CN109374483A - 一种饲料制粒粉化率检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料制粒粉化率检测装置，包括筛分箱以及设置于筛分箱底部两侧的支腿，所述筛分箱顶部开口设置，且筛分箱外部底部安装有激振器，所述第一出料口和第二出料口端部均分别设有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和第二收集槽底部均安装有电子秤，所述筛分箱一侧设有立柱，所述立柱底部一侧通过底板安装有两组气缸，所述立板顶部一侧通铰链连接有置物架，所述置物架底部前后两侧均设有限位块，所述立板和置物架之间活动连接有双头油缸，本发明通过气缸配合双头油缸结构进行物料检测搬运下料，节省了人力，提高了检测效率，可以直接计算出制粒粉化率情况，操作简单，简化后检测步骤，效率高效。
Description
技术领域
本发明属于饲料制粒技术领域，具体涉及一种饲料制粒粉化率检测装置。
背景技术
饲料制粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械，饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料制粒粉化率是检测饲料制粒机制粒质量的重要依据，现有的制粒检测粉化率过程中，均采用人工搬运检测物料，费时费力，检测效率低下，而且检测的物料是先进行筛分工作后，再将物料运送到称量机构位置进行称量操作，检测步骤繁琐，检测效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料制粒粉化率检测装置，通过气缸配合双头油缸结构进行物料检测搬运下料，节省了人力，提高了检测效率，可以直接计算出制粒粉化率情况，操作简单，简化后检测步骤，效率高效，以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种饲料制粒粉化率检测装置，包括筛分箱以及设置于筛分箱底部两侧的支腿，所述支腿上安装有弹簧，所述支腿底部焊接有底座，所述筛分箱顶部开口设置，且筛分箱外部底部安装有激振器，所述筛分箱内安装有倾斜设置的筛网板，所述筛分箱内底部安装有斜板，所述筛网板和斜板倾斜方向一侧位于筛分箱上分别设有第二出料口和第一出料口，所述第一出料口和第二出料口端部均分别设有第一收集槽和第二收集槽，所述第一收集槽和第二收集槽底部均安装有电子秤，所述筛分箱一侧设有立柱，所述筛分箱顶部一侧铰接有倾斜设置的挡板，所述立柱底部一侧通过底板安装有两组气缸，两组所述气缸顶部输出端均连接有顶板，所述顶板顶部安装有立板，所述立板顶部一侧通过铰链连接有置物架，所述置物架底部前后两侧均设有限位块，且限位块上贯穿有调节螺栓，所述立板和置物架之间活动连接有双头油缸。
优选的，所述激振器通过支撑架固定在筛分箱底部，所述支撑架两端通过连接块和贯穿于连接块的定位螺栓固定在筛分箱底部。
优选的，所述筛网板底部两侧通过安装在筛分箱侧壁上的凸块固定在筛分箱内。
优选的，所述筛网板和所述斜板的倾斜方向均一致。
优选的，所述挡板底部一侧通过导杆连接于立柱，且导杆中间位置螺接有螺纹杆，所述导杆上位于螺纹杆螺接位置开设有螺纹内腔。
优选的，所述双头油缸两端均通过连接销分别与立板和置物架活动连接。
优选的，所述限位块上位于调节螺栓贯穿位置开设有通孔，且通孔为条形孔。
优选的，所述立板上位于铰链铰接位置对应开设有安装槽，所述置物架为Z字型结构。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种饲料制粒粉化率检测装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过将需要检测的袋装物料放置在置物架上，通过气缸配合双头油缸结构进行物料检测搬运下料，节省了人力，提高了检测效率；
2、物料在筛分箱底部激振器产生振荡作用下筛分出料，出料的饲料和粉料分别落入收集槽内，通过收集槽底部的电子秤直接显示重量数据，可以直接计算出制粒粉化率情况，操作简单，简化后检测步骤，效率高效。
附图说明
图1为本发明的未工作状态下结构示意图；
图2为本发明的工作状态下结构示意图；
图3为本发明的立板和置物架部分主视结构示意图；
