CN210252242U - 一种反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备制造的技术领域，特别是涉及一种反应装置，所述反应装置包括平台和位于平台上的釜体，所述釜体包括反映内腔，还包括盖合于所述反应内腔的釜盖，所述釜盖的上表面为平面，所述釜盖包括釜盖固定部分和釜盖可开合部分，所述釜盖固定部分和釜盖可开合部分铰接，所述釜盖可开合部分的面积是所述釜盖面积的1/4～1/3；所述釜盖上设有进料口，所述进料口设于釜盖固定部分和/或釜盖可开合部分，所述进料口上设有与所述进料口相配合的进料口盖体，所述釜盖固定部分上设有电机支撑架，所述电机支撑架上设有电机。本实用新型解决了加入固体料进程缓慢、容易引起工作人员烫伤以及固体粉末飘出吸入人体、污染环境的问题。

Description

一种反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备制造的技术领域，特别是涉及一种反应装置。

背景技术

一般情况下，反应装置(例如反应釜)分为釜体和釜盖，现有技术中反应釜的釜盖部分都是半球形，如图1所示，半球形的釜盖2’上设有进料口3’，所述进料口3’为圆形的固体进料口，当固体进料的时候，由于反应釜内料液温度很高，会产生蒸汽，导致工作人员受伤。现有设计用来加固体料时速度十分缓慢，且由于加入固体料的时候会有大量的固体粉末飘出，也会吸入人体，大量的固体粉末飘出也会造成环境污染。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种反应装置，对反应装置的釜盖和进料口进行改进，用于解决加入固体料进程缓慢、容易引起工作人员烫伤以及固体粉末飘出吸入人体、污染环境的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种反应装置，所述反应装置包括平台和位于平台上的釜体，所述釜体包括反映内腔，还包括盖合于所述反应内腔的釜盖，所述釜盖的上表面为平面，所述釜盖包括釜盖固定部分和釜盖可开合部分，所述釜盖固定部分和釜盖可开合部分铰接，所述釜盖可开合部分的面积是所述釜盖面积的1/4～1/3；所述釜盖上设有进料口，所述进料口设于釜盖固定部分和/或釜盖可开合部分，所述进料口上设有与所述进料口相配合的进料口盖体，所述釜盖固定部分上设有电机支撑架，所述电机支撑架上设有电机。

在本实用新型的一些实施例中，所述釜体的体积为3m³～3.1m³。

在本实用新型的一些实施例中，所述釜体的高度为1.9m～2m。

在本实用新型的一些实施例中，所述釜盖的面积为1.5m²～1.6m²。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料口设于釜盖固定部分的中部和/或釜盖可开合部分的中部。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料口的面积是所述釜盖可开合部分的面积的1/5～1/3。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料口盖体上设有把手。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机支撑架设于釜盖的中部。

在本实用新型的一些实施例中，所述电机支撑架包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架平行设置并通过连接部连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述釜体与所述平台通过支架连接。

附图说明

图1是现有技术的反应装置结构示意图。

图2是本实用新型反应装置(含平台)的结构示意图。

图3是本实用新型反应装置的结构示意图。

图1中：

1’、釜体

2’、釜盖

3’、进料口

图2和图3中：

1、釜体

2、釜盖

21、釜盖固定部分

22、釜盖可开合部分

3、进料口

4、电机支撑架

41、第一支撑架

41、第二支撑架

43、连接部

5、电机

6、支架

7、平台

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图2和图3所示，本实用新型涉及一种反应装置，所述反应装置包括平台7和位于平台7上的釜体1，所述釜体1包括反应内腔，还包括盖合所述反应内腔的釜盖2，所述釜盖2的上表面为平面，所述釜盖2包括釜盖固定部分21和釜盖可开合部分22，所述釜盖固定部分21和釜盖可开合部分22铰接，所述釜盖可开合部分22的面积是所述釜盖2面积的1/4～1/3；所述釜盖2上设有进料口3，所述进料口3设于釜盖固定部分21和/或釜盖可开合部分22，所述进料口3上设有与所述进料口3相配合的进料口盖体，所述釜盖固定部分21上设有电机支撑架4，所述电机支撑架4上设有电机5。当反应装置需要进固体料时，由于反应装置的釜盖2的外表面是平面，可以将固体料放在釜盖2上，此时釜盖2相当于一个固体料操作平台，打开进料口3的盖体，然后使用工具将固体料逐渐推入进料口3，这样可以防止反应装置内蒸汽贸然溢出烫伤工作人员，而且可以加快进料速度。当需要洗涤反应装置时，釜盖2包括釜盖可开合部分22，将釜盖可开合部分22打开，可方便工作人员进出清洗反应装置。所述反应装置可以是反应釜等。

本实用新型所提供的反应装置中，所述反应装置包括釜体1，所述釜体1的形状为圆柱形，所述反应装置釜体1的体积为3m³～3.1m³，反应装置釜体1的高度为1.9m～2m。所述釜体1的高度为釜体1的釜顶到釜底的距离。

本实用新型所提供的反应装置中，所述反应装置包括平台7和位于平台7上的釜体1，通常情况下，釜体1为圆柱体，所述平台7设有釜体1容纳部，所述釜体1容纳部与釜体1的形状相配合，所述釜体1与平台7通过支架6连接，所述支架6优选设在釜体1的中部，所述釜体1通过支架6架在平台7上。支架6与釜体1可以是一体结构，也可以是分体的，所述平台7通过平台支撑柱固定在地面上。所述平台7的设计一方面是用于支撑反应装置，另一方面是为了满足当反应装置的高度高于工作人员的身高时，工作人员可以站在平台7，完成进料工作。当然也可以方便在平台7上放其他物品。本实用新型的图2中只代表平台7的示意图，并不代表平台7的实际尺寸。

