CN210253515U - 净水剂废渣冲洗回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水剂废渣处理领域，具体说是一种净水剂废渣冲洗回收装置，包括搅拌稀释机构，所述搅拌稀释机构用于将净水剂废渣溶于水搅拌成糊状并加水稀释；以及转筛机构，所述转筛机构通过管道与搅拌稀释机构的出料口连通，所述转筛机构用于将残余净水剂从糊状净水剂废渣中分离；本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置，能够将粘稠胶状的净水剂废渣进行冲洗筛选，冲洗后得到的粉末物料对环境无污染，并且可以在利用在建筑材料中，并且能够从净水剂废渣分离出残留的净水剂粉末，实现资源再利用，避免了环境污染的同时，又可以做到资源的回收利用，有利于净水剂行业的可持续发展。

Description

净水剂废渣冲洗回收装置

技术领域

本实用新型涉及净水剂废渣处理领域，具体说是一种净水剂废渣冲洗回收装置。

背景技术

聚合氯化铝是水处理中的高校絮凝剂，具有吸附活性高、适应PH值范围宽、不需要助凝剂和不受水温影响等特点，广泛应用于胶体、悬浮物、有机物、金属离子、磷酸盐、有毒金属、色度等的去除，近些年对净水剂的需求仍不断增长。

全国“净水剂之乡“巩义市净水剂产量占全国的60%以上，全国前十名净水剂生产厂中巩义市就占六名，但净水剂废渣的处治一直是困扰生产企业和政府有关部门的一大难题，净水剂废渣呈酸性，直接排放会对环境造成不同程度的污染，净水剂废渣的堆放和直接排放已成为环境污染不可忽略的问题，与当前可持续发展战略背道而驰，尤其在当前环保治理高压态势下，净水剂废渣能否得到有效处治已经成为决定该优势行业能否生存的关键因素，另外，净水剂废渣中还有较高含量的净水剂，直接排放，既会造成环境污染，又造成了残留净水剂的资源浪费，因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中所描述的缺陷，从而实现一种净水剂废渣冲洗回收装置，该装置能够将粘稠胶状的净水剂废渣进行冲洗筛选，冲洗后得到的粉末颗粒物料对环境无污染，并且能够从净水剂废渣分离出残留的净水剂，实现资源再利用，避免了环境污染的同时，又可以做到资源的回收利用，有利于净水剂行业的可持续发展。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种净水剂废渣冲洗回收装置，包括搅拌稀释机构，所述搅拌稀释机构用于将净水剂废渣溶于水搅拌成糊状并加水稀释；以及转筛机构，所述转筛机构通过管道与搅拌稀释机构的出料口连通，所述转筛机构用于将残余净水剂从糊状净水剂废渣中分离。

进一步地，所述转筛机构，包括机架、转筛模块、喷淋模块和并列料箱，所述转筛模块倾斜可转动设置于机架的上部，物料从转筛模块较高一端加入，并从转筛模块较低一端排出；所述喷淋模块从转筛模块一端或两端延伸至转筛模块内部，用于对转筛模块进行高压水喷淋；所述并列料箱位于转筛模块的正下方，用于盛装从转筛模块中分离流出的残余净水剂混合液。

进一步地，所述转筛模块包括转筛支撑、转筛本体和转筛电机，所述转筛支撑两端通过轴承可转动设置于机架两端，所述转筛本体中部与转筛支撑固定连接，且与转筛支撑同步旋转，所述转筛电机固定设置于所述机架的一端，转筛电机的输出端安装有减速机，且转筛电机的减速机输出轴与转筛支撑固定连接。

进一步地，所述喷淋模块包括喷淋管，所述喷淋管与转筛本体轴心平行设置，且位于转筛本体的内部，喷淋管上均布设置有喷水口，所述喷水口的喷水方向朝向转筛本体内壁。

进一步地，所述并列料箱为多个单元料箱并列设置的矩形料箱，每个单元料箱底部设置斜面，且单元料箱的底部侧壁上设置有料箱出料口。

进一步地，所述转筛模块的较低一端的出料端设置有出料输送机构，用于将冲洗后无污染的废渣粉末从转筛机构中输送出去，所述出料输送机构为螺旋输送机。

进一步地，所述搅拌稀释机构包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌电机和搅拌出料口，所述搅拌筒的顶部设置有漏斗状的导向筒，搅拌轴可旋转设置于所述搅拌筒内，所述搅拌电机固定设置于搅拌筒上，且搅拌电机带动搅拌轴旋转，所述出料口连通设置于搅拌筒底部一侧，所述出料口通过管道与转筛机构连通。

