CN210253373U - 一种电芯表面真空除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种电芯表面真空除尘装置，属于除尘装置技术领域。包括气缸、气缸固定座、支架、电芯定位座、电芯、风刀、压缩空气气管、滑块、滑轨、吸尘罩、密封圈、阻燃管和吸尘罩底座，气缸内部设有可伸缩运动的活塞杆，支架与活塞杆连接，电芯定位座一端与支架连接，另一端伸出支架并与电芯活动连接，风刀设于支架外侧，滑块设于支架底部，吸尘罩底座底部和气缸固定座底部之间设有与滑块对应的滑轨，当吸尘罩吸尘口与支架远离气缸固定座的一侧密封连接时，电芯设于吸尘罩内部，阻燃管一端与吸尘罩出尘口连接，另一端与厂房真空除尘管道连接。本新型所述装置具有大幅度降低电芯表面粉尘和金属颗粒、阻燃管使用寿命长、生产维护成本低等优点。

Description

一种电芯表面真空除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种电芯表面真空除尘装置。

背景技术

电芯是电池系统中的最小单元，是锂电池的重要组成部分。电芯的制备工艺包括搅拌工序、涂布工序、冷压与预分切工序、极耳模切与分条工序、卷绕工序、电芯装配工序和电芯化成工序，电芯装配工序中又包括电芯入壳、电芯点底焊、电芯钢壳滚槽、电芯注液、电芯焊盖帽、电芯封口机和电芯清洗及套膜。电芯入壳前会进行电芯表面真空除尘，会带走部分电芯表面粉尘。但是除尘腔体内无气流，粘附在电芯表面的粉尘、金属颗粒无法去除，入壳前电芯表面的粉尘污染依然存在，影响电芯质量，并且由于阻燃管随着吸尘罩频繁运动，连接处容易破裂，使用寿命短，需要定期检查更换。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种电芯表面真空除尘装置，具有大幅度降低电芯表面粉尘和金属颗粒、阻燃管使用寿命长、生产维护成本低等优点。

技术方案：一种电芯表面真空除尘装置，包括气缸、气缸固定座、支架、电芯定位座、电芯、风刀、压缩空气气管、滑块、滑轨、吸尘罩、密封圈、阻燃管和吸尘罩底座，所述气缸与气缸固定座连接，气缸内部设有可伸缩运动的活塞杆，所述支架与活塞杆连接，所述电芯定位座包括导向和定位结构，导向和定位结构设于电芯定位座的一端，电芯定位座的另一端与支架连接，电芯活动连接于电芯定位座，风刀支架设于支架远离气缸固定座的外侧并且靠近电芯定位座，所述风刀固定于风刀支架上，风刀的进气口与压缩空气气管连接，风刀的出气口方向靠近电芯，所述滑块顶端与支架底部连接，所述吸尘罩底座设于支架远离气缸固定座的外侧，吸尘罩底座底部和气缸固定座底部之间设有与滑块对应的滑轨，滑块设于滑轨上并且能够在滑轨上来回滑动，吸尘罩与吸尘罩底座的顶端连接，吸尘罩开口侧靠近支架并且与支架远离气缸固定座的一侧活动密封连接，当吸尘罩开口侧与支架远离气缸固定座的一侧密封连接时，电芯设于吸尘罩内部，所述阻燃管一端与吸尘罩出尘口连接，另一端与厂房真空除尘管道连接。

作为优选，所述导向和定位结构包括电芯导向坡和电芯定位槽，所述电芯定位槽为凵形，电芯导向坡设于凵形槽两侧，电芯与凵形槽活动连接。

作为优选，所述吸尘罩开口侧边缘设有密封圈。

作为优选，所述吸尘罩为内部中空且两端开口的由长方体和圆锥台体拼接的腔体，圆锥台体开口端为出尘口。

作为优选，所述电芯表面真空除尘装置还包括夹箍，所述夹箍设于阻燃管与吸尘罩出尘口连接处的外侧。

作为优选，所述风刀的出气口方向斜对电芯并且角度可调，调节范围为15-60°。

作为优选，所述电芯表面真空除尘装置包括两个风刀和两个风刀支架，所述风刀支架分别设于电芯定位座上下两侧，风刀与风刀支架一一对应，两个风刀的进气口分别与压缩空气气管连接，两个风刀的出气口分别靠近电芯的底面和顶面。

作为优选，所述电芯表面真空除尘装置还包括管接头，所述压缩空气气管由至少两节管道拼接而成，所述管接头设于压缩空气气管与风刀进气口相接处的外侧及压缩空气气管拼接处。

作为优选，压缩空气气管和厂房真空除尘管道上分别设有电磁阀，当该除尘装置工作时，两种电磁阀可同时启动提供压缩空气源和真空源，另外，控制真空源的电磁阀还可设置为常开状态。