本实用新型所提供的反应装置中，所述釜体1包括反应内腔，还包括盖合所述反应内腔的釜盖2，所述釜盖2的上表面为平面，所述的釜盖2包括釜盖固定部分21和釜盖可开合部分22。当所述釜体1的形状为圆柱形时，所述釜盖2的形状为圆形，所述釜盖2的面积为1.5m²～1.6m²，其中，所述釜盖可开合部分22的面积是所述盖体面积的1/4～1/3。所述釜盖可开合部分22与所述釜盖固定部分21通过铰链连接。当反应装置需要清洗时，打开釜盖2的可开合部分，可方便工作人员进出清洗反应装置。通常情况下，如果需要大量的进固体样时，也可以直接打开所述釜盖可开合部分22进固体样。

本实用新型所提供的反应装置中，所述釜盖2上设有进料口3，所述进料口3设于釜盖固定部分21和/或釜盖可开合部分22，更具体地，所述进料口3设于釜盖固定部分21的中部和/或釜盖可开合部分22的中部。作为一种优选方案，所述釜盖固定部分21和釜盖可开合部分22可同时设有进料口3，同时满足多人进料操作，加快进料速度。所述进料口3上设有与所述进料口3相配合的进料口盖体，所述进料口盖体上设有把手。当进料口3设在釜盖可开合部分22时，所述进料口3的面积是所述釜盖可开合部分22的面积的1/5～1/3。当反应装置需要进固体料时，由于反应装置的釜盖2的外表面是平面，可以将固体料放在釜盖2上，此时釜盖2相当于一个固体料操作平台，打开进料口3的盖体，然后使用工具将固体料逐渐推入进料口3，这样可以防止蒸汽贸然溢出烫伤工作人员，而且可以加快进料速度，进料速度加快可以减少固体粉末从釜内飘出，工具的使用可以增加工作人员与釜盖2之间的距离，避免固体粉末飘出吸入人体。

本实用新型所提供的反应装置中，所述釜盖2上设有电机支撑架4，优选地，所述电机支撑架4设在所述釜盖固定部分21，所述电机支撑架4设于釜盖2的中部，所述电机支撑架4包括第一支撑架41和第二支撑架42，所述第一支撑架41和第二支撑架42平行设置并通过连接部43连接，所述电机支撑架4的高度为10cm～20cm。所述电机支撑架4上设有电机5，所述电机5与搅拌装置连接，所述搅拌装置从釜盖2中部延伸到釜体1内腔底部，所述电机通过搅拌装置的搅拌轴驱动搅拌。为了保证电机5的高度，在釜盖2上使用电机支撑架4将电机5架高。

本实用新型的反应装置的有益效果为：

1、与现有技术相比，本实用新型将釜盖2设计成平面盖体，也可以起到操作平台的作用，当反应装置需要进固体料时，可以将固体料放在釜盖2上，打开进料口3的盖体，然后使用工具将固体料逐渐推入进料口3，这样可以防止蒸汽贸然溢出烫伤工作人员，而且可以加快进料速度，进料速度加快可以减少固体粉末从釜内飘出，减少了环境污染，工具的使用可以增加工作人员与釜盖2之间的距离，避免固体粉末飘出吸入人体。

2、釜盖2上设计了釜盖可开合部分22，当需要洗涤反应装置时，将釜盖可开合部分22打开，可方便工作人员进出清洗反应装置。而现有技术中清洗时需要将整个釜盖2整体打开，本实用新型解决了反应装置清洗不方便问题。

3、本实用新型釜体1中部外侧周围设有平台7，一方面是用于支撑反应装置，另一方面是为了满足当反应装置的高度高于工作人员的身高时，工作人员可以站在平台7，完成进料工作。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种反应装置，其特征在于，所述反应装置包括平台(7)和位于平台(7)上的釜体(1)，所述釜体(1)包括反应内腔，还包括盖合所述反应内腔的釜盖(2)，所述釜盖(2)的上表面为平面，所述釜盖(2)包括釜盖固定部分(21)和釜盖可开合部分(22)，所述釜盖固定部分(21)和釜盖可开合部分(22)铰接，所述釜盖可开合部分(22)的面积是所述釜盖(2)面积的1/4～1/3；所述釜盖(2)上设有进料口(3)，所述进料口(3)设于釜盖固定部分(21)和/或釜盖可开合部分(22)，所述进料口(3)上设有与所述进料口(3)相配合的进料口盖体，所述釜盖固定部分(21)上设有电机支撑架(4)，所述电机支撑架(4)上设有电机(5)。

2.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述釜体(1)的体积为3m³～3.1m³。

3.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述釜体(1)的高度为1.9m～2m。

4.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述釜盖(2)的面积为1.5m²～1.6m²。

5.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述进料口(3)设于釜盖固定部分(21)的中部和/或釜盖可开合部分(22)的中部。

6.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述进料口(3)的面积是所述釜盖可开合部分(22)的面积的1/5～1/3。

7.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述进料口盖体上设有把手。

8.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述电机支撑架(4)设于釜盖(2)的中部。

9.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述电机支撑架(4)包括第一支撑架(41)和第二支撑架(42)，所述第一支撑架(41)和第二支撑架(42)平行设置并通过连接部(43)连接。

10.如权利要求1所述的反应装置，其特征在于，所述釜体(1)与所述平台(7)通过支架(6)连接。

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