CN210253330U - 清洗站 - Google Patents

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CN210253330U
CN210253330U CN201920804807.9U CN201920804807U CN210253330U CN 210253330 U CN210253330 U CN 210253330U CN 201920804807 U CN201920804807 U CN 201920804807U CN 210253330 U CN210253330 U CN 210253330U
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CN
China
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heat exchanger
diaphragm valve
intercommunication
cleaning station
buffer tank
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贺辰阳
张俊
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗站,基座上固定安装有缓冲罐、卫生泵和换热器,缓冲罐、卫生泵和换热器入口依次通过管路连通,缓冲罐和卫生泵之间的管路上通过支管与第一隔膜阀出口连通,卫生泵与换热器之间连通有第二隔膜阀,第二隔膜阀上连通有减压阀,换热器的出口管路上连通有第三隔膜阀和压力变送器接头,本实用新型整体操作简单,成本低,应用范围广,实用性强。

Description

清洗站
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,尤其是涉及一种清洗站。
背景技术
目前,公知的医药行业中CIP 清洗系统主要说的是CIP 清洗站,这种类型CIP 系统至少需要具备CIP 动力泵、水碱罐。且需要单独准备一间房间作为CIP 清洗站的使用及存放,成本大且会占用比较大的地方。CIP 清洗站公共管道排管复杂,占用公共资源多。大多制药企业因为资金及厂房限制无法建设CIP 清洗站,清洗站的使用受到限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有清洗站的使用受到限制的问题,提供一种清洗站。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种清洗站,包括基座和至少两个第一隔膜阀,所述基座上固定安装有缓冲罐、卫生泵和换热器,所述缓冲罐、卫生泵和换热器入口依次通过管路连通,所述缓冲罐和卫生泵之间的管路上通过支管与第一隔膜阀出口连通,所述卫生泵与换热器之间连通有第二隔膜阀,所述第二隔膜阀上连通有减压阀,所述换热器的出口管路上依次连通有第三隔膜阀和压力变送器接头,压力变送器接头用于连接压力变送器,压力变送器实现对输出物质压力参数的测量和控制。
本实用新型的清洗站,在使用时,换热器的出口管道与制药工业制剂生产过程中的设备、配液罐或容器连通,在其中一个第一隔膜阀入口上接通高压气泵,在其余的第一隔膜阀入口连通清洗剂,清洗剂可由意大利计量泵按照设定的浓度自动进量,缓冲罐内装有纯化水,清洗剂、纯化水和压缩空气依次分别由卫生泵输送经过换热器加热后进入需要清洗的设备、配液罐或容器内,进行清洗、吹干工序;第一隔膜阀控制清洗液和气体的分别加入,换热器起到加热作用;本实用新型整体操作简单,成本低,应用范围广,实用性强。
为了便于了解向设备、配液罐或容器内充入介质的体积量,所述换热器的出口管路上连通有流量计,用于管道介质流体的流量测量。
为了防止污水滴落地面,影响车间环境,所述基座上表面开设有积水槽,所述缓冲罐、卫生泵和换热器均固定安装积水槽内,所述积水槽的底部开设有排污口。
为了便于积水槽内污水的排出,所述积水槽的底面为一端向下倾斜的倾斜面,所述排污口开设在底面较低的一端。
为了便于实时了解换热器输出物质的温度和压力,所述换热器的出口管路上连通有温度变送器接头,温度变送器接头用于连接温度变送器,温度变送器实现对输出物质温度参数的测量和控制。
为实现向缓冲罐内自动补水,所述缓冲罐内设置有液位传感器。
