CN210253121U - 一种多轴同步的自衡振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴同步的自衡振动筛，包括底端为斗形的壳体，所述壳体的底端无底，所述壳体的两侧外壁均开有两个滑孔，滑孔内均插接有滑杆，四个所述滑杆相对的一端固定连接有同一个无顶的料盒，料盒的底部开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有筛网，位于同一侧的两个所述滑杆的一端固定连接有同一个下横板，两个所述下横板的顶部固定连接有等距离分布的第一弹簧，所述壳体的两侧外壁均上横板，第一弹簧的顶端与上横板的底部固定连接。本实用新型是一种粮食筛选用的自衡振动筛，振动筛可以对粮食谷物进行充分的筛选，进而将谷物内含有的杂草和沙子筛选出，提高了装置的实用性。

Description

一种多轴同步的自衡振动筛

技术领域

本实用新型涉及自衡振动筛技术领域，尤其涉及一种多轴同步的自衡振动筛。

背景技术

在粮食谷物被收藏进谷仓前，需要对粮食谷物进行筛选，进而将粮食内含有的杂草以及沙子筛选出去，而自衡振动筛即是用来对粮食谷物进行筛选的设备。

目前，市场上现有的粮食谷物筛选用的自衡振动筛，其在使用的过程中，大多会存在以下的不足：进料方式较为简单，在进料时不能对谷物进行分散，此将导致粮食谷物内含有的杂草和沙子不能被尽可能多的被筛掉，综上，市场上现有的粮食谷物筛选用的自衡振动筛大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种多轴同步的自衡振动筛。

本实用新型采用的技术方案是：一种多轴同步的自衡振动筛，包括底端为斗形的壳体，所述壳体的底端无底，所述壳体的两侧外壁均开有两个滑孔，滑孔内均插接有滑杆，四个所述滑杆相对的一端固定连接有同一个无顶的料盒，料盒的底部开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有筛网，位于同一侧的两个所述滑杆的一端固定连接有同一个下横板，两个所述下横板的顶部固定连接有等距离分布的第一弹簧，所述壳体的两侧外壁均上横板，第一弹簧的顶端与上横板的底部固定连接，所述壳体的顶部开有进料孔，进料孔内设有进料机构；所述进料机构包括进料斗和安装板，进料斗焊接在进料孔的内壁，进料斗的侧壁通过轴承转动连接有固定板，固定板的一侧外壁焊接有抖料板，抖料板的顶部焊接有挡罩，抖料板的外壁焊接有格栅，进一步地，所述安装板焊接在壳体的内壁，安装板的顶部通过螺栓固定有伸缩杆，伸缩杆位于抖料板的下方，安装板的顶部焊接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与抖料板的底部焊接，安装板的底部通过螺栓固定有风机，风机出风端通过螺栓固定有扩口斗，扩口斗位于与通孔等高的位置。

作为进一步地改进，所述筛网的侧视剖面结构为等腰梯形。

进一步地，所述壳体的一侧外壁开有通孔，壳体的一侧外壁通过螺栓固定有布袋，布袋覆盖在通孔上。

进一步地，所述壳体的一侧外壁开有矩形孔，料盒的一侧外壁靠近底部的位置开有排料孔，排料孔的内壁焊接有斜管，斜管较低的一端穿过矩形孔后位于壳体的外部。

进一步地，所述壳体的两侧外壁均开有三个圆孔，壳体两侧相对位置的两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个圆轴，圆轴靠近两端的外壁均键连接有两个凸轮，圆轴的一端均键连接有链轮，链轮通过链条传动，壳体的一侧外壁焊接有支撑座，支撑座的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端与圆轴键连接。

进一步地，所述壳体的一侧内壁焊接有倾斜的挡板，挡板位于靠近通孔底部的位置。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、通过设置伸缩杆、第二弹簧、抖料板和格栅，谷物从进料斗处进入，谷物落到抖料板上，利用谷物自身重力，伸缩杆再配合第二弹簧，可以带动抖料板上下抖动，抖动的抖料板将谷物抖落，且格栅亦会使得谷物分流，将让谷物分散，进而便于后续过程的筛选。

