CN210253589U - 一种加工稳定的直线式拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工稳定的直线式拉丝机，包括底板，所述底板和工作台板间固定连接有对称设置的支撑脚，所述工作台板上端后侧固定连接有垂直支撑板，所述垂直支撑板上端固定连接有顶板，所述底板上端从左往右依次固定连接有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机上端均固定连接有联轴器。该加工稳定的直线式拉丝机，在拉丝机上端设置有顶板，通过顶板和工作台板间相对应的轴承的设计，便于拉丝筒的转动，同时提高了拉丝筒的稳定性，避免拉丝筒上端转动幅度过大，造成工作时稳定性差的问题，通过滑动块与滑动槽的配合使用，限定拉丝筒转动时的位置，进一步提高拉丝筒转动时的稳定性，有效提高加工的质量度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种加工稳定的直线式拉丝机。
背景技术
拉丝机是金属加工设备中的一种，可对多种线材进行伸线加工，结构简单、操作方便。
随着国家经济的发展和科技的进步，各种机械加工设备不断改善，为了得到指定规格的金属线材，拉丝机的使用必不可少，但是现有的直线式拉丝机存在，卷筒转动时上端离心力较大，卷筒上下转动幅度不一致，加工时稳定性差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工稳定的直线式拉丝机，以解决上述背景技术中提出卷筒转动时上端离心力较大，卷筒上下转动幅度不一致，加工时稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工稳定的直线式拉丝机，包括底板，所述底板和工作台板间固定连接有对称设置的支撑脚，所述工作台板上端后侧固定连接有垂直支撑板，所述垂直支撑板上端固定连接有顶板，所述底板上端从左往右依次固定连接有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机上端均固定连接有联轴器。
优选的，所述第一电机上端通过联轴器固定连接有第一拉丝筒，所述第二电机上端通过另一联轴器固定连接有第二拉丝筒，所述第三电机上端通过另一联轴器固定连接有第三拉丝筒。
优选的，所述工作台板和顶板上均开设有等距分布的3个第一穿孔，所述第一穿孔内固定连接有轴承，所述轴承和另一轴承间从左往右依次转动连接有第一拉丝筒、第二拉丝筒和第三拉丝筒。
优选的，所述工作台板上端开设有等距分布的3个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块上端分别固定连接有第一拉丝筒、第二拉丝筒和第三拉丝筒。
优选的，所述工作台板上端左侧固定连接有粉盒，所述粉盒左右两端均开设有第二穿孔。
优选的，所述工作台板上端前侧固定连接有等距分布的拉丝模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工稳定的直线式拉丝机，在拉丝机上端设置有顶板，通过顶板和工作台板间相对应的轴承的设计，便于拉丝筒的转动，同时提高了拉丝筒的稳定性，避免拉丝筒上端转动幅度过大，造成工作时稳定性差的问题，通过滑动块与滑动槽的配合使用，限定拉丝筒转动时的位置，进一步提高拉丝筒转动时的稳定性，保证原料加工的效果，有效提高加工的质量度。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、工作台板；3、支撑脚；4、垂直支撑板；5、顶板；6、第一电机；7、第二电机；8、第三电机；9、联轴器；10、第一拉丝筒；11、第二拉丝筒；12、第三拉丝筒；13、第一穿孔；14、轴承；15、滑动槽；16、滑动块；17、粉盒；18、第二穿孔；19、拉丝模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工稳定的直线式拉丝机，包括底板1、工作台板2、支撑脚3、垂直支撑板4、顶板5、第一电机6、第二电机7、第三电机8、联轴器9、第一拉丝筒10、第二拉丝筒11、第三拉丝筒12、第一穿孔13、轴承14、滑动槽15、滑动块16、粉盒17、第二穿孔18和拉丝模19，底板1和工作台板2间固定连接有对称设置的支撑脚3，工作台板2上端后侧固定连接有垂直支撑板4，垂直支撑板4上端固定连接有顶板5，底板1上端从左往右依次固定连接有第一电机6、第二电机7和第三电机8，第一电机6、第二电机7和第三电机8上端均固定连接有联轴器9；
进一步的，第一电机6上端通过联轴器9固定连接有第一拉丝筒10，第二电机7上端通过另一联轴器9固定连接有第二拉丝筒11，第三电机8上端通过另一联轴器9固定连接有第三拉丝筒12，通过第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12的配合使用，完成原料的拉伸操作；