作为优选,所述第一隔膜阀、第二隔膜阀和第三隔膜阀均为卡式气动隔膜阀。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型的清洗站,在使用时,换热器的出口管道与制药工业制剂生产过程中的设备、配液罐或容器连通,在其中一个第一隔膜阀入口上接通高压气泵,在其余的第一隔膜阀入口连通清洗剂,清洗剂可由意大利计量泵按照设定的浓度自动进量,缓冲罐内装有纯化水,清洗剂、纯化水和压缩空气依次分别由卫生泵输送经过换热器加热后进入需要清洗的设备、配液罐或容器内,进行清洗、吹干工序;第一隔膜阀控制清洗液和气体的分别加入,换热器起到加热作用;本实用新型整体操作简单,成本低,应用范围广,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图。
图中:1. 基座,1-1. 积水槽,1-2. 排污口,2. 第一隔膜阀,3. 缓冲罐,4. 卫生泵,5. 换热器,6. 管路,7. 第二隔膜阀,8. 减压阀,9. 第三隔膜阀,10. 流量计,11. 温度变送器接头,12. 压力变送器接头,13. 液位传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种清洗站,包括基座1和两个第一隔膜阀2,基座1上固定安装有缓冲罐3、卫生泵4和换热器5,缓冲罐3内设置有液位传感器13。缓冲罐3、卫生泵4和换热器5入口依次通过管路6连通,缓冲罐3和卫生泵4之间的管路6上通过支管与第一隔膜阀2出口连通,卫生泵4与换热器5之间连通有第二隔膜阀7,述第二隔膜阀7上连通有减压阀8,换热器5的出口管路6上连通有第三隔膜阀9,第一隔膜阀2、第二隔膜阀7和第三隔膜阀9均为卡式气动隔膜阀。
换热器5的出口管路6上连通有流量计10,用于管道介质流体的流量测量。
基座1上表面开设有积水槽1-1,缓冲罐3、卫生泵4和换热器5均固定安装积水槽1-1内,积水槽1-1的底部开设有排污口1-2。积水槽1-1的底面为一端向下倾斜的倾斜面,排污口1-2开设在底面较低的一端。
换热器5的出口管路6上依次连通有温度变送器接头11和压力变送器接头12,温度变送器接头11用于连接温度变送器,温度变送器实现对输出物质温度参数的测量和控制;压力变送器接头12用于连接压力变送器,压力变送器实现对输出物质压力参数的测量和控制。
本实用新型的清洗站,在使用时,换热器5的出口管道与制药工业制剂生产过程中的设备、配液罐或容器连通,在其中一个第一隔膜阀2入口上接通高压气泵,在其余的第一隔膜阀2入口连通清洗剂,清洗剂可由意大利计量泵按照设定的浓度自动进量,缓冲罐3内装有纯化水,清洗剂、纯化水和压缩空气依次分别由卫生泵4输送经过换热器5加热后进入需要清洗的设备、配液罐或容器内,进行清洗、吹干工序;第一隔膜阀2控制清洗液和气体的分别加入,换热器5起到加热作用;本实用新型整体操作简单,成本低,应用范围广,实用性强。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种清洗站,其特征在于:包括基座(1)和至少两个第一隔膜阀(2),所述基座(1)上固定安装有缓冲罐(3)、卫生泵(4)和换热器(5),所述缓冲罐(3)、卫生泵(4)和换热器(5)入口依次通过管路(6)连通,所述缓冲罐(3)和卫生泵(4)之间的管路(6)上通过支管与第一隔膜阀(2)出口连通,所述卫生泵(4)与换热器(5)之间连通有第二隔膜阀(7),所述第二隔膜阀(7)上连通有减压阀(8),所述换热器(5)的出口管路(6)上依次连通有第三隔膜阀(9)和压力变送器接头(12)。
2.如权利要求1所述的清洗站,其特征在于:所述换热器(5)的出口管路(6)上连通有流量计(10)。
3.如权利要求1所述的清洗站,其特征在于:所述基座(1)上表面开设有积水槽(1-1),所述缓冲罐(3)、卫生泵(4)和换热器(5)均固定安装积水槽(1-1)内,所述积水槽(1-1)的底部开设有排污口(1-2)。
4.如权利要求3所述的清洗站,其特征在于:所述积水槽(1-1)的底面为一端向下倾斜的倾斜面,所述排污口(1-2)开设在底面较低的一端。
5.如权利要求1所述的清洗站,其特征在于:所述换热器(5)的出口管路(6)上连通有温度变送器接头(11)。
6.如权利要求1所述的清洗站,其特征在于:所述缓冲罐(3)内设置有液位传感器(13)。
7.如权利要求1所述的清洗站,其特征在于:所述第一隔膜阀(2)、第二隔膜阀(7)和第三隔膜阀(9)均为自动隔膜阀。
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