图4为本发明的立板和置物架部分俯视结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中：1筛分箱、2支腿、3弹簧、4底座、5激振器、6支撑架、7连接块、8定位螺栓、9筛网板、10凸块、11斜板、12第一出料口、13第二出料口、14第一收集槽、15第二收集槽、16电子秤、17挡板、18底板、19气缸、20顶板、21立板、211安装槽、22铰链、23置物架、24限位块、241调节螺栓、242通孔、25双头油缸、26连接销、27导杆、28螺纹杆、29立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的一种饲料制粒粉化率检测装置，包括筛分箱1以及设置于筛分箱1底部两侧的支腿2，所述支腿2上安装有弹簧3，所述支腿2底部焊接有底座4，所述筛分箱1顶部开口设置，且筛分箱1外部底部安装有激振器5，通过激振器5配合弹簧3结构工作，使得筛分箱1产生振动作用，进行振动筛分；所述筛分箱1内安装有倾斜设置的筛网板9，筛网板9上均匀开设有网孔，网孔用于将落入的饲料中粉料落下；所述筛分箱1内底部安装有斜板11。设置斜板11结构，方便粉料的下料，保证下料完全，提高检测精度；所述筛网板9和斜板11倾斜方向一侧位于筛分箱1上分别设有第二出料口13和第一出料口12，所述第一出料口12和第二出料口13端部均分别设有第一收集槽14和第二收集槽15，所述第一收集槽14和第二收集槽15底部均安装有电子秤16，采用电子秤16结构用于直接读取第一收集槽14和第二收集槽15上的物料数据，通过两组数据进行计算即可得出饲料制粒的粉化率情况；所述筛分箱1一侧设有立柱29，所述筛分箱1顶部一侧铰接有倾斜设置的挡板17，挡板17用于引导物料下落，方便物料落入筛分箱1内，避免物料下落掉落到筛分箱1外部；所述立柱29底部一侧通过底板18安装有两组气缸19，两组所述气缸19顶部输出端均连接有顶板20，通过气缸19推动顶板20进行升降，实现对立板21部分结构的升降调节；所述顶板20顶部安装有立板21，所述立板21顶部一侧通过铰链22连接有置物架23，置物架23上用来放置装有饲料袋的饲料；所述置物架23底部前后两侧均设有限位块24，且限位块24上贯穿有调节螺栓241，将饲料袋的两脚置于两组限位块24位置，通过转动调节螺栓241将饲料袋两脚位置进行锁紧，完成对饲料袋底部的固定工作；所述立板21和置物架23之间活动连接有双头油缸25，通过双头油缸25工作，可以推动置物架23向上倾斜设置，在置物架23向上倾斜过程中，使得置物架23上的饲料袋内的饲料落入筛分箱1内。
较佳地，所述激振器5通过支撑架6固定在筛分箱1底部，所述支撑架6两端通过连接块7和贯穿于连接块7的定位螺栓8固定在筛分箱1底部。
通过采用上述技术方案，采用支撑架6结构使得激振器5安装稳定，同时支撑架6采用连接块7和定位螺栓8结构固定安装，使得支撑架6结构安装稳定。
较佳地，所述筛网板9底部两侧通过安装在筛分箱1侧壁上的凸块10固定在筛分箱1内。
通过采用上述技术方案，凸块10为筛网板9的安装固定提供支撑结构，可以有效的避免筛网板9在安装过程中落入筛分箱1底部。
较佳地，所述筛网板9和所述斜板11的倾斜方向均一致。
通过采用上述技术方案，筛网板9和所述斜板11的倾斜方向均一致，使得出料方向均一致，方便统一在一侧进行物料收集，便于对收集的物料数据进行查看。
较佳地，所述挡板17底部一侧通过导杆27连接于立柱29，且导杆27中间位置螺接有螺纹杆28，所述导杆27上位于螺纹杆28螺接位置开设有螺纹内腔。
通过采用上述技术方案，采用导杆27和螺纹杆28结构，由于挡板17底部一侧铰接于筛分箱1顶部，在转动螺纹杆28时，可以调节挡板17进行倾斜度调节，便于调整引导物料进入筛分箱1内。
较佳地，所述双头油缸25两端均通过连接销26分别与立板21和置物架23活动连接。
通过采用上述技术方案，采用连接销26结构，使得双头油缸25工作时，分别与立板21和置物架23角度调节方便。
较佳地，所述限位块24上位于调节螺栓241贯穿位置开设有通孔242，且通孔242为条形孔。
通过采用上述技术方案，采用条形通孔242结构，便于调节螺栓241的调整，方便将装有饲料的饲料袋底进行固定。