进一步的，工作台板2和顶板5上均开设有等距分布的3个第一穿孔13，第一穿孔13内固定连接有轴承14，轴承14和另一轴承14间从左往右依次转动连接有第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12，通过轴承14和另一轴承14的配合使用，提高第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12转动时的稳定性；
进一步的，工作台板2上端开设有等距分布的3个滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有对称设置的滑动块16，滑动块16上端分别固定连接有第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12，通过滑动槽15和滑动块16的设计，限定第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12的转动方向，进一步保证第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12的稳定性；
进一步的，工作台板2上端左侧固定连接有粉盒17，粉盒17左右两端均开设有第二穿孔18，通过设置第二穿孔18，便于线材从粉盒17内穿过，通过往粉盒17内加入拉丝粉可提高线材表面的润滑性；
进一步的，工作台板2上端前侧固定连接有等距分布的拉丝模19，通过拉丝模19，将线材拉伸成指定的尺寸和规格。
工作原理：首先往粉盒17内加入拉丝粉，将线材从粉盒17两端的第二穿孔18穿过，线材表面沾满拉丝粉，然后将线材从第一拉丝筒10外侧绕过，将端头穿过拉丝模19，然后线材绕过第二拉丝筒11后，从另一拉丝模19穿过，最后缠绕在第三拉丝筒12上，然后与收卷装置相连，打开第一电机6、第二电机7和第三电机8，第一电机6、第二电机7和第三电机8带动联轴器9转动，联轴器9分别带动轴承14和另一轴承14间的第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12转动，第一拉丝筒10、第二拉丝筒11和第三拉丝筒12下端的滑动块16在滑动槽15内同步转动，将线材拉伸，最后通过收卷装置进行收卷。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种加工稳定的直线式拉丝机，包括底板，其特征在于：所述底板和工作台板间固定连接有对称设置的支撑脚，所述工作台板上端后侧固定连接有垂直支撑板，所述垂直支撑板上端固定连接有顶板，所述底板上端从左往右依次固定连接有第一电机、第二电机和第三电机，所述第一电机、第二电机和第三电机上端均固定连接有联轴器。
2.根据权利要求1所述的一种加工稳定的直线式拉丝机，其特征在于：所述第一电机上端通过联轴器固定连接有第一拉丝筒，所述第二电机上端通过另一联轴器固定连接有第二拉丝筒，所述第三电机上端通过另一联轴器固定连接有第三拉丝筒。
3.根据权利要求2所述的一种加工稳定的直线式拉丝机，其特征在于：所述工作台板和顶板上均开设有等距分布的3个第一穿孔，所述第一穿孔内固定连接有轴承，所述轴承和另一轴承间从左往右依次转动连接有第一拉丝筒、第二拉丝筒和第三拉丝筒。
4.根据权利要求3所述的一种加工稳定的直线式拉丝机，其特征在于：所述工作台板上端开设有等距分布的3个滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有对称设置的滑动块，所述滑动块上端分别固定连接有第一拉丝筒、第二拉丝筒和第三拉丝筒。
5.根据权利要求1所述的一种加工稳定的直线式拉丝机，其特征在于：所述工作台板上端左侧固定连接有粉盒，所述粉盒左右两端均开设有第二穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种加工稳定的直线式拉丝机，其特征在于：所述工作台板上端前侧固定连接有等距分布的拉丝模。
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| CN112474850A (zh) * | 2020-11-21 | 2021-03-12 | 张家港市三元泰机械设备有限公司 | 一种钢丝高速直进式拉丝设备 |
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2019
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