CN210251974U

CN210251974U - 一种智能调浆装置

Info

Publication number: CN210251974U
Application number: CN201920666323.2U
Authority: CN
Inventors: 魏炜; 魏黎明
Original assignee: Nantong Homedec Weiya Carpet Co ltd
Current assignee: Jiangsu Hongcheng ground material (Group) Co.,Ltd.
Priority date: 2019-05-10
Filing date: 2019-05-10
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-05-10

Abstract

本实用新型提供一种智能调浆装置，包括至少一个储液容器、调浆桶和供浆桶，所述储液容器的出液口通过输液管道与调浆桶的上部连通，所述输液管道上设有电磁阀和流量传感器，所述调浆桶内设有第一电动搅拌器，所述调浆桶的下部设有临时放浆口，所述调浆桶的底部通过第五电磁阀与供浆桶的顶部连通，所述供浆桶内设有第二电动搅拌器，所述供浆桶的下部设有出浆口；所述调浆桶的内侧上部设有第一液位传感器、内侧下部设有第二液位传感器，所述供浆桶的内侧设有第三液位传感器；所述调浆桶内设有第一数显粘度测试仪，所述供浆桶内设有第二数显粘度测试仪。本实用新型结构设计合理，运转灵活，占地小，可小批量生产，减少人工干预，节省人工成本。

Description

一种智能调浆装置

技术领域

本实用新型涉及印花用调浆设备，具体涉及一种智能调浆装置。

背景技术

数码印花机是大幅面打印机的一个行业，例如绘图仪是在CAD领域类似，其墨水特性为水性分散墨水，是打印在转印纸张上，然后通过高温转移到布上（人造化纤类布），主要应用在服装布料的印染。

数码印花机又名万能平板打印机。弧面打印机、万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、石质、PVC、塑料、玩具、U盘、布料、木质、硅胶、皮革等，数码打印机可降低成本、减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零。数码打印机完全取代丝印、移印、转印等传统工艺，属环保产品类型，可出口，是2009年的产品特印之趋势。数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，LOGE通过墨水喷射方式进行打印和染色，不会因热量和压力而发生变形等现象，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。数码打印机打印方便又快捷，只有仅仅的四个打印步骤：在印图部位上涂层→打印→自然干（或烘干）→完毕，操作极其简单，一般人都可以操作整个流程。

目前，印花行业套色数码印花机的浆料调制工序存在如下问题：占地大、灵活度小、投资成本高，为解决上述问题，需要提供一种灵活、小批量、占地小、减少人工干预、节省人工成本的智能调浆装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能调浆装置，灵活、小批量、占地小、减少人工干预、节省人工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种智能调浆装置，包括至少一个储液容器、调浆桶和供浆桶，所述储液容器的出液口通过输液管道与调浆桶的上部连通，所述输液管道上设有电磁阀和流量传感器，所述调浆桶内设有第一电动搅拌器，所述调浆桶的下部设有临时放浆口，所述调浆桶的底部通过第五电磁阀与供浆桶的顶部连通，所述供浆桶内设有第二电动搅拌器，所述供浆桶的下部设有出浆口；

所述调浆桶的内侧上部设有第一液位传感器、内侧下部设有第二液位传感器，所述供浆桶的内侧设有第三液位传感器；

所述调浆桶内设有第一数显粘度测试仪，所述供浆桶内设有第二数显粘度测试仪。

其中，所述储液容器包括储存根据配方调整好的染料液体的第一容器、储存盐水的第二容器、储存增稠剂的第三容器、储存自来水的第四容器，连通所述第一容器和调浆桶的输液管道上设有第一电磁阀和第一流量传感器，连通所述第二容器和调浆桶的输液管道上设有第二电磁阀和第二流量传感器，连通第三容器和调浆桶的输液管道上设有第三电磁阀和第三流量传感器，连通第四容器和调浆桶的输液管道上设有第四电磁阀和第四流量传感器。

其中，所述的智能调浆装置还包括电控柜，所述电控柜与电磁阀、流量传感器、第五电磁阀、第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器分别控制连接；

所述电控柜与第一电动搅拌器、第二电动搅拌器的控制开关分别控制连接。

其中，所述第一数显粘度测试仪由第一粘度传感器和第一PLC控制芯片组成，所述第一PLC控制芯片与电磁阀控制连接。

当然，所述第一数显粘度仪也可以采用另一种方案，即此处选用市售、成品的数显粘度仪，数显屏上的读数达到要求粘度时报警，然后通过电控柜按钮控制各液体的流速和流量。

其中，所述第二数显粘度测试仪由第二粘度传感器和第二PLC控制芯片组成，所述第二PLC控制芯片与第五电磁阀控制连接。

当然，所述第二数显粘度仪也可以采用另一种方案，即此处选用市售、成品的数显粘度仪，数显屏上的读数达到要求粘度时报警，然后通过电控柜按钮控制调浆桶流入供浆桶内的浆液的流速和流量。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型结构设计合理，运转灵活，占地小，可小批量生产，减少人工干预，节省人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构框图；

图2为本实用新型实施例一的工作流程图。

附图标记说明：

1、第一容器；2、第二容器；3、第三容器；4、调浆桶；40、临时放浆口；5、供浆桶；50、出浆口；6、第一电动搅拌器；7、第五电磁阀；8、第二电动搅拌器；9、第一液位传感器；10、第二液位传感器；11、第三液位传感器；12、第一数显粘度测试仪；13、第二数显粘度测试仪；14、第四容器；15、第一电磁阀；16、第一流量传感器；17、第二电磁阀；18、第二流量传感器；19、第三电磁阀；20、第三流量传感器；21、第四电磁阀；22、第四流量传感器。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种智能调浆装置，包括至少一个储液容器、调浆桶4和供浆桶5，所述储液容器的出液口通过输液管道与调浆桶4的上部连通，所述输液管道上设有电磁阀和流量传感器，所述调浆桶4内设有第一电动搅拌器6，所述调浆桶4的下部设有临时放浆口40，所述调浆桶4的底部通过第五电磁阀7与供浆桶5的顶部连通，所述供浆桶5内设有第二电动搅拌器8，所述供浆桶5的下部设有出浆口50。

所述调浆桶4的内侧上部设有第一液位传感器9、内侧下部设有第二液位传感器10，所述供浆桶5的内侧设有第三液位传感器11。

所述调浆桶4内设有第一数显粘度测试仪12，所述供浆桶5内设有第二数显粘度测试仪13。

本实施例中，所述储液容器包括储存根据配方调整好的染料液体的第一容器1、储存盐水的第二容器2、储存增稠剂的第三容器3、储存自来水的第四容器14（也可以直接与自来水管道连通），连通所述第一容器1和调浆桶4的输液管道上设有第一电磁阀15和第一流量传感器16，连通所述第二容器2和调浆桶4的输液管道上设有第二电磁阀17和第二流量传感器18，连通第三容器3和调浆桶4的输液管道上设有第三电磁阀19和第三流量传感器20，连通第四容器14和调浆桶4的输液管道上设有第四电磁阀21和第四流量传感器22。

本实用新型的智能调浆装置还包括电控柜，所述电控柜与第一电磁阀15、第一流量传感器16、第二电磁阀17、第二流量传感器18、第三电磁阀19、第三流量传感器20、第四电磁阀21、第四流量传感器22、第五电磁阀7、第一液位传感器9、第二液位传感器10、第三液位传感器11分别控制连接。

所述电控柜与第一电动搅拌器6、第二电动搅拌器8的控制开关分别控制连接。本实用新型中利用电控柜控制各流量传感器、各电磁阀、各液位传感器以及各电动搅拌器的技术为电控领域的常规技术，不是本技术方案的保护客体，本领域技术人员可以根据电控柜的说明书直接完成电路连接与电气控制，不需要付出创造性的劳动。

