CN210251681U - 一种湿式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器技术领域，公开了一种湿式除尘器，包括：引风组件，用于产生风力，风力吸入杂质；增速组件，用于风力加速，其具有低速进口和高速出口，低速进口与引风组件的出风口固定连接；脱水组件，用于脱除夹杂风力中的水分；其固定连接在增速组件的高速出口端；其中，所述引风组件包括引风筒体，引风筒体内固定设有引风机；所述增速组件包括增速筒体，增速筒体的中部为缩颈段，缩颈段的两端渐变向外扩展形成喇叭状；所述增速组件内还固定连接有喷雾组件；所述脱水组件包括脱水筒体，脱水筒体内固定连接有多组水分粘附件。该湿式除尘器的抽吸风力大，风量足，风量流速高，可以将矿井、隧道中的粉尘等杂质向外抽吸排出。除尘效率高。

Description

一种湿式除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器技术领域，特别是涉及一种湿式除尘器。

背景技术

干式除尘器通常用滤芯或布袋作为过滤介质，但遇到高浓度尘粒的环境，滤材很容易堵塞，需要经常更换；细微尘粒却容易在震荡时透过滤材排到环境中引起环境污染。另外，湿式除尘器俗称“除雾器”，它是使含尘气体与液体(一般为水)密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用，捕集颗粒，或使颗粒增大，或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

在矿井、隧道等施工或工作过程中，都需要在井下巷道或隧道中安装通风装置，从而使空气流动，以使井下或隧道工作环境更好。但传统的通风装置只能起到通风的作用，无法对空气中的粉尘进行去除。而将上述的湿式除尘器应用到隧道内粉尘杂质的抽排中，往往会出现抽吸风量不足，工作阻力大，风量流速低，从而导致装置除尘效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种湿式除尘器，以解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案为：

一种湿式除尘器，包括：引风组件，用于产生风力，风力吸入杂质；其具有进风口和出风口；

增速组件，用于风力加速，其具有低速进口和高速出口，低速进口与引风组件的出风口固定连接；

脱水组件，用于脱除夹杂风力中的水分；其固定连接在增速组件的高速出口端；

其中，

所述引风组件包括引风筒体，引风筒体内固定设有引风机；

所述增速组件包括增速筒体，增速筒体的中部为缩颈段，缩颈段的两端渐变向外扩展形成喇叭状；所述增速组件内还固定连接有喷雾组件；

所述脱水组件包括脱水筒体，脱水筒体内固定连接有多组水分粘附件。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述引风组件和增速组件之间固定连接有导流组件，导流组件包括导流筒体，导流筒体内固定安装有多组同轴设置的导流锥筒，导流锥筒的小端朝向增速组件。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述引风组件的进风口处固定连接有过滤组件，过滤组件为筛板、筛网或二者的叠合件。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述增速组件的缩颈段内固定连接有同轴设置的整流件，整流件为圆柱体形，其两端成型为流线型的圆弧面。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述喷雾组件固定连接在增速组件的缩颈段内，喷雾组件包括固定设置的多个喷雾环管，喷雾环管上设置有多个喷雾头；多个喷雾环管相连通且连接有引水管，引水管设于增速组件外。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述喷雾环管与增速筒体同轴设置，其喷雾头设置在喷雾环管的两侧朝向增速筒体的两端喷雾；且所述喷雾头环绕喷雾环管的内侧设置有一圈，朝向喷雾环管中心喷雾。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述水分粘附件包括架体及多片均匀间隔排列的折弯片，折弯片排列固定在架体上；所述折弯片为波浪形；相邻折弯片之间的间隙通道朝向增速组件。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，多组所述水分粘附件均匀间隔排列固定，相邻水分粘附件的折弯片错位设置。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述引风筒体、导流筒体为形状相适配的圆筒，增速筒体的两端为与所圆筒适配的圆形；所述脱水筒体为方箱，方箱与增速筒体连接处圆滑过渡。

根据本实用新型提供的湿式除尘器，所述脱水筒体的底面为斜面，斜面为朝向脱水筒体出口段倾斜。

本实用新型的有益效果是：

该湿式除尘器的抽吸风力大，风量足，风量流速高，可以将矿井、隧道中的粉尘等杂质向外抽吸排出。在杂质夹杂风力向外排放的时候，其经过喷雾加湿处理，杂质经过水雾的水浴作用后，杂质混于水雾中，之后碰撞粘附在脱水组件的水分粘附件上，沉积在脱水组件内并向外排出，从而达到除尘的效果，除尘效率高。

另外，本装置各组件体积小，为壳体式结构，其重量轻；且为类似管道的结构，可以方便的应用在井下狭窄的巷道、矿井中，不占用过多空间，搬运移动方便，实用性强。

该湿式除尘器除了应用在矿井、巷道、隧道中外，也可应用在易产生粉尘、烟尘等颗粒杂质的工作环境中，例如油漆喷涂、烟气除尘、焚烧炉、冶金、机械加工、配料拌料、化工制药等。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是水分粘附件的布置示意图(俯视状态)；

图3是喷雾环管的结构示意图；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种湿式除尘器，包括：

引风组件，用于产生风力，风力吸入杂质；其具有进风口和出风口；

增速组件8，用于风力加速，其具有低速进口和高速出口，低速进口与引风组件的出风口固定连接；

脱水组件13，用于脱除夹杂风力中的水分；其固定连接在增速组件8的高速出口端；

其中，

所述引风组件包括引风筒体，引风筒体内固定设有引风机2；

所述增速组件8包括增速筒体，增速筒体的中部为缩颈段，缩颈段的两端渐变向外扩展形成喇叭状；所述增速组件8内还固定连接有喷雾组件；

所述脱水组件13包括脱水筒体，脱水筒体内固定连接有多组水分粘附件12。

所述引风组件和增速组件8之间固定连接有导流组件5，导流组件5包括导流筒体，导流筒体内固定安装有多组同轴设置的导流锥筒6，导流锥筒6的小端朝向增速组件8。

导流组件5起到引导风向的作用。由于导流组件5设置在引风口处，而引风组件内设置有引风机2，可以避免风力在引风机2的末端出现乱流，影响引风机2产生负压抽吸风力的作用。上述的引风机2通常设为轴流风机，与引风筒体同轴设置，引风机2的电机外罩设有护罩4，护罩4的两端设置为流线型的弧面，减小风阻。另外，引风机2及护罩4是通过其上的拉筋3固定的。

所述引风组件的进风口处固定连接有过滤组件1，过滤组件1为筛板、筛网或二者的叠合件。

过滤组件1起到过滤较大杂质的作用，同时也能够避免杂质、甚至操作人员吸入装置内。较大杂质吸入装置内，可能损坏引风机2，或者杂质在装置内加速后向外高速飞出击中操作人员，具有一定风险。筛板、筛网二者的叠合件，即将二者重叠固定起来使用。筛板、筛网罩设或者铆合在引风组件的进风口处即可。

所述增速组件8的缩颈段内固定连接有同轴设置的整流件10，整流件10为圆柱体形，其两端成型为流线型的圆弧面。

由于引风机2产生的风量通常是一定的，当风力经过缩颈段处时，此处截面大大减小，在风量不变的情况下，风速将会大大提高。整流件10通过拉筋3固定在增速筒体内或者喷雾环管9内，其可以再次减小缩颈段的截面大小。整流件10的圆弧面起到降低风阻的作用。

所述喷雾组件固定连接在增速组件8的缩颈段内，喷雾组件包括固定设置的多个喷雾环管9，喷雾环管9上设置有多个喷雾头14；多个喷雾环管9相连通且连接有引水管7，引水管7设于增速组件8外，且连通至高压水源。或者引水管7上直接连接增压泵。

所述喷雾环管9与增速筒体同轴设置，其喷雾头14设置在喷雾环管9的两侧朝向增速筒体的两端喷雾；且所述喷雾头14环绕喷雾环管9的内侧设置有一圈，朝向喷雾环管9中心喷雾。

喷雾环管9可以设置两组，其上设置拉筋3固定，其分别设于整流件10的两端。整流件10位于喷雾环管9的中心处。风力混合杂质后进入到增速筒体内，喷雾组件向其喷雾増湿，提高杂质的比重，也利于后段杂质从风力中分离出来。

