CN210252844U - 一种喷塑粉料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷塑粉料回收装置,包括收集部，所述收集部的一端安装有收集器，所述收集部的内部开设有收集腔，所述收集部远离所述收集器的一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有抽风机，所述收集部的上表面安装有活动盖，所述活动盖的内侧面设置有固定组件，所述固定组件的下表面固定有过滤网，所述收集部的下表面连接有握把，所述握把的底部安装有蓄电池，所述握把的一侧安装有开关，所述握把内部开设有通线槽。综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过收集腔、过滤网和抽风机的配合，能够将空气中的粉料收集在收集腔内部，而且装置本身体积较小，便于随身携带，用法灵活，能够对不同体型的工件进行喷塑粉料回收。

Description

一种喷塑粉料回收装置

技术领域

本实用新型涉粉料回收及技术领域，具体涉及一种喷塑粉料回收装置。

背景技术

喷塑是指利用静电发生器使塑料粉末带电，是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层；牢牢附着在工件表面。在进行喷塑时，需要将工件吊装喷塑房内部，在进行喷塑的过程中，由粉料回收装置对空气中的粉料进行回收二次利用，目前最为常见粉料回收装置为大旋风粉末回收机，这种回收装置虽然回收效率高，但是体型庞大，通常固定在一个车间，不易挪动，而且只适用一下小型工件的喷塑，对体型过大的工件无法进行喷塑粉料的回收。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷塑粉料回收装置，以解决现有技术中目前的体积庞大，不易挪用，无法对体型过大的工件进行喷塑粉料的回收和等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案体积小，便于随身携带，而且用法灵活，能够对不同体型的工件进行喷塑粉料回收等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种喷塑粉料回收装置,包括收集部，所述收集部为水平的圆柱体结构，所述收集部的一端安装有收集器，所述收集器为喇叭状结构，所述收集部的内部开设有收集腔，所述收集腔的一端通过通风口与所述收集器的内部相通，所述收集部远离所述收集器的一端开设有安装槽，所述安装槽内部安装有抽风机，所述抽风机的输入端通过连通孔与所述收集腔相通，所述收集部的上表面开设有安装口，所述安装口与所述收集腔相通，所述安装口内部安装有活动盖，所述活动盖的内侧面设置有固定组件，所述固定组件的下表面固定有过滤网，所述过滤网的外壁与所述收集腔的内壁紧密接触；

所述收集部的下表面连接有握把，所述握把的底部开设有电池匣，所述电池匣内部安装有蓄电池，所述握把的一侧安装有开关，所述握把内部开设有通线槽。

采用上述一种喷塑粉料回收装置，在使用时，将喷塑枪对准工件，手握所述握把，将所述收集器的开口处对准喷塑枪的枪头附近，通过所述开关，启动所述抽风机，在所述抽风机的作用下，空气中的喷塑粉料被所述收集器收集，并通过所述通风口进入到所述收集腔内部，由于所述收集腔内部设置有所述过滤网，粉料被所述过滤网阻挡，并保存在所述收集腔内部；待到喷塑完成后，通过所述开关，关闭所述抽风机，打开所述活动盖，取出所述过滤网，对所述过滤网进行清理，并将所述收集腔内部收集的粉料倒入，完成粉料的回收；通过收集腔、过滤网和抽风机的配合，能够将空气中的粉料收集在收集腔内部，而且装置本身体积较小，便于随身携带，用法灵活，能够对不同体型的工件进行喷塑粉料回收。

作为优选，所述固定组件包括外筒，所述外筒的顶端螺栓安装在所述活动盖的下表面，所述外筒的底部安装有固定环，所述固定环内部贯穿设置有内杆，所述内杆的底端焊接有横板，所述内杆的顶端固定连接有升降滑块，所述升降滑块位于所述外筒的内部，所述外筒内顶部与所述升降滑块之间安装有弹簧。