进一步地，所述搅拌稀释机构一侧设置有上料机构，用于将净水剂粘稠胶状的废渣运送到搅拌稀释机构内。

本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置的工作原理：

首先，将净水剂废渣输送至搅拌稀释机构的搅拌筒内，加入适量水，进行搅拌，直至净水剂废渣和水被搅拌成均匀的糊状，然后，再加入适量水进行稀释搅，并搅拌均匀；

然后，启动转筛机构，搅拌筒内被稀释的糊状物料被抽送到转筛转筛本体较高一端的进料端，转筛电机带动转筛本体匀速旋转，同时喷淋模块的喷淋管向转筛本体内壁喷水，由于转筛具有一定的倾斜角度，由于重力的作用加之转筛不停的旋转筛分，糊状的净水剂废渣会从转筛本体较高一端向较低一端移动，并且在移动过程中糊状净水剂废渣中残留的净水剂会被筛分出来随冲洗水落入并列料箱内，单元料箱内的残留净水剂浓度沿转筛本体物料移动方向逐渐降低，因此，转筛本体较高一端下方的单元料箱的料箱出料口输出的液体，直接送至净水剂生产企业进行净水剂回收，转筛本体较低一端下方的单元料箱的料箱出料口输出的低浓度物料水反抽到转筛本体进料端或搅拌稀释机构内进行水循环利用；转筛本体较低端冲洗后的无污染物料呈粉末状，流入出料输送机构内，被输送至沉淀池做进一步烘干待用。

本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置的有益效果：

1.本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置，能够将块状和粘稠胶状的净水剂废渣进行冲洗筛选，冲洗后得到的粉末物料对环境无污染，并且能够从净水剂废渣分离出残留的净水剂，实现资源再利用，避免了环境污染的同时，又可以做到资源的回收利用，有利于净水剂行业的可持续发展。

2.本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置，冲洗后能将残留的净水剂实现回收利用，并且冲洗后得到的沙粒状粉末对自然环境无污染，并且可以按一定比例混合到水泥等建筑材料里进行进一步废物利用，有效实现了净水剂废渣的可回收利用。

附图说明

图1是本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置的结构示意图。

图中：1-搅拌稀释机构，101-搅拌筒，111-导向筒，102-搅拌轴，103-搅拌电机，104-搅拌出料口，2-转筛机构，201-机架，202-转筛模块，221-转筛支撑，222-转筛本体，223-转筛电机，203-喷淋模块，204-并列料箱，241-料箱出料口，3-输料管道，4-抽料机，5-上料机构，6-出料输送机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的净水剂废渣冲洗回收装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实施例的净水剂废渣冲洗回收装置，包括搅拌稀释机构和转筛机构，所述搅拌稀释机构用于将净水剂废渣溶于水搅拌成糊状并加水稀释；所述转筛机构通过输料管道与搅拌稀释机构的出料口连通，所述输料管道上串联设置有抽料机，所述转筛机构用于将残余净水剂从糊状净水剂废渣中分离；

在本实施中，所述搅拌稀释机构包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌电机和搅拌出料口，所述搅拌筒的顶部设置有漏斗状的导向筒，搅拌轴可旋转设置于所述搅拌筒内，所述搅拌电机固定设置于搅拌筒上，且搅拌电机带动搅拌轴旋转，所述出料口连通设置于搅拌筒底部一侧，所述出料口通过输料管道与转筛机构连通，为了更加方便的上料，并实现更高的机械自动化，所述搅拌稀释机构一侧设置有上料机构，用于将净水剂粘稠胶状的废渣运送到搅拌稀释机构内，上料机构可以根据实际应用需求灵活选用，比如螺旋输送机或皮带输送机等。

参见图1，所述转筛机构，包括机架、转筛模块、喷淋模块和并列料箱，所述转筛模块倾斜可转动设置于机架的上部，物料从转筛模块较高一端加入，并从转筛模块较低一端排出；所述喷淋模块从转筛模块一端或两端延伸至转筛模块内部，用于对转筛模块进行高压水喷淋；所述并列料箱位于转筛模块的正下方，用于盛装从转筛模块中分离流出的残余净水剂混合液，所述并列料箱为多个单元料箱并列设置的矩形料箱，每个单元料箱底部设置斜面，斜面的设置是为了方便残余的净水剂混合液更方便的汇聚集中，且单元料箱的底部侧壁上设置有料箱出料口。

在本实施中，所述转筛模块包括转筛支撑、转筛本体和转筛电机，所述转筛支撑两端通过轴承可转动设置于机架两端，所述转筛本体中部与转筛支撑固定连接，且与转筛支撑同步旋转，且转筛本体是筛网规格不小于150目，所述转筛电机固定设置于所述机架的一端，转筛电机的输出端安装有减速机，且转筛电机的减速机输出轴与转筛支撑固定连接，也可以将转筛电机直接采用任意转速伺服电机，但是这种成本较高，一般很少采用伺服电机直接驱动。

