CN204781841U - 一种具有粉尘收集组件的刮墙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体(1)和与壳体(1)连接的粉尘收集装置(2);所述粉尘收集装置(2)包括与安装槽滑动连接的开口架(21)和与开口架(21)连接为一体的软袋(22)。本实用新型能够对刮墙过程中产生的墙皮、粉尘进行集中收集,不仅方便后期清扫,而且有效抑制粉尘等颗粒物在空气中的扩散,减少环境污染对人体的影响。

Description

一种具有粉尘收集组件的刮墙机
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,具体是指一种具有粉尘收集组件的刮墙机。
背景技术
当墙壁涂料出现凹凸不平或水泥斑点等情况时,需要铲除涂料以便重新涂刷。使用刮墙机可快速铲除墙体表面的墙皮等,但工作过程中会产生大量脱落的墙皮、粉尘,既不方便后期清扫,又容易使工作环境变得恶劣而影响人体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有粉尘收集组件的刮墙机,能够对刮墙过程中产生的墙皮、粉尘进行集中收集,不仅方便后期清扫,而且有效抑制粉尘等颗粒物在空气中的扩散,减少环境污染对人体的影响。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体和与壳体连接的粉尘收集装置;所述粉尘收集装置包括与安装槽滑动连接的开口架和与开口架连接为一体的软袋。
本实用新型增设的粉尘收集装置对从墙体表面剥离的墙皮、粉尘进行收集。一方面粉尘收集装置自带软袋可用于存储脱落的墙皮、粉尘;另一方面,通过开口架与安装槽的滑动连接实现粉尘收集装置与壳体的可拆卸连接,当软袋装满后可快速拆卸而进行更换或清理。所述粉尘收集装置中的软袋可任意折叠:脱落的墙皮、粉尘掉入软袋内,软袋被撑开而形成收纳建筑垃圾的空间;清空软袋内的建墙皮、粉尘后,软袋可随意压缩、折叠而便于收纳。
进一步地,所述粉尘收集装置还包括用于辅助软袋撑开的弹簧架,弹簧架的一端与开口架接触,弹簧架的另一端与软袋的底部接触。
所述弹簧架利用弹簧的特性,自然状态下,弹簧架将软袋撑开而形成较大的空间,脱落的墙皮、粉尘很容易落入软袋中;压缩软袋中的弹簧架使其带动软袋收起而便于收纳。
进一步地,所述粉尘收集装置还包括设置在软袋底部的外接口。
所述软袋底部设置的外接口可直接将软袋内收集的墙皮、粉尘再转移至较大的收纳空间中,既不影响刮墙机的使用,又无需频繁更换或清洗粉尘收集装置,提高工作效率。
进一步地,所述外接口设置有微型风扇。
为了提高粉尘的吸收,在外接口内设置微型风扇,利用气流导向使粉尘集中进入粉尘收集装置,有效遏制粉尘在空气中的扩散,保护工作环境。
进一步地,所述外接口的外圈设置有卡扣或螺纹。
所述卡扣或螺纹用于外接设备的连接,如吸尘器的软管与外接口通过卡扣或螺纹连接后,利用吸尘器的工作特性可更加快速、有效的收集粉尘等。
进一步地,所述壳体包括机壳、隔板以及由机壳和隔板形成的工作腔;所述工作腔包括滚刀工作腔、粉尘收集腔、调节工作腔和电机工作腔,滚刀工作腔、粉尘收集腔、软袋的内腔相互连通。
在使用刮墙机时,粉尘很容易进入刮墙机的内部而影响刮墙机的正常使用,为了将墙皮、粉尘等与刮墙机内部的重要零部件隔离,在壳体内设置隔板。本实用新型中利用机壳与隔板的结构形成工作腔,滚刀工作腔中安装滚刀装置,粉尘收集腔中安装粉尘收集装置,调节工作腔中安装调节装置,电机工作腔中安装电机。所述滚刀工作腔、粉尘收集腔、软袋的内腔相互连通,滚刀装置剥离的墙皮、粉尘直接落入粉尘收集腔,再进入软袋中进行收集。
进一步地,所述调节工作腔与滚刀工作腔、粉尘收集腔隔离并单独设置;所述电机工作腔与滚刀工作腔、粉尘收集腔隔离并单独设置。
所述调节工作腔与滚刀工作腔、粉尘收集腔隔离并单独设置,可将粉尘与调节装置有效隔离,避免粉尘浸入调节装置中而影响其运行;所述电机工作腔与滚刀工作腔、粉尘收集腔隔离并单独设置,可将粉尘与电机有效隔离,避免粉尘浸入电机中而影响其运行。
进一步地,所述壳体还包括与机壳连接的底盖,机壳、隔板与底盖使得粉尘收集腔形成半封闭空间。
本实用新型中粉尘收集腔与墙壁形成上下贯通的半封闭空间,使墙皮、粉尘顺利落入软袋中;增设底盖,粉尘收集腔与底盖形成上下贯通的半封闭空间,脱落的墙皮、粉尘受底盖的引导更容易浸入软袋进行收集。所述底盖的下部向机壳侧内凹1-5mm以便于墙皮、粉尘的迅速排出,优选内凹3mm。
进一步地,所述底盖的外端面设置有竖向的浅槽,浅槽的底端与底盖的下端面连通。
脱落的墙皮、粉尘绝大部分可进入粉尘收集装置中,但还是会残留较小体积的墙皮、粉尘掉落在底盖与墙体之间的缝隙中,对刮墙机的移动形成阻碍。本实用新型在底盖的外端面设置竖向的浅槽,以便落入底盖与墙体缝隙间的杂质及时脱落。
进一步地,所述机壳上设置有散热孔。
所述散热孔用于刮墙机内部机构的散热,包括电机散热、滚刀装置散热。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型通过增设粉尘收集装置,使得刮墙机工作时产生的墙皮、粉尘集中收集,既方便清理,又有效防止粉尘扩散;
(2)本实用新型中的粉尘收集装置在使用时可被撑开而形成较大的容纳空间,在不使用时可被压缩至壳体内部进行收纳,小巧、方便;
(3)本实用新型中的粉尘收集装置还增设外接口,便于大容量墙皮、粉尘等建筑垃圾的集中回收,也便于外接吸尘装置而提高吸尘效果;