作为优选，所述横板的下表面焊接有夹板，所述夹板通过螺栓固定有所述过滤网。

作为优选，所述升降滑块的外径尺寸大于所述固定环的内径尺寸。

作为优选，所述收集部远离所述安装槽的一端设置有环状的第二连接部。

作为优选，所述收集器远离开口处的一侧设置有环状的第一连接部，所述第一连接部与所述第二连接部通过螺纹固定连接。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过收集腔、过滤网和抽风机的配合，能够将空气中的粉料收集在收集腔内部，而且装置本身体积较小，便于随身携带，用法灵活，能够对不同体型的工件进行喷塑粉料回收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的右视内部结构示意图；

图2是本实用新型的收集器的结构示意图；

图3是本实用新型的收集部与握把的内部结构示意图；

图4是本实用新型的固定组件的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、收集器；101、第一连接部；2、收集部；201、第二连接部；202、收集腔；203、安装槽；204、通风口；205、连通孔；206、安装口；3、握把；301、电池匣；4、通线槽；5、开关；6、蓄电池；7、抽风机；8、活动盖；9、固定组件；901、外筒；902、固定环；903、升降滑块；904、弹簧；905、内杆；906、横板；907、夹板；10、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种喷塑粉料回收装置，包括收集部2，收集部2为水平的圆柱体结构，收集部2的一端安装有收集器1，收集器1为喇叭状结构，如此设置，能够扩大收集器1的收集范围，使之更有效的对空气中的粉料进行收集，收集部2的内部开设有收集腔202，收集腔202的一端通过通风口204与收集器1的内部相通，收集部2远离收集器1的一端开设有安装槽203，安装槽203内部安装有抽风机7，抽风机7的输入端通过连通孔205与收集腔202相通，收集部2的上表面开设有安装口206，安装口206与收集腔202相通，安装口206内部通过螺栓固定安装有活动盖8，活动盖8的内侧面焊接有固定组件9，固定组件9的下表面螺栓固定有过滤网10，将固定组件9和过滤网10设置在活动盖8的内侧，便于将过滤网10取出，方便对过滤网10进行清洗，过滤网10的外壁与收集腔202的内壁紧密接触，如此设置，能够避免喷塑粉料从过滤网10与收集腔202内壁间的缝隙通过滤网10，有助于将粉料拦截在收集腔202内部；

收集部2的下表面连接有握把3，握把3的底部开设有电池匣301，电池匣301内部安装有蓄电池6，握把3的一侧安装有开关5，通过开关5实现蓄电池6与抽风机7的电连接，且开关5、蓄电池6和抽风机7的电连接方式为现有技术中的最常见的电路连接方式，握把3内部开设有通线槽4，通过设置通线槽4便于线路的连接。

作为诸多实施方案的优选案例，固定组件9包括外筒901，外筒901的顶端焊接在活动盖8的下表面，外筒901的底部螺纹安装有固定环902，固定环902内部贯穿设置有内杆905，内杆905的底端焊接有横板906，内杆905的顶端固定连接有升降滑块903，升降滑块903位于外筒901的内部，外筒901内顶部与升降滑块903之间安装有弹簧904，横板906的下表面焊接有夹板907，夹板907通过螺栓固定有过滤网10，如此设置，在安装过滤网10时，通过螺栓将过滤网10安装在夹板907上，使活动盖8对准安装口206，向下移动活动盖8，将过滤网10伸入收集腔202内部，在活动盖8下降的过程中，过滤网10的底部率先接触到收集腔202的内底面，继续使活动盖8下降，克服弹簧904的弹力，使内杆905推动升降滑块903在外筒901内部上升，直至活动盖8与安装口206紧密接触为止，并通过螺栓对活动盖8进行固定，如此设置，利用弹簧904的弹力持续对升降滑块903和内杆905施加向下的作用力，使过滤网10的底部与收集腔202的内底面接触的更加紧密，防止粉料从过滤网10的外壁与收集腔202的内侧壁之间的缝隙中穿过。