有益效果：1.所述电芯表面真空除尘装置能够使电芯表面粘附的粉尘在上、下两处风刀的同时作用下，被有效的吹离电芯表面，并同步配合真空吸尘，将粉尘排出除尘腔体，能够大幅度降低的粉尘污染的潜在风险，保证了电芯质量，提高产品的合格率；

2.所述电芯表面真空除尘装置在气缸、支架底部滑块和滑轨的联合作用下，能够使与支架连接的电芯活动设于吸尘罩内部，吸尘罩固定，电芯活动，解决了现有技术中吸尘罩活动设于电芯外侧造成阻燃管损耗的问题；

3.所述阻燃管连接于除尘罩体和厂房除尘管道之间，在整个工作和非工作期间都固定不动，可有效延长其使用寿命，降低生产维护成本。

附图说明

图1为实施例2所述电芯表面真空除尘装置结构示意图；

图2为实施例2所述电芯定位座和电芯结构示意图。

图中各数字标号代表如下：1.气缸；2.气缸固定座；3.支架；4.电芯定位座；5.电芯；6.风刀；7.压缩空气气管；8.滑块；9.滑轨；10.吸尘罩；11.密封圈；12.阻燃管；13.管接头；14.夹箍；15.吸尘罩底座；16.电芯定位槽；17.电芯导向坡。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步描述。

实施例1

一种电芯表面真空除尘装置，参见图1，包括气缸1、气缸固定座2、支架3、电芯定位座4、电芯5、风刀支架、风刀6、压缩空气气管7、滑块8、滑轨9、吸尘罩10、密封圈11、阻燃管12和吸尘罩底座15。所述气缸1与气缸固定座2连接，本实施例中气缸1选用SMC气缸，型号为CM2B32F-300。气缸1内部设有可伸缩运动的活塞杆，所述支架3与活塞杆连接，支架3为背部设有两道加强筋的L形板状支架，气缸1用于推动支架3在滑轨9上往复运动。所述电芯定位座4包括导向和定位结构，导向和定位结构设于电芯定位座4的一端，电芯定位座4的另一端与支架连接，电芯活动连接于导向和定位结构。风刀支架设于支架3远离气缸固定座2的外侧并且靠近电芯定位座4，所述风刀6固定于风刀支架上，风刀6的进气口与压缩空气气管7连接，风刀6的出气口方向靠近电芯5，风刀用于将电芯5表面灰尘和金属颗粒吹除。所述滑块8顶端与支架3底部连接，所述吸尘罩底座15设于支架3远离气缸固定座2的外侧，吸尘罩底座15底部和气缸固定座2底部之间设有与滑块8对应的滑轨9，滑块8设于滑轨9上并且能够在滑轨9上来回滑动。吸尘罩10与吸尘罩底座15的顶端连接，吸尘罩10开口侧靠近支架3并且与支架3远离气缸固定座2的一侧活动密封连接，当吸尘罩10开口侧与支架3远离气缸固定座2的一侧密封连接时，电芯5设于吸尘罩10内部，所述阻燃管12一端与吸尘罩10出尘口连接，另一端与厂房真空除尘管道连接。压缩空气气管和厂房真空除尘管道上分别设有电磁阀，压缩空气管道电磁阀品牌为SMC，型号为VX230，除尘真空管道电磁阀品牌为SMC，型号为VXP238，当该除尘装置工作时，两种电磁阀可同时启动提供压缩空气源和真空源，另外，控制真空源的电磁阀还可设置为常开状态。

本装置具体使用方法如下：将待清理的电芯5放置在电芯定位座4上，然后启动气缸1，在气缸1的推动下支架3与远离气缸固定座2的一侧与吸尘罩10开口侧密封连接并压紧吸尘罩10，然后同时开启压缩空气气管7和厂房真空除尘管道，使真空除尘和风刀同时工作，电芯表面粘附的粉尘被高速风吹离并经过真空管道吸走，从而达到清洁电芯表面的目的。