2、通过设置风机和扩口斗，风机鼓风，进而对被抖散的谷物进行风选，此将让谷物内的杂草被吹到通孔内，并被布袋收集，抖散的物料可以使得风选更加彻底。

3、通过设置侧视剖面为等腰梯形的筛网，被风选后的谷物将落在筛网上，谷物内的沙子将从筛网的网孔内漏出，且结合第一电机、凸轮和第一弹簧，第一电机带动凸轮转动，进而对料盒和筛网上下抖动，进而对谷物进行抖动式筛选，且料盒的外壁设有斜管，故而被筛选后的谷物，边筛选边从斜管流出。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的实施例1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的料盒、筛网和斜管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的主视剖面结构示意图。

其中：1-支撑座、2-第一电机、3-链轮、4-下横板、5-第一弹簧、6-料盒、7-筛网、8-上横板、9-壳体、10-风机、11-安装板、12-固定板、13-进料斗、14-挡罩、15-格栅、16-抖料板、17-扩口斗、18-第二弹簧、19-伸缩杆、20-布袋、21-滑杆、22-凸轮、23-圆轴、24-矩形孔、25-斜管、26-挡板。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参照图1-3，一种多轴同步的自衡振动筛，包括底端为斗形的壳体9，壳体9的底端无底，壳体9的两侧外壁均开有两个滑孔，滑孔内均插接有滑杆21，四个滑杆21相对的一端焊接有同一个无顶的料盒6，料盒6的底部开有安装孔，安装孔的内壁焊接有筛网7，位于同一侧的两个滑杆21的一端焊接有同一个下横板4，两个下横板4的顶部焊接有等距离分布的第一弹簧5，壳体9的两侧外壁均上横板8，第一弹簧5的顶端与上横板8的底部焊接，壳体9的顶部开有进料孔，进料孔内设有进料机构。

本实用新型中，筛网7的侧视剖面结构为等腰梯形。壳体9的一侧外壁开有通孔，壳体9的一侧外壁通过螺栓固定有布袋20，布袋20覆盖在通孔上。壳体9的一侧外壁开有矩形孔24，料盒6的一侧外壁靠近底部的位置开有排料孔，排料孔的内壁焊接有斜管25，斜管25较低的一端穿过矩形孔24后位于壳体9的外部。

壳体9的两侧外壁均开有三个圆孔，壳体9两侧相对位置的两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个圆轴23，圆轴23靠近两端的外壁均键连接有两个凸轮22，圆轴23的一端均键连接有链轮3，链轮3通过链条传动，壳体9的一侧外壁焊接有支撑座1，支撑座1的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机2，第一电机2输出轴的一端与圆轴23键连接，被风选后的谷物将落在筛网7上，谷物内的沙子将从筛网7的网孔内漏出，第一电机2带动凸轮22转动，再结合第一弹簧5，进而对料盒6和筛网7上下抖动，进而对谷物进行抖动式筛选，且料盒6的外壁设有斜管25故而谷物被边筛选边从斜管25流出。

进料机构包括进料斗13和安装板11，进料斗13焊接在进料孔的内壁，进料斗13的侧壁通过轴承转动连接有固定板12，固定板12的一侧外壁焊接有抖料板16，抖料板16的顶部焊接有挡罩14，抖料板16的外壁焊接有格栅15。安装板11焊接在壳体9的内壁，安装板11的顶部通过螺栓固定有伸缩杆19，伸缩杆19位于抖料板16的下方，伸缩杆19的底端与安装板11固定，伸缩杆19的顶端与抖料板16铰接，安装板11的顶部焊接有第二弹簧18，第二弹簧18的顶端与抖料板16的底部焊接，安装板11的底部通过螺栓固定有风机10，风机10出风端通过螺栓固定有扩口斗17，扩口斗17位于与通孔等高的位置。