(4)本实用新型中对壳体的结构进行调整,调整后的壳体与粉尘收集装置结合后不仅具有更好的粉尘收集效果,而且有效控制粉尘对刮墙机中其他重要部件的影响,提高刮墙机的使用寿命。
附图说明
图1为粉尘收集装置的轴视图。
图2为软袋撑开时粉尘收集装置的结构示意图。
图3为软袋收起时粉尘收集装置的结构示意图。
图4为本实用新型的右剖视图。
图5为本实用新型的轴视图。
其中:1—壳体,11—机壳,12—隔板,13—底盖,14—滚刀工作腔,15—粉尘收集腔,16—调节工作腔,17—电机工作腔,2—粉尘收集装置,21—开口架,22—软袋,23—弹簧架,24—外接口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。另外,为了更好的说明本实用新型,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解,没有这些具体细节,本实用新型同样可以实施。在另外一些实例中,对于大家熟知的方法、流程、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。
实施例1:
本实施例的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,如图1所示,主要是通过下述技术方案实现:一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体1和与壳体1连接的粉尘收集装置2;所述粉尘收集装置2包括与安装槽滑动连接的开口架21和与开口架21连接为一体的软袋22。
实施例2:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述粉尘收集装置2还包括用于辅助软袋22撑开的弹簧架23,弹簧架23的一端与开口架21接触,弹簧架23的另一端与软袋22的底部接触。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
如图2所示,弹簧架23辅助软袋22撑开使得软袋22形成一个较大的存储腔;
如图3所示,弹簧架23被压缩,软袋22收起后可收纳在壳体1内,方便收纳和携带。
实施例3:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,如图1所示,进一步地,所述粉尘收集装置2还包括设置在软袋22底部的外接口24。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例4:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述外接口24设置有微型风扇。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例5:
本实施例在上述实施例基础上做进一步优化,进一步地,所述外接口24的外圈设置有卡扣或螺纹。本实施例的其他部分与上述实施例相同,故不再赘述。
实施例6:
如图4、图5所示,一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体1和与壳体1连接的粉尘收集装置2;所述粉尘收集装置2包括与安装槽滑动连接的开口架21和与开口架21连接为一体的软袋22;所述粉尘收集装置2还包括用于辅助软袋22撑开的弹簧架23,弹簧架23的一端与开口架21接触,弹簧架23的另一端与软袋22的底部接触;所述粉尘收集装置2还包括设置在软袋22底部的外接口24;所述外接口24设置有微型风扇;所述外接口24的外圈设置有卡扣或螺纹;所述壳体1包括机壳11、隔板12以及由机壳11和隔板12形成的工作腔;所述工作腔包括滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、调节工作腔16和电机工作腔17,滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、软袋22的内腔相互连通。
实施例7:
如图4所示,本实施例在实施例6的基础上做进一步优化,进一步地,所述调节工作腔16与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置;所述电机工作腔17与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置。本实施例的其他部分与实施例6相同,故不再赘述。
实施例8:
本实施例在实施例7的基础上做进一步优化,进一步地,所述壳体1还包括与机壳11连接的底盖13,机壳11、隔板12与底盖13使得粉尘收集腔15形成半封闭空间。本实施例的其他部分与实施例7相同,故不再赘述。
实施例9:
如图5所示,本实施例在实施例8的基础上做进一步优化,进一步地,所述底盖13的外端面设置有竖向的浅槽,浅槽的底端与底盖13的下端面连通。本实施例的其他部分与实施例8相同,故不再赘述。
实施例10:
一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体1和与壳体1连接的粉尘收集装置2;所述粉尘收集装置2包括与安装槽滑动连接的开口架21和与开口架21连接为一体的软袋22;所述壳体1包括机壳11、隔板12以及由机壳11和隔板12形成的工作腔;所述工作腔包括滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、调节工作腔16和电机工作腔17,滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、软袋22的内腔相互连通。