本实用新型对调浆桶和供浆桶的要求为：

设定机台每个颜色每分钟最大用浆量为MAXP；调浆时间为M1；调浆进料下料时间是M2；

则：供浆桶的容量是MAXP*(M1+M2)*1.2；调浆桶的容量是MAXP*(M1+M2)。

例如：机台每分钟打印4平方米，每平方米需要5公斤浆料，所有颜色需要20公斤浆料，最大的色区比例为60%，因此最多需要12公斤/分钟。

调浆所需时间为5分钟，需要60公斤浆料准备，进料出料需要2分钟，为进出料提供的浆料是24公斤，则供浆桶的容量需要60+24=84公斤，为了确保余量，可做100公斤桶，这样调浆桶就可以做成50公斤桶。

本实用新型的工作步骤包括：

（1）调浆前准备：通过实验得出确定的粘度和颜色所需要的染料、水、白浆、盐的用量；

（2）开始调浆：分别将盐水灌入第二容器，染料、白浆灌入第一容器，增稠剂灌入第三容器，根据实验数据通过电磁阀和流量传感器控制各个原料和水的进料量；

（3）搅拌调浆：当来自调浆桶的所有原料达到要求流量后，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀关闭，给出信号给第一电动搅拌器，开始搅拌，也可以让第一电动搅拌器提前工作，边进料边搅拌。

调浆桶中，第一容液位传感器是防止溢出设计的；第一数显粘度测试仪显示调浆桶内的浆粘度是否达到要求；临时放浆口进行颜色测定，如果颜色或者粘度需要修正，通过第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀进行微量调节，达到粘度和颜色要求。

（4）调浆结束：搅拌达到时间后，给信号通知第一电动搅拌器停止或降低转速，维持在防止沉淀转速即可，给出‘调浆结束’信号，等待供浆系统给出放浆信号，随时放浆；

（5）放浆：放浆部分满足两个条件：a、调浆结束；b、得到‘放浆信号’，即通知第五电磁阀打开放料到供浆桶，当调浆桶内的浆料放到底部，即第二液位传感器的位置，关闭第五电磁阀，放浆结束，再次准备调浆，并重复到开始调浆步骤；

（6）供浆桶不断供浆给打印机台，一旦液位低于第三液位传感器，就给出‘放浆信号’，调浆部分得到放浆信号，如果此时已经‘调浆结束’状态，即切入‘放浆’模式。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种智能调浆装置，其特征在于，包括至少一个储液容器、调浆桶和供浆桶，所述储液容器的出液口通过输液管道与调浆桶的上部连通，所述输液管道上设有电磁阀和流量传感器，所述调浆桶内设有第一电动搅拌器，所述调浆桶的下部设有临时放浆口，所述调浆桶的底部通过第五电磁阀与供浆桶的顶部连通，所述供浆桶内设有第二电动搅拌器，所述供浆桶的下部设有出浆口；

2.根据权利要求1所述的智能调浆装置，其特征在于，所述储液容器包括储存根据配方调整好的染料液体的第一容器、储存盐水的第二容器、储存增稠剂的第三容器、储存自来水的第四容器，连通所述第一容器和调浆桶的输液管道上设有第一电磁阀和第一流量传感器，连通所述第二容器和调浆桶的输液管道上设有第二电磁阀和第二流量传感器，连通第三容器和调浆桶的输液管道上设有第三电磁阀和第三流量传感器，连通第四容器和调浆桶的输液管道上设有第四电磁阀和第四流量传感器。

3.根据权利要求1所述的智能调浆装置，其特征在于，还包括电控柜，所述电控柜与电磁阀、流量传感器、第五电磁阀、第一液位传感器、第二液位传感器、第三液位传感器分别控制连接；

4.根据权利要求1所述的智能调浆装置，其特征在于，所述第一数显粘度测试仪由第一粘度传感器和第一PLC控制芯片组成，所述第一PLC控制芯片与电磁阀控制连接。

5.根据权利要求1所述的智能调浆装置，其特征在于，所述第二数显粘度测试仪由第二粘度传感器和第二PLC控制芯片组成，所述第二PLC控制芯片与第五电磁阀控制连接。