升降滑块903的外径尺寸大于固定环902的内径尺寸，如此设置，能够防止内杆905从外筒901内部脱离，有助于对过滤网10的安装和固定；收集部2远离安装槽203的一端设置有环状的第二连接部201，收集器1远离开口处的一侧设置有环状的第一连接部101，第一连接部101与第二连接部201通过螺纹固定连接；如此设置，使收集器1的拆装更为快捷，同时方便收集器1的清理和维修。

采用上述一种喷塑粉料回收装置，在使用时，将喷塑枪对准工件，手握握把3，将收集器1的开口处对准喷塑枪的枪头附近，通过开关5，启动抽风机7，在抽风机7的作用下，空气中的喷塑粉料被收集器1收集，并通过通风口204进入到收集腔202内部，由于收集腔202内部设置有过滤网10，粉料被过滤网10阻挡，并保存在收集腔202内部；待到喷塑完成后，通过开关5，关闭抽风机7，打开活动盖8，取出过滤网10，对过滤网10进行清理，并将收集腔202内部收集的粉料倒入，完成粉料的回收。

通过收集腔202、过滤网10和抽风机7的配合，能够将空气中的粉料收集在收集腔202内部，而且装置本身体积较小，便于随身携带，用法灵活，能够对不同体型的工件进行喷塑粉料回收。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种喷塑粉料回收装置,其特征在于：包括收集部(2)，所述收集部(2)为水平的圆柱体结构，所述收集部(2)的一端安装有收集器(1)，所述收集器(1)为喇叭状结构，所述收集部(2)的内部开设有收集腔(202)，所述收集腔(202)的一端通过通风口(204)与所述收集器(1)的内部相通，所述收集部(2)远离所述收集器(1)的一端开设有安装槽(203)，所述安装槽(203)内部安装有抽风机(7)，所述抽风机(7)的输入端通过连通孔(205)与所述收集腔(202)相通，所述收集部(2)的上表面开设有安装口(206)，所述安装口(206)与所述收集腔(202)相通，所述安装口(206)内部安装有活动盖(8)，所述活动盖(8)的内侧面设置有固定组件(9)，所述固定组件(9)的下表面固定有过滤网(10)，所述过滤网(10)的外壁与所述收集腔(202)的内壁紧密接触；

所述收集部(2)的下表面连接有握把(3)，所述握把(3)的底部开设有电池匣(301)，所述电池匣(301)内部安装有蓄电池(6)，所述握把(3)的一侧安装有开关(5)，所述握把(3)内部开设有通线槽(4)。

2.根据权利要求1所述一种喷塑粉料回收装置，其特征在于：所述固定组件(9)包括外筒(901)，所述外筒(901)的顶端螺栓安装在所述活动盖(8)的下表面，所述外筒(901)的底部安装有固定环(902)，所述固定环(902)内部贯穿设置有内杆(905)，所述内杆(905)的底端焊接有横板(906)，所述内杆(905)的顶端固定连接有升降滑块(903)，所述升降滑块(903)位于所述外筒(901)的内部，所述外筒(901)内顶部与所述升降滑块(903)之间安装有弹簧(904)。

3.根据权利要求2所述一种喷塑粉料回收装置，其特征在于：所述横板(906)的下表面焊接有夹板(907)，所述夹板(907)通过螺栓固定有所述过滤网(10)。

4.根据权利要求2所述一种喷塑粉料回收装置，其特征在于：所述升降滑块(903)的外径尺寸大于所述固定环(902)的内径尺寸。

5.根据权利要求1所述一种喷塑粉料回收装置，其特征在于：所述收集部(2)远离所述安装槽(203)的一端设置有环状的第二连接部(201)。

6.根据权利要求5所述一种喷塑粉料回收装置，其特征在于：所述收集器(1)远离开口处的一侧设置有环状的第一连接部(101)，所述第一连接部(101)与所述第二连接部(201)通过螺纹固定连接。

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