较佳地，所述立板21上位于铰链22铰接位置对应开设有安装槽211，所述置物架23为Z字型结构。
通过采用上述技术方案，通过开设的安装槽211结构，便于置物架23在立板21顶部一侧通过铰链22调节角度。
工作原理：将制粒完成后的饲料袋放置在置物架23上，袋底通过限位块24上的调节螺栓24锁紧，通过气缸10带动顶板向上移动，当立板21位置超过筛分箱1顶部时，调节好挡板17的倾斜角度，通过双头油缸25推动置物架23向上倾斜，袋口打开，袋装的饲料在重力作用下落入挡板17上，再通过挡板17引入筛分箱1内，筛分箱1底部的激振器5工作带动筛分箱1振动，在振动作用下，饲料在筛网板9上滚落，通过第二出料口13落入第二收集槽15内，通过筛网板9上网孔筛分出来的粉料通过斜板11引入第一出料口12，再通过第一出料口12落入第一收集槽14上，通过设置在第一收集槽14和第二收集槽15底部的电子秤16读取物料数据，即可检测计算出饲料制粒的粉化率情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种饲料制粒粉化率检测装置，包括筛分箱（1）以及设置于筛分箱（1）底部两侧的支腿（2），其特征在于：所述支腿（2）上安装有弹簧（3），所述支腿（2）底部焊接有底座（4），所述筛分箱（1）顶部开口设置，且筛分箱（1）外部底部安装有激振器（5），所述筛分箱（1）内安装有倾斜设置的筛网板（9），所述筛分箱（1）内底部安装有斜板（11），所述筛网板（9）和斜板（11）倾斜方向一侧位于筛分箱（1）上分别设有第二出料口（13）和第一出料口（12），所述第一出料口（12）和第二出料口（13）端部均分别设有第一收集槽（14）和第二收集槽（15），所述第一收集槽（14）和第二收集槽（15）底部均安装有电子秤（16），所述筛分箱（1）一侧设有立柱（29），所述筛分箱（1）顶部一侧铰接有倾斜设置的挡板（17），所述立柱（29）底部一侧通过底板（18）安装有两组气缸（19），两组所述气缸（19）顶部输出端均连接有顶板（20），所述顶板（20）顶部安装有立板（21），所述立板（21）顶部一侧通过铰链（22）连接有置物架（23），所述置物架（23）底部前后两侧均设有限位块（24），且限位块（24）上贯穿有调节螺栓（241），所述立板（21）和置物架（23）之间活动连接有双头油缸（25）。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述激振器（5）通过支撑架（6）固定在筛分箱（1）底部，所述支撑架（6）两端通过连接块（7）和贯穿于连接块（7）的定位螺栓（8）固定在筛分箱（1）底部。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述筛网板（9）底部两侧通过安装在筛分箱（1）侧壁上的凸块（10）固定在筛分箱（1）内。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述筛网板（9）和所述斜板（11）的倾斜方向均一致。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述挡板（17）底部一侧通过导杆（27）连接于立柱（29），且导杆（27）中间位置螺接有螺纹杆（28），所述导杆（27）上位于螺纹杆（28）螺接位置开设有螺纹内腔。
6.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述双头油缸（25）两端均通过连接销（26）分别与立板（21）和置物架（23）活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述限位块（24）上位于调节螺栓（241）贯穿位置开设有通孔（242），且通孔（242）为条形孔。
8.根据权利要求1所述的一种饲料制粒粉化率检测装置，其特征在于：所述立板（21）上位于铰链（22）铰接位置对应开设有安装槽（211），所述置物架（23）为Z字型结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190222 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |