CN210252154U - 一种用于制备塑料添加剂的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及物料混合装置技术领域,具体为一种用于制备塑料添加剂的混合装置,包括外壳体,外壳体形状为圆柱壳体一端连通半圆球状壳体,外壳体内腔中设置有控制座、搅拌杆和排料装置,控制座外部环设有若干均匀分布的搅拌杆,控制座的下端设置有排料装置,排料装置上端延伸到控制座中,控制座形状为圆筒上端一体连接圆板,控制座的上端固定连接有电机驱动轴,电机驱动轴上端穿过外壳体的壳体且延伸到外界,控制座的侧壁上环设有若干均匀分布的拦截装置,本实用新型构造设计实现了搅拌混合好的物料稳定收集工作,拦截装置的设计使搅拌好的物料顺利通过导流孔,本实用新型操作简单,旋转手柄即可控制物料的收集工作。

Description

一种用于制备塑料添加剂的混合装置
技术领域
本实用新型涉及物料混合装置技术领域,具体为一种用于制备塑料添加剂的混合装置。
背景技术
现有技术中的塑料添加剂生产工序中,需要进行原料的搅拌混合工作,如何确保搅拌后,收集的物料混合充分,是个需要解决的问题,即传统装置中采用出料管,直接排放出反应釜中的物料,这样收集到的物料,存在局部混合不充分的问题。
如果能够发明一种混合装置具有充分的混合物料效果,结构简单,操作简单快捷,就能解决问题,为此我们提供了一种用于制备塑料添加剂的混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备塑料添加剂的混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备塑料添加剂的混合装置,包括外壳体,所述外壳体形状为圆柱壳体一端连通半圆球状壳体,所述外壳体内腔中设置有控制座、搅拌杆和排料装置,所述控制座外部环设有若干均匀分布的搅拌杆,所述控制座的下端设置有排料装置,所述排料装置上端延伸到控制座中,控制座形状为圆筒上端一体连接圆板,控制座的上端固定连接有电机驱动轴,所述电机驱动轴上端穿过外壳体的壳体且延伸到外界,所述控制座的侧壁上环设有若干均匀分布的拦截装置,所述拦截装置一端连接有推进座,所述推进座设置于控制座内腔中,所述排料装置包括圆筒状的排料管、支撑座、轴杆、传动杆和手柄,所述排料管上端延伸到控制座中,排料管内腔中固定连接有支撑座,所述支撑座中部设置有轴杆,所述轴杆上端贯穿推进座中部,所述轴杆下端端部位置连接有传动杆,所述传动杆一端穿过排料管侧壁,传动杆端部延伸到外界且与手柄固定连接,所述排料管贯穿外壳体的底部壳体,所述外壳体的顶部固定连接有注料管。
优选的,所述控制座侧壁上开设有导流孔,所述拦截装置贯穿导流孔,所述导流孔形状为圆台状腔一端连通柱状腔,拦截装置一端与推进座连接。
优选的,所述拦截装置包括压力球、推杆和半圆球状的拦截座,所述推杆一端固定连接压力球,推杆另一端固定连接拦截座,所述推杆贯穿导流孔的柱状腔,拦截座位于导流孔的圆台状腔中,所述推进座形状为圆板侧壁上固定环设若干均匀分布的半球体,压力球位于控制座内腔中,压力球位于推进座的一侧。
优选的,所述支撑座形状为圆筒外壁上均匀环设若干横杆,支撑座的横杆一端和排料管内壁固定连接,支撑座圆筒内壁上设置有螺纹,轴杆外壁上设置有螺纹,轴杆与支撑座圆筒螺纹连接,所述轴杆下端端部侧壁上环设有若干三棱柱状的凸出齿,传动杆上与轴杆接触的位置外壁上设置有螺纹状凸出齿,传动杆上凸出齿和轴杆上凸出齿啮合连接,传动杆贯穿排料管侧壁上嵌入的轴承。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型构造设计实现了搅拌混合好的物料稳定收集工作,拦截装置的设计使搅拌好的物料顺利通过导流孔,本实用新型操作简单,旋转手柄即可控制物料的收集工作;
2.本实用新型通过若干拦截装置的设计,改变传统装置中物料直接通过排料管排放的方式,避免了收集的物料中存在混合不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中拦截装置结构示意图;
图3为图1中排料装置结构示意图;
图4为传动杆结构示意图。
图中:1外壳体、2控制座、3搅拌杆、4排料装置、5电机驱动轴、6拦截装置、7推进座、8导流孔、9注料管、10排料管、11支撑座、12轴杆、13传动杆、14手柄、15压力球、16推杆、17拦截座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备塑料添加剂的混合装置,包括外壳体1,外壳体1形状为圆柱壳体一端连通半圆球状壳体,外壳体1内腔中设置有控制座2、搅拌杆3和排料装置4,控制座2外部环设有若干均匀分布的搅拌杆3,控制座2的下端设置有排料装置4,排料装置4上端延伸到控制座2中,控制座2形状为圆筒上端一体连接圆板,控制座2的上端固定连接有电机驱动轴5,电机驱动轴5上端穿过外壳体1的壳体且延伸到外界,控制座2的侧壁上环设有若干均匀分布的拦截装置6,拦截装置6一端连接有推进座7,推进座7设置于控制座2内腔中,排料装置4包括圆筒状的排料管10、支撑座11、轴杆12、传动杆13和手柄14,排料管10上端延伸到控制座2中,排料管10内腔中固定连接有支撑座11,支撑座11中部设置有轴杆12,轴杆12上端贯穿推进座7中部,轴杆12下端端部位置连接有传动杆13,传动杆13一端穿过排料管10侧壁,传动杆13端部延伸到外界且与手柄14固定连接,排料管10贯穿外壳体1的底部壳体,外壳体1的顶部固定连接有注料管9。