本实施例在使用时，将振动筛与外界电源连接，将谷物从进料斗13处进入，谷物落到抖料板16上，利用谷物自身重力，伸缩杆19再配合第二弹簧18，可以带动抖料板16上下抖动，抖动的抖料板16将谷物抖落，且格栅15亦会使得谷物分流，风机10鼓风，进而对被抖散的谷物进行风选，此将让谷物内的杂草被吹到通孔内，并被布袋20收集，被风选后的谷物将落在筛网7上，谷物内的沙子将从筛网7的网孔内漏出，第一电机2带动凸轮22转动，再结合第一弹簧5，进而对料盒6和筛网7上下抖动，进而对谷物进行抖动式筛选，且料盒6的外壁设有斜管25故而谷物被边筛选边从斜管25流出。

实施例2

参照图4，一种多轴同步的自衡振动筛，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，壳体9的一侧内壁焊接有倾斜的挡板26，挡板26位于靠近通孔底部的位置。

本实施例在使用时，当杂草被吹到通孔内而被布袋20内时，由于挡板26的阻挡，杂草不会从通孔处掉落到壳体9内。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种多轴同步的自衡振动筛，包括底端为斗形的壳体(9)，其特征在于，所述壳体(9)的底端无底，所述壳体(9)的两侧外壁均开有两个滑孔，滑孔内均插接有滑杆(21)，四个所述滑杆(21)相对的一端固定连接有同一个无顶的料盒(6)，料盒(6)的底部开有安装孔，安装孔的内壁固定连接有筛网(7)，位于同一侧的两个所述滑杆(21)的一端固定连接有同一个下横板(4)，两个所述下横板(4)的顶部固定连接有等距离分布的第一弹簧(5)，所述壳体(9)的两侧外壁均上横板(8)，第一弹簧(5)的顶端与上横板(8)的底部固定连接，所述壳体(9)的顶部开有进料孔，进料孔内设有进料机构；所述进料机构包括进料斗(13)和安装板(11)，进料斗(13)焊接在进料孔的内壁，进料斗(13)的侧壁通过轴承转动连接有固定板(12)，固定板(12)的一侧外壁焊接有抖料板(16)，抖料板(16)的顶部焊接有挡罩(14)，抖料板(16)的外壁焊接有格栅(15)，所述安装板(11)焊接在壳体(9)的内壁，安装板(11)的顶部通过螺栓固定有伸缩杆(19)，伸缩杆(19)位于抖料板(16)的下方，安装板(11)的顶部焊接有第二弹簧(18)，第二弹簧(18)的顶端与抖料板(16)的底部焊接，安装板(11)的底部通过螺栓固定有风机(10)，风机(10)出风端通过螺栓固定有扩口斗(17)，扩口斗(17)位于与通孔等高的位置。

2.根据权利要求1所述的一种多轴同步的自衡振动筛，其特征在于，所述筛网(7)的侧视剖面结构为等腰梯形。

3.根据权利要求1或2所述的一种多轴同步的自衡振动筛，其特征在于，所述壳体(9)的一侧外壁开有通孔，壳体(9)的一侧外壁通过螺栓固定有布袋(20)，布袋(20)覆盖在通孔上。

4.根据权利要求3所述的一种多轴同步的自衡振动筛，其特征在于，所述壳体(9)的一侧外壁开有矩形孔(24)，料盒(6)的一侧外壁靠近底部的位置开有排料孔，排料孔的内壁焊接有斜管(25)，斜管(25)较低的一端穿过矩形孔(24)后位于壳体(9)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种多轴同步的自衡振动筛，其特征在于，所述壳体(9)的两侧外壁均开有三个圆孔，壳体(9)两侧相对位置的两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个圆轴(23)，圆轴(23)靠近两端的外壁均键连接有两个凸轮(22)，圆轴(23)的一端均键连接有链轮(3)，链轮(3)通过链条传动，壳体(9)的一侧外壁焊接有支撑座(1)，支撑座(1)的一侧外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机(2)，第一电机(2)输出轴的一端与圆轴(23)键连接。

6.根据权利要求1所述的一种多轴同步的自衡振动筛，其特征在于，所述壳体(9)的一侧内壁焊接有倾斜的挡板(26)，挡板(26)位于靠近通孔底部的位置。

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