CN210254864U - 斜式定位焊接治具 - Google Patents

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杨磊
苏军华
郝青松
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Kunshan Chenfan Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及治具领域,尤其是斜式定位焊接治具。该治具包括载板、PCB板定位槽、定位块、夹线机构和线槽,所述载板上开设有用于定位PCB板的PCB板定位槽,载板上固定有两个定位块,定位块上设有斜面,夹线机构两端分别连接在定位块的斜面上,夹线机构内设有线槽,夹线机构位于PCB板定位槽上方,定位块内固定有磁铁。本实用新型通过将PCB板定位在载板的PCB板定位槽内。将线材夹持在夹线机构内,并穿过线槽来保护线材并防止线材焊接时发生偏移。夹线机构通过定位块的磁吸安装到载板上。

Description

斜式定位焊接治具
技术领域
本实用新型涉及治具领域,尤其是斜式定位焊接治具。
背景技术
在PCB板的生产过程中,需要将线材焊接到PCB板上。但是现有的焊接过程中,容易损伤线材,且因为线材固定的不稳,所以容易产生偏移和虚焊。
实用新型内容
为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种斜式定位焊接治具。通过将PCB板定位在载板的PCB板定位槽内。将线材夹持在夹线机构内,并穿过线槽来保护线材并防止线材焊接时发生偏移。夹线机构通过定位块的磁吸安装到载板上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种斜式定位焊接治具,包括载板、PCB板定位槽、定位块、夹线机构和线槽,所述载板上开设有用于定位PCB板的PCB板定位槽,载板上固定有两个定位块,定位块上设有斜面,夹线机构两端分别连接在定位块的斜面上,夹线机构内设有线槽,夹线机构位于PCB板定位槽上方,定位块内固定有磁铁。
具体地,所述夹线机构由底板和夹板组成,底板和夹板通过合页铰接在一起,夹板上设有凹槽,凹槽内固定有线槽,底板和夹板两端均设有定位孔。
具体地,所述定位块的斜面上固定有凸台,凸台穿过底板和夹板两端的定位孔。
具体地,所述底板为钢板。
具体地,所述夹板为铝板。
具体地,所述载板上固定有线槽辅助块,线槽辅助块为U形块。
具体地,所述夹板两端固定有用于磁吸底板的磁铁。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种斜式定位焊接治具。通过将PCB板定位在载板的PCB板定位槽内。将线材夹持在夹线机构内,并穿过线槽来保护线材并防止线材焊接时发生偏移。夹线机构通过定位块的磁吸安装到载板上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的夹板的结构示意图;
图中1.载板,2.PCB板定位槽,3.定位块,4.夹线机构,5.线槽,6.线槽辅助块,41.底板,42.夹板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的夹板的结构示意图。
一种斜式定位焊接治具,包括载板1、PCB板定位槽2、定位块3、夹线机构4和线槽5,所述载板1上开设有用于定位PCB板的PCB板定位槽2,载板1上固定有两个定位块3,定位块3上设有斜面,夹线机构4两端分别连接在定位块3的斜面上,夹线机构4内设有线槽5,夹线机构4位于PCB板定位槽2上方,定位块3内固定有磁铁。所述夹线机构4由底板41和夹板42组成,底板41和夹板42通过合页铰接在一起,夹板42上设有凹槽,凹槽内固定有线槽5,底板41和夹板42两端均设有定位孔。所述定位块3的斜面上固定有凸台,凸台穿过底板41和夹板42两端的定位孔。所述底板41为钢板。所述夹板42为铝板。所述载板1上固定有线槽辅助块6,线槽辅助块6为U形块。所述夹板42两端固定有用于磁吸底板41的磁铁。
结合附图1和附图2所示,首先将PCB板放置到PCB板定位槽2内。然后将底板41放置到载板1两侧的定位块3上。底板41与定位块3的斜面相贴合,且定位块3上的凸台穿过底板41两端的定位孔,而定位块3内的磁铁则磁吸在钢制的底板41上,这样就实现了夹线机构4在载板1上的定位。
接着将夹线机构4的夹板42打开,将线材逐根穿入到线槽5内,线槽5上设有数个卡槽,一根线材穿过线槽5的一个卡槽,利用卡槽限制线槽的左右移动,且线槽5为软性材质,这样就保护了线材不会刮损。然后合上夹板42,使得定位块3上的凸台插入夹板42两端的定位孔,夹板42和底板41相互平行,而线材则被夹持在夹板42和底板41之间,由于线槽5位于夹板42的凹槽内,因此夹板42与底板41不会夹紧线材,故线材可以沿着线槽5的卡槽自由滑动。当夹板42与底板41合拢时,夹板42两端的磁铁会吸附住底板41,从而可以使夹板42与底板41保持合拢状态。而线材穿出夹线机构4的部分则可以被线槽辅助块6托住。
由于夹线机构4定位在定位块3的斜面上,因此夹线机构4与载板1之间的夹角为锐角或钝角。最后就可以将线材的端点贴合到PCB板上进行焊接作业。在夹线机构4的限制下,使得线材无法偏移,避免了虚焊。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种斜式定位焊接治具,其特征是,包括载板(1)、PCB板定位槽(2)、定位块(3)、夹线机构(4)和线槽(5),所述载板(1)上开设有用于定位PCB板的PCB板定位槽(2),载板(1)上固定有两个定位块(3),定位块(3)上设有斜面,夹线机构(4)两端分别连接在定位块(3)的斜面上,夹线机构(4)内设有线槽(5),夹线机构(4)位于PCB板定位槽(2)上方,定位块(3)内固定有磁铁。
2.根据权利要求1所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述夹线机构(4)由底板(41)和夹板(42)组成,底板(41)和夹板(42)通过合页铰接在一起,夹板(42)上设有凹槽,凹槽内固定有线槽(5),底板(41)和夹板(42)两端均设有定位孔。
3.根据权利要求1所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述定位块(3)的斜面上固定有凸台,凸台穿过底板(41)和夹板(42)两端的定位孔。
4.根据权利要求2所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述底板(41)为钢板。
5.根据权利要求2所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述夹板(42)为铝板。
6.根据权利要求1所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述载板(1)上固定有线槽辅助块(6),线槽辅助块(6)为U形块。
7.根据权利要求2所述的斜式定位焊接治具,其特征在于:所述夹板(42)两端固定有用于磁吸底板(41)的磁铁。
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