CN210252041U - 一种中药膏剂生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药膏剂生产技术领域，且公开了一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括底盒，所述底盒的内部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部活动连接有电机，所述底盒的顶部固定连接有搅拌盒，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿搅拌盒并延伸至搅拌盒内部的第一转杆。该中药膏剂生产用搅拌设备，通过预搅拌盒来存放药剂，通过预搅拌盒与搅拌盒开设的连通孔，使预搅拌盒内的药剂进人搅拌盒中，达到搅拌的目的，通过设置预搅拌盒底部伺服电机盒来放置伺服电机，通过伺服电机的旋转控制挡板的高度，通过设置活动斜坡和内伸缩杆滑动连接外伸缩杆，经过外伸缩杆顶部震动块的震动作用配合弹簧的伸缩，使活动斜坡可以上下震动。

Description

一种中药膏剂生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及药膏剂生产技术领域，具体为一种中药膏剂生产用搅拌设备。

背景技术

膏剂以其剂型为名，属于中医里丸、散、膏、丹、酒、露、汤和锭八种剂型之一，膏方一般由二十味左右的中药组成，具有很好的滋补作用。

随着技术的发展工业技术的进步，人们对工业生产的各项要求有着越来越多的要求，以前的中药膏剂生产用搅拌设备多采用手动人工加药搅拌，导致在使用过程中需要多次称量才能搅拌，浪费了大量的人力，不利于药剂的快速生产，且增加了人工的成本，故而提出了一种中药膏剂生产用搅拌设备来解决这一问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药膏剂生产用搅拌设备，具备在使用过程中装备可以自动进料，不需人工称量，节省人力物力等优点，解决了在使用过程中需要多次称量才能搅拌，浪费了大量的人力，不利于药剂的快速生产，且增加了人工的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述在使用过程中装备可以自动进料，不需人工称量，节省人力物力的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括底盒，所述底盒的内部固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部活动连接有电机，所述底盒的顶部固定连接有搅拌盒，所述电机的输出轴处固定连接有贯穿搅拌盒并延伸至搅拌盒内部的第一转杆，所述第一转杆的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有搅拌叶，所述搅拌盒的左侧开设有出口，所述搅拌盒的左侧固定连接有与出口连通的出料管，所述出料管的外部固定连接有阀门，所述搅拌盒的表面固定连接有数量为八个且均匀分布在搅拌盒的表面的预搅拌盒，所述搅拌盒内腔的侧壁开设有与预搅拌盒连通的连通孔，所述搅拌盒的外部且位于预搅拌盒的底部固定连接有伺服电机盒，所述伺服电机盒的外部固定连接有秒表，所述伺服电机盒的内部活动连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶部螺纹连接有贯穿于伺服电机盒和预搅拌盒并延伸至预搅拌盒内部的挡板，所述预搅拌盒内腔的底壁固定连接有固定块，所述固定块与预搅拌盒之间滑动连接有活动斜坡，所述活动斜坡的底部固定连接有数量为两个的外盒，所述预搅拌盒内腔的底壁且位于外盒的底部固定连接有数量为两个的内盒，所述内盒的内部固定连接有内伸缩杆，所述内伸缩杆的顶部滑动连接有外伸缩杆，所述外伸缩杆的顶部固定连接有震动块，所述预搅拌盒与震动块之间且位于内伸缩杆和外伸缩杆的外部活动连接有弹簧。

优选的，所述电机底座分为底部的支架板和顶部的支架块组成，且电机底座与底盒的连接方式为焊接。

优选的，所述搅拌叶的数量不少于五组均匀分布在搅拌杆上，且每组搅拌叶的扇叶数量为三个，分布角度为一百二十度均匀分布在搅拌杆的周围。

优选的，所述搅拌盒为圆柱体的圆桶，搅拌盒的底部开设有与第一转杆直径相等的通孔，且搅拌盒与底盒和预搅拌盒的连接方式均为焊接。

优选的，所述预搅拌盒为方形箱体，且预搅拌盒内腔的侧壁开设有滑孔，预搅拌盒与出口和秒表的连接方式均为焊接。

优选的，所述外伸缩杆的底部开设有与内伸缩杆的直径相等的圆槽，且外伸缩杆与震动块的连接方式为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药膏剂生产用搅拌设备，具备以下有益效果：

该中药膏剂生产用搅拌设备，通过预搅拌盒来存放药剂，通过预搅拌盒与搅拌盒开设的连通孔，使预搅拌盒内的药剂进人搅拌盒中，达到搅拌的目的，通过设置预搅拌盒底部伺服电机盒来放置伺服电机，通过伺服电机的旋转控制挡板的高度，通过设置活动斜坡和内伸缩杆滑动连接外伸缩杆，经过外伸缩杆顶部震动块的震动作用配合弹簧的伸缩，使活动斜坡可以上下震动，从而使活动斜坡顶部的药剂向连通孔的方向偏移，达到进料稳定的目的，又通过设置秒表来控制伺服电机的转动与震动块的震动与否，当需要进药时秒表控制伺服电机的转动至挡板完全下降到与预搅拌盒的底壁平行，与此同时震动块开始震动，当秒表转动到一定时，伺服电机反向转动从而挡板升起到完全挡柱连通孔，与此同时震动块停止震动，从而达到可控制物料进入且进料稳定的目的，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部的局部放大示意图。

图中：1底盒、2电机底座、3电机、4搅拌盒、5第一转杆、6搅拌杆、7搅拌叶、8出口、9出料管、10阀门、11预搅拌盒、12连通孔、13伺服电机盒、14秒表、15伺服电机、16第二转杆、17挡板、18固定块、19活动斜坡、20外盒、21内盒、22内伸缩杆、23外伸缩杆、24弹簧、25震动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括底盒1，底盒1的内部固定连接有电机底座2，电机底座2分为底部的支架板和顶部的支架块组成，且电机底座2与底盒1的连接方式为焊接，电机底座2的顶部活动连接有电机3，底盒1的顶部固定连接有搅拌盒4，搅拌盒4为圆柱体的圆桶，搅拌盒4的底部开设有与第一转杆5直径相等的通孔，且搅拌盒4与底盒1和预搅拌盒11的连接方式均为焊接，电机3的输出轴处固定连接有贯穿搅拌盒4并延伸至搅拌盒4内部的第一转杆5，第一转杆5的顶部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的外部固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的数量不少于五组均匀分布在搅拌杆6上，且每组搅拌叶7的扇叶数量为三个，分布角度为一百二十度均匀分布在搅拌杆6的周围，搅拌盒4的左侧开设有出口8，搅拌盒4的左侧固定连接有与出口8连通的出料管9，出料管9的外部固定连接有阀门10，搅拌盒4的表面固定连接有数量为八个且均匀分布在搅拌盒4的表面的预搅拌盒11，预搅拌盒11为方形箱体，且预搅拌盒11内腔的侧壁开设有滑孔，预搅拌盒11与出口8和秒表14的连接方式均为焊接，搅拌盒4内腔的侧壁开设有与预搅拌盒11连通的连通孔12，搅拌盒4的外部且位于预搅拌盒11的底部固定连接有伺服电机盒13，伺服电机盒13的外部固定连接有秒表14，伺服电机盒13的内部活动连接有伺服电机15，伺服电机15的输出轴处固定连接有第二转杆16，第二转杆16的顶部螺纹连接有贯穿于伺服电机盒13和预搅拌盒11并延伸至预搅拌盒11内部的挡板17，预搅拌盒11内腔的底壁固定连接有固定块18，固定块18与预搅拌盒11之间滑动连接有活动斜坡19，活动斜坡19的底部固定连接有数量为两个的外盒20，预搅拌盒11内腔的底壁且位于外盒20的底部固定连接有数量为两个的内盒21，内盒21的内部固定连接有内伸缩杆22，内伸缩杆22的顶部滑动连接有外伸缩杆23，外伸缩杆23的底部开设有与内伸缩杆22的直径相等的圆槽，且外伸缩杆23与震动块25的连接方式为焊接，外伸缩杆23的顶部固定连接有震动块25，预搅拌盒11与震动块25之间且位于内伸缩杆22和外伸缩杆23的外部活动连接有弹簧24，通过预搅拌盒11来存放药剂，通过预搅拌盒11与搅拌盒4开设的连通孔12，使预搅拌盒11内的药剂进人搅拌盒4中，达到搅拌的目的，通过设置预搅拌盒11底部伺服电机盒13来放置伺服电机15，通过伺服电机15的旋转控制挡板17的高度，通过设置活动斜坡19和内伸缩杆22滑动连接外伸缩杆23，经过外伸缩杆23顶部震动块25的震动作用配合弹簧24的伸缩，使活动斜坡19可以上下震动，从而使活动斜坡19顶部的药剂向连通孔12的方向偏移，达到进料稳定的目的，又通过设置秒表14来控制伺服电机15的转动与震动块25的震动与否，当需要进药时秒表14控制伺服电机15的转动至挡板17完全下降到与预搅拌盒11的底壁平行，与此同时震动块25开始震动，当秒表14转动到一定时，伺服电机15反向转动从而挡板17升起到完全挡柱连通孔12，与此同时震动块25停止震动，从而达到可控制物料进入且进料稳定的目的，方便了使用者的使用。