实施例11:
一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体1和与壳体1连接的粉尘收集装置2;所述粉尘收集装置2包括与安装槽滑动连接的开口架21和与开口架21连接为一体的软袋22;所述壳体1包括机壳11、隔板12以及由机壳11和隔板12形成的工作腔;所述粉尘收集装置2还包括用于辅助软袋22撑开的弹簧架23,弹簧架23的一端与开口架21接触,弹簧架23的另一端与软袋22的底部接触;所述粉尘收集装置2还包括设置在软袋22底部的外接口24;所述工作腔包括滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、调节工作腔16和电机工作腔17,滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、软袋22的内腔相互连通;所述调节工作腔16与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置;所述电机工作腔17与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置。
实施例12:
一种具有粉尘收集组件的刮墙机,包括内腔设置安装槽的壳体1和与壳体1连接的粉尘收集装置2;所述粉尘收集装置2包括与安装槽滑动连接的开口架21和与开口架21连接为一体的软袋22;所述壳体1包括机壳11、隔板12以及由机壳11和隔板12形成的工作腔;所述粉尘收集装置2还包括用于辅助软袋22撑开的弹簧架23,弹簧架23的一端与开口架21接触,弹簧架23的另一端与软袋22的底部接触;所述粉尘收集装置2还包括设置在软袋22底部的外接口24;所述工作腔包括滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、调节工作腔16和电机工作腔17,滚刀工作腔14、粉尘收集腔15、软袋22的内腔相互连通;所述调节工作腔16与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置;所述电机工作腔17与滚刀工作腔14、粉尘收集腔15隔离并单独设置;所述壳体1还包括与机壳11连接的底盖13,机壳11、隔板12与底盖13使得粉尘收集腔15形成半封闭空间。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:包括内腔设置安装槽的壳体(1)和与壳体(1)连接的粉尘收集装置(2);所述粉尘收集装置(2)包括与安装槽滑动连接的开口架(21)和与开口架(21)连接为一体的软袋(22)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述粉尘收集装置(2)还包括用于辅助软袋(22)撑开的弹簧架(23),弹簧架(23)的一端与开口架(21)接触,弹簧架(23)的另一端与软袋(22)的底部接触。
3.根据权利要求2所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述粉尘收集装置(2)还包括设置在软袋(22)底部的外接口(24)。
4.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述外接口(24)设置有微型风扇。
5.根据权利要求3所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述外接口(24)的外圈设置有卡扣或螺纹。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述壳体(1)包括机壳(11)、隔板(12)以及由机壳(11)和隔板(12)形成的工作腔;所述工作腔包括滚刀工作腔(14)、粉尘收集腔(15)、调节工作腔(16)和电机工作腔(17),滚刀工作腔(14)、粉尘收集腔(15)、软袋(22)的内腔相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述调节工作腔(16)与滚刀工作腔(14)、粉尘收集腔(15)隔离并单独设置;所述电机工作腔(17)与滚刀工作腔(14)、粉尘收集腔(15)隔离并单独设置。
8.根据权利要求7所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述壳体(1)还包括与机壳(11)连接的底盖(13),机壳(11)、隔板(12)与底盖(13)使得粉尘收集腔(15)形成半封闭空间。
9.根据权利要求8所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述底盖(13)的外端面设置有竖向的浅槽,浅槽的底端与底盖(13)的下端面连通。
10.根据权利要求6所述的一种具有粉尘收集组件的刮墙机,其特征在于:所述机壳(11)上设置有散热孔。
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