所述水分粘附件12包括架体11及多片均匀间隔排列的折弯片，折弯片排列固定在架体11上；所述折弯片为波浪形；相邻折弯片之间的间隙通道朝向增速组件8。

多组所述水分粘附件12均匀间隔排列固定，相邻水分粘附件12的折弯片错位设置。

水分粘附件12是通过架体11安装固定的，架体11的上下端可以通过铆合固定在脱水筒体内。

上述中湿式除尘器的引风筒体、导流筒体为形状相适配的圆筒，增速筒体的两端为与所圆筒适配的圆形；所述脱水筒体为方箱，方箱与增速筒体连接处圆滑过渡。

上述中脱水组件13的脱水筒体，其底面设置为斜面，斜面为朝向脱水筒体出口段倾斜。经过水浴的夹杂风力进入到脱水组件13内，杂质直接碰撞粘附到水分粘附件12上，由于水流及重力的作用。杂质随水流流到底面并随斜面向外流走排出。

本实用新型的工作原理是：

引风机2工作产生负压，杂质随风力作用进入到导流组件5内，经导流后再由增速组件8将风力增速。在此处，夹杂风力经过喷雾水浴，杂质被打湿增重，其后排放到脱水组件13内。此处杂质混于水雾中，碰撞粘附在脱水组件13的水分粘附件12上，沉积在脱水组件13内并向外排出，从而达到除尘的效果，除尘效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

上文中各附图标记表示的零部件名称如下：

过滤组件1、引风机2、拉筋3、护罩4、导流组件5、导流锥筒6、引水管7、增速组件8、喷雾环管9、整流件10、架体11、水分粘附件12、脱水组件13、喷雾头14。

Claims (10)

1.一种湿式除尘器，其特征在于，包括：

引风组件，用于产生风力，风力吸入杂质；其具有进风口和出风口；

增速组件，用于风力加速，其具有低速进口和高速出口，低速进口与引风组件的出风口固定连接；

脱水组件，用于脱除夹杂风力中的水分；其固定连接在增速组件的高速出口端；

其中，

所述引风组件包括引风筒体，引风筒体内固定设有引风机；

所述增速组件包括增速筒体，增速筒体的中部为缩颈段，缩颈段的两端渐变向外扩展形成喇叭状；所述增速组件内还固定连接有喷雾组件；

所述脱水组件包括脱水筒体，脱水筒体内固定连接有多组水分粘附件。

2.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述引风组件和增速组件之间固定连接有导流组件，导流组件包括导流筒体，导流筒体内固定安装有多组同轴设置的导流锥筒，导流锥筒的小端朝向增速组件。

3.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述引风组件的进风口处固定连接有过滤组件，过滤组件为筛板、筛网或二者的叠合件。

4.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述增速组件的缩颈段内固定连接有同轴设置的整流件，整流件为圆柱体形，其两端成型为流线型的圆弧面。

5.根据权利要求1或4所述的湿式除尘器，其特征在于，所述喷雾组件固定连接在增速组件的缩颈段内，喷雾组件包括固定设置的多个喷雾环管，喷雾环管上设置有多个喷雾头；多个喷雾环管相连通且连接有引水管，引水管设于增速组件外。

6.根据权利要求5所述的湿式除尘器，其特征在于，所述喷雾环管与增速筒体同轴设置，其喷雾头设置在喷雾环管的两侧朝向增速筒体的两端喷雾；且所述喷雾头环绕喷雾环管的内侧设置有一圈，朝向喷雾环管中心喷雾。

7.根据权利要求1所述的湿式除尘器，其特征在于，所述水分粘附件包括架体及多片均匀间隔排列的折弯片，折弯片排列固定在架体上；所述折弯片为波浪形；相邻折弯片之间的间隙通道朝向增速组件。

8.根据权利要求7所述的湿式除尘器，其特征在于，多组所述水分粘附件均匀间隔排列固定，相邻水分粘附件的折弯片错位设置。

9.根据权利要求2所述的湿式除尘器，其特征在于，所述引风筒体、导流筒体为形状相适配的圆筒，增速筒体的两端为与所圆筒适配的圆形；所述脱水筒体为方箱，方箱与增速筒体连接处圆滑过渡。

10.根据权利要求1-4、6-9中任一所述的湿式除尘器，其特征在于，所述脱水筒体的底面为斜面，斜面为朝向脱水筒体出口段倾斜。

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