综上所述，该中药膏剂生产用搅拌设备，通过预搅拌盒11来存放药剂，通过预搅拌盒11与搅拌盒4开设的连通孔12，使预搅拌盒11内的药剂进人搅拌盒4中，达到搅拌的目的，通过设置预搅拌盒11底部伺服电机盒13来放置伺服电机15，通过伺服电机15的旋转控制挡板17的高度，通过设置活动斜坡19和内伸缩杆22滑动连接外伸缩杆23，经过外伸缩杆23顶部震动块25的震动作用配合弹簧24的伸缩，使活动斜坡19可以上下震动，从而使活动斜坡19顶部的药剂向连通孔12的方向偏移，达到进料稳定的目的，又通过设置秒表14来控制伺服电机15的转动与震动块25的震动与否，当需要进药时秒表14控制伺服电机15的转动至挡板17完全下降到与预搅拌盒11的底壁平行，与此同时震动块25开始震动，当秒表14转动到一定时，伺服电机15反向转动从而挡板17升起到完全挡柱连通孔12，与此同时震动块25停止震动，从而达到可控制物料进入且进料稳定的目的，方便了使用者的使用，解决了在使用过程中需要多次称量才能搅拌，浪费了大量的人力，不利于药剂的快速生产，且增加了人工的成本的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药膏剂生产用搅拌设备，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的内部固定连接有电机底座(2)，所述电机底座(2)的顶部活动连接有电机(3)，所述底盒(1)的顶部固定连接有搅拌盒(4)，所述电机(3)的输出轴处固定连接有贯穿搅拌盒(4)并延伸至搅拌盒(4)内部的第一转杆(5)，所述第一转杆(5)的顶部固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外部固定连接有搅拌叶(7)，所述搅拌盒(4)的左侧开设有出口(8)，所述搅拌盒(4)的左侧固定连接有与出口(8)连通的出料管(9)，所述出料管(9)的外部固定连接有阀门(10)，所述搅拌盒(4)的表面固定连接有数量为八个且均匀分布在搅拌盒(4)的表面的预搅拌盒(11)，所述搅拌盒(4)内腔的侧壁开设有与预搅拌盒(11)连通的连通孔(12)，所述搅拌盒(4)的外部且位于预搅拌盒(11)的底部固定连接有伺服电机盒(13)，所述伺服电机盒(13)的外部固定连接有秒表(14)，所述伺服电机盒(13)的内部活动连接有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出轴处固定连接有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的顶部螺纹连接有贯穿于伺服电机盒(13)和预搅拌盒(11)并延伸至预搅拌盒(11)内部的挡板(17)，所述预搅拌盒(11)内腔的底壁固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)与预搅拌盒(11)之间滑动连接有活动斜坡(19)，所述活动斜坡(19)的底部固定连接有数量为两个的外盒(20)，所述预搅拌盒(11)内腔的底壁且位于外盒(20)的底部固定连接有数量为两个的内盒(21)，所述内盒(21)的内部固定连接有内伸缩杆(22)，所述内伸缩杆(22)的顶部滑动连接有外伸缩杆(23)，所述外伸缩杆(23)的顶部固定连接有震动块(25)，所述预搅拌盒(11)与震动块(25)之间且位于内伸缩杆(22)和外伸缩杆(23)的外部活动连接有弹簧(24)。

2.根据权利要求1所述的一种中药膏剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述电机底座(2)分为底部的支架板和顶部的支架块组成，且电机底座(2)与底盒(1)的连接方式为焊接。

3.根据权利要求1所述的一种中药膏剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌叶(7)的数量不少于五组均匀分布在搅拌杆(6)上，且每组搅拌叶(7)的扇叶数量为三个，分布角度为一百二十度均匀分布在搅拌杆(6)的周围。

4.根据权利要求1所述的一种中药膏剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌盒(4)为圆柱体的圆桶，搅拌盒(4)的底部开设有与第一转杆(5)直径相等的通孔，且搅拌盒(4)与底盒(1)和预搅拌盒(11)的连接方式均为焊接。

5.根据权利要求1所述的一种中药膏剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述预搅拌盒(11)为方形箱体，且预搅拌盒(11)内腔的侧壁开设有滑孔，预搅拌盒(11)与出口(8)和秒表(14)的连接方式均为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种中药膏剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述外伸缩杆(23)的底部开设有与内伸缩杆(22)的直径相等的圆槽，且外伸缩杆(23)与震动块(25)的连接方式为焊接。

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