在本实施中，所述喷淋模块包括喷淋管，所述喷淋管与转筛本体轴心平行设置，且位于转筛本体的内部，喷淋管上均布设置有喷水口，所述喷水口的喷水方向朝向转筛本体内壁。

所述转筛模块的较低一端的出料端设置有出料输送机构，用于将冲洗后无污染的废渣粉末从转筛机构中输送出去，所述出料输送机构为螺旋输送机，出料输送机构的末端可以设置一个沉淀池，将无污染废渣粉末进行沉淀，并定时清理挖出，进行下一步的回收利用。

本实施例的净水剂废渣冲洗回收装置的工作过程：

当需要对净水剂废渣进行冲洗时，将净水剂废渣通过上料机构输送至搅拌稀释机构的搅拌筒内，加入适量水，进行搅拌，直至净水剂废渣和水被搅拌成均匀的糊状，然后，再加入适量水进行稀释搅，并搅拌均匀；然后，启动转筛机构，搅拌筒内被稀释的糊状物料被抽送到转筛转筛本体较高一端的进料端，转筛电机带动转筛本体匀速旋转，同时喷淋模块的喷淋管向转筛本体内壁喷水，由于转筛具有一定的倾斜角度，由于重力的作用加之转筛不停的旋转筛分，糊状的净水剂废渣会从转筛本体较高一端向较低一端移动，并且在移动过程中糊状净水剂废渣中残留的净水剂会被筛分出来随冲洗水落入并列料箱内，单元料箱内的残留净水剂浓度沿转筛本体物料移动方向逐渐降低，因此，转筛本体较高一端下方的单元料箱的料箱出料口输出的液体，直接送至净水剂生产企业进行净水剂回收，转筛本体较低一端下方的单元料箱的料箱出料口输出的低浓度物料水反抽到转筛本体进料端或搅拌稀释机构内进行水循环利用；转筛本体较低端冲洗后的无污染物料呈粉末颗粒状，流入出料输送机构内，被输送至沉淀池沉淀后，再挖出，做建筑材料回收再利用处理。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：包括搅拌稀释机构，所述搅拌稀释机构用于将净水剂废渣溶于水搅拌成糊状并加水稀释；以及

转筛机构，所述转筛机构通过管道与搅拌稀释机构的出料口连通，所述转筛机构用于将残余净水剂从糊状净水剂废渣中分离。

2.根据权利要求1所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述转筛机构，包括机架、转筛模块、喷淋模块和并列料箱，所述转筛模块倾斜可转动设置于机架的上部，物料从转筛模块较高一端加入，并从转筛模块较低一端排出；所述喷淋模块从转筛模块一端或两端延伸至转筛模块内部，用于对转筛模块进行高压水喷淋；所述并列料箱位于转筛模块的正下方，用于盛装从转筛模块中分离流出的残余净水剂混合液。

3.根据权利要求2所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述转筛模块包括转筛支撑、转筛本体和转筛电机，所述转筛支撑两端通过轴承可转动设置于机架两端，所述转筛本体中部与转筛支撑固定连接，且与转筛支撑同步旋转，所述转筛电机固定设置于所述机架的一端，转筛电机的输出端安装有减速机，且转筛电机的减速机输出轴与转筛支撑固定连接。

4.根据权利要求2所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述喷淋模块包括喷淋管，所述喷淋管与转筛本体轴心平行设置，且位于转筛本体的内部，喷淋管上均布设置有喷水口，所述喷水口的喷水方向朝向转筛本体内壁。

5.根据权利要求2所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述并列料箱为多个单元料箱并列设置的矩形料箱，每个单元料箱底部设置斜面，且单元料箱的底部侧壁上设置有料箱出料口。

6.根据权利要求2所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述转筛模块的较低一端的出料端设置有出料输送机构，用于将冲洗后无污染的废渣粉末从转筛机构中输送出去。

7.根据权利要求6所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述出料输送机构为螺旋输送机。

8.根据权利要求1所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述搅拌稀释机构包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌电机和搅拌出料口，所述搅拌筒的顶部设置有漏斗状的导向筒，搅拌轴可旋转设置于所述搅拌筒内，所述搅拌电机固定设置于搅拌筒上，且搅拌电机带动搅拌轴旋转，所述出料口连通设置于搅拌筒底部一侧，所述出料口通过管道与转筛机构连通。

9.根据权利要求1或8所述的净水剂废渣冲洗回收装置，其特征在于：所述搅拌稀释机构一侧设置有上料机构，用于将净水剂粘稠胶状废的渣运送到搅拌稀释机构内。

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