控制座2侧壁上开设有导流孔8,拦截装置6贯穿导流孔8,导流孔8形状为圆台状腔一端连通柱状腔,拦截装置6一端与推进座7连接,参考图1,外壳体1中设置有两个推进座7,下方的推进座7上的半球体数量多于上方的推进座7,这样设计考虑到外壳体1内腔中搅拌的物料会集聚在外壳体1的底部,所以外壳体1的内腔底部需要更快的进行物料排放工作,电机驱动轴5上端贯穿外壳体1顶部壳体中嵌入的轴承,在外壳体1上端设置电机,电机驱动轴5上端和电机连接。
拦截装置6包括压力球15、推杆16和半圆球状的拦截座17,推杆16一端固定连接压力球15,推杆16另一端固定连接拦截座17,推杆16贯穿导流孔8的柱状腔,拦截座17位于导流孔8的圆台状腔中,推进座7形状为圆板侧壁上固定环设若干均匀分布的半球体,压力球15位于控制座2内腔中,压力球15位于推进座7的一侧。
支撑座11形状为圆筒外壁上均匀环设若干横杆,支撑座11的横杆一端和排料管10内壁固定连接,支撑座11圆筒内壁上设置有螺纹,轴杆12外壁上设置有螺纹,轴杆12与支撑座11圆筒螺纹连接,轴杆12下端端部侧壁上环设有若干三棱柱状的凸出齿,传动杆13上与轴杆12接触的位置外壁上设置有螺纹状凸出齿,传动杆13上凸出齿和轴杆12上凸出齿啮合连接,传动杆13贯穿排料管10侧壁上嵌入的轴承。
工作原理:工作时通过注料管9注入待混合物料,电机控制电机驱动轴5转动,电机驱动轴5带动控制座2转动,控制座2带动搅拌杆3,若干搅拌杆3旋转搅拌物料,随后收集搅拌混合好的物料,具体操作为旋转手柄14,手柄14带动传动杆13转动,经过传动,传动杆13带动轴杆12转动,由于支撑座11和轴杆12螺纹连接,轴杆12位置进行升降运动,轴杆12带动推进座7,推进座7和压力球15接触,由于控制座2带动拦截装置6转动,这样压力球15位置移动,压力球15反复受到推进座7上的半球体顶起,此外拦截座17受到物料的压力,这样拦截装置6整体进行反复位移运动,拦截装置6运动中,物料逐渐通过导流孔8进入排料管10的内腔中,随后通过排料管10的下端排走。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于制备塑料添加剂的混合装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)形状为圆柱壳体一端连通半圆球状壳体,所述外壳体(1)内腔中设置有控制座(2)、搅拌杆(3)和排料装置(4),所述控制座(2)外部环设有若干均匀分布的搅拌杆(3),所述控制座(2)的下端设置有排料装置(4),所述排料装置(4)上端延伸到控制座(2)中,控制座(2)形状为圆筒上端一体连接圆板,控制座(2)的上端固定连接有电机驱动轴(5),所述电机驱动轴(5)上端穿过外壳体(1)的壳体且延伸到外界,所述控制座(2)的侧壁上环设有若干均匀分布的拦截装置(6),所述拦截装置(6)一端连接有推进座(7),所述推进座(7)设置于控制座(2)内腔中,所述排料装置(4)包括圆筒状的排料管(10)、支撑座(11)、轴杆(12)、传动杆(13)和手柄(14),所述排料管(10)上端延伸到控制座(2)中,排料管(10)内腔中固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)中部设置有轴杆(12),所述轴杆(12)上端贯穿推进座(7)中部,所述轴杆(12)下端端部位置连接有传动杆(13),所述传动杆(13)一端穿过排料管(10)侧壁,传动杆(13)端部延伸到外界且与手柄(14)固定连接,所述排料管(10)贯穿外壳体(1)的底部壳体,所述外壳体(1)的顶部固定连接有注料管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料添加剂的混合装置,其特征在于:所述控制座(2)侧壁上开设有导流孔(8),所述拦截装置(6)贯穿导流孔(8),所述导流孔(8)形状为圆台状腔一端连通柱状腔,拦截装置(6)一端与推进座(7)连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备塑料添加剂的混合装置,其特征在于:所述拦截装置(6)包括压力球(15)、推杆(16)和半圆球状的拦截座(17),所述推杆(16)一端固定连接压力球(15),推杆(16)另一端固定连接拦截座(17),所述推杆(16)贯穿导流孔(8)的柱状腔,拦截座(17)位于导流孔(8)的圆台状腔中,所述推进座(7)形状为圆板侧壁上固定环设若干均匀分布的半球体,压力球(15)位于控制座(2)内腔中,压力球(15)位于推进座(7)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备塑料添加剂的混合装置,其特征在于:所述支撑座(11)形状为圆筒外壁上均匀环设若干横杆,支撑座(11)的横杆一端和排料管(10)内壁固定连接,支撑座(11)圆筒内壁上设置有螺纹,轴杆(12)外壁上设置有螺纹,轴杆(12)与支撑座(11)圆筒螺纹连接,所述轴杆(12)下端端部侧壁上环设有若干三棱柱状的凸出齿,传动杆(13)上与轴杆(12)接触的位置外壁上设置有螺纹状凸出齿,传动杆(13)上凸出齿和轴杆(12)上凸出齿啮合连接,传动杆(13)贯穿排料管(10)侧壁上嵌入的轴承。
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