰接处设置有螺纹套(235)，在第二连接柱(232)与第四连接柱(234)的铰接处设置有固定套(236)，螺纹调节杆(237)的一端穿过螺纹套(235)并转动设置在固定套(236)内，所述螺纹调节杆(237)与螺纹套(235)螺纹啮合设置；通过转动螺纹调节杆(237)，改变螺纹套(235)与固定套(236)之间的距离，从而上支撑板(21)及与上支撑板固定设置的支撑辊(10)升降设置在底板(22)的上方。

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