实施例2

同实施例1，区别在于，参见图1和图2，所述导向和定位结构包括电芯导向坡17和电芯定位槽16，所述电芯定位槽16为凵形，电芯导向坡17设于凵形槽两侧，电芯5与凵形槽活动连接。机械手把电芯5抓到电芯定位槽16的上方一定距离时，放下电芯5，电芯5会顺着电芯导向坡17自动落到电芯定位槽16中，操作方便，定位准确，更有利于风刀将电芯5表面粉尘吹除。所述吸尘罩10开口侧边缘设有密封圈11，当气缸1推动支架3与远离气缸固定座2的一侧与吸尘罩10开口侧连接并压紧吸尘罩10时能够起到缓冲和密封的作用。所述吸尘罩10为内部中空且两端开口的由长方体和圆锥台体拼接的腔体，圆锥台体开口端为出尘口，能够更高效的吸除电芯表面粉尘。电芯表面真空除尘装置还包括夹箍14，所述夹箍14设于阻燃管12与吸尘罩10出尘口连接处的外侧，用于紧固阻燃管12与吸尘罩10出尘口相接处，使连接更牢靠。所述电芯表面真空除尘装置包括两个风刀和两个风刀支架，所述风刀支架通过螺钉固定于支架3远离气缸固定座2的外侧并且靠近电芯定位座4，并且风刀支架分别设于电芯定位座4上下两侧，风刀和风刀支架一一对应，两个风刀的进气口分别与压缩空气气管7连接，两个风刀的出气口分别靠近电芯5的底面和顶面，电芯表面粘附的粉尘在上、下两处风刀的同时作用下，可以被有效的吹离电芯表面。所述风刀的出气口方向斜对电芯5并且角度可调，调节范围为15-60°，能够更灵活的吹除电芯5表面的灰尘。所述电芯表面真空除尘装置还包括管接头13，所述压缩空气气管7由至少两节管道拼接而成，所述管接头13设于压缩空气气管7与风刀6进气口相接处的外侧及压缩空气气管拼接处，管接头13的设置能够使压缩空气气管、压缩空气气管与风刀进气口更灵活的连接。

Claims (9)

1.一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，包括气缸（1）、气缸固定座（2）、支架（3）、电芯定位座（4）、电芯（5）、风刀支架、风刀（6）、压缩空气气管（7）、滑块（8）、滑轨（9）、吸尘罩（10）、密封圈（11）、阻燃管（12）和吸尘罩底座（15），所述气缸（1）与气缸固定座（2）连接，气缸（1）内部设有可伸缩运动的活塞杆，所述支架（3）与活塞杆连接，所述电芯定位座（4）包括导向和定位结构，导向和定位结构设于电芯定位座（4）的一端，电芯定位座（4）的另一端与支架（3）连接，电芯（5）活动连接于导向和定位结构，风刀支架设于支架（3）远离气缸固定座（2）的外侧并且靠近电芯定位座（4），所述风刀（6）固定于风刀支架上，风刀（6）的进气口与压缩空气气管（7）连接，风刀（6）的出气口方向靠近电芯（5），所述滑块（8）顶端与支架（3）底部连接，所述吸尘罩底座（15）设于支架（3）远离气缸固定座（2）的外侧，吸尘罩底座（15）底部和气缸固定座（2）底部之间设有与滑块（8）对应的滑轨（9），滑块（8）设于滑轨（9）上并且能够在滑轨（9）上来回滑动，吸尘罩（10）与吸尘罩底座（15）的顶端连接，吸尘罩（10）开口侧靠近支架（3）并且与支架（3）远离气缸固定座（2）的一侧活动密封连接，当吸尘罩（10）开口侧与支架（3）远离气缸固定座（2）的一侧密封连接时，电芯（5）设于吸尘罩（10）内部，所述阻燃管（12）一端与吸尘罩（10）出尘口连接，另一端与厂房真空除尘管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述导向和定位结构包括电芯导向坡（17）和电芯定位槽（16），所述电芯定位槽（16）为凵形，电芯导向坡（17）设于凵形槽两侧，电芯（5）与凵形槽活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（10）开口侧边缘设有密封圈（11）。

4.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述吸尘罩（10）为内部中空且两端开口的由长方体和圆锥台体拼接的腔体，圆锥台体开口端为出尘口。

5.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述电芯表面真空除尘装置还包括夹箍（14），所述夹箍（14）设于阻燃管（12）与吸尘罩（10）出尘口连接处的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述风刀（6）的出气口方向斜对电芯（5）并且角度可调。

7.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述电芯表面真空除尘装置包括两个风刀和两个风刀支架，所述风刀支架分别设于电芯定位座（4）上下两侧，风刀和风刀支架一一对应，两个风刀的进气口分别与压缩空气气管（7）连接，两个风刀的出气口分别靠近电芯（5）的底面和顶面。

8.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，所述电芯表面真空除尘装置还包括管接头（13），所述压缩空气气管（7）由至少两节管道拼接而成，所述管接头（13）设于压缩空气气管（7）与风刀（6）进气口相接处的外侧及压缩空气气管拼接处。

9.根据权利要求1所述的一种电芯表面真空除尘装置，其特征在于，压缩空气气管（7）和厂房真空除尘管道上分别设有电磁阀。

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