CN210249127U - 一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨 - Google Patents

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Abstract

一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其包括可相对运动的固定轨及活动轨,固定轨上通过底板安装有缓冲按压反弹器,缓冲按压反弹器与设置在活动轨上的挂扣机构连接驱动活动轨相对固定轨运动,其特征在于:所述的活动轨上还设置有辅助反弹机构与设置在底板上的反弹挂块配合,起到推动活动轨反弹打开的作用。本实用新型的有益效果是:本缓冲器能够实现导轨的按压反弹开启及自动缓冲关闭,有利于提升用户的使用体感。导轨内设置有辅助反弹机构能够为导轨提供更大的反弹力,以适应大型或是重型的抽屉导轨使用。

Description

一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨
技术领域
本实用新型涉及一种五金配件,具体是一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨。
背景技术
目前,各种办公桌的抽屉都安装了滑动自如的抽屉导轨。为了使抽屉关闭后能紧贴办公桌,显得整齐美观。现有技术的方法是采用国际通用设计的自关角度型导轨,在固定轨的后端设有一段向下稍微倾斜的导轨,让装在抽屉上的滑动轨的前滚轮行走至倾斜段时在自重的作用下自动往下滑,从而保证抽屉完全关闭。然而,这种自关角度型导轨一直存在如下不足之处 :1、当滑动轨的滚轮推至下滑端时,单靠抽屉的自重使滚轮只有3.5度至度的斜面下滑,下滑关闭不明显,使用效果非常不理想;2、由于弯曲的角度小,当抽屉向外略有倾斜,就有滑出而掉地的情况;3、由于结构的原因,固定滑轨弯曲时,在弯曲点不可能连接平顺,因此抽屉推拉时,总有上坡后下坡的感觉,这样难于满足用户的要求;4、由于抽屉没有自锁功能,在搬动桌子时,抽屉容易在自重作用下滑移出来,造成搬动不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够实现抽屉导轨的复位缓冲关闭及反弹打开的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其包括可相对运动的固定轨及活动轨,固定轨上通过底板安装有缓冲按压反弹器,缓冲按压反弹器与设置在活动轨上的挂扣机构连接驱动活动轨相对固定轨运动,其特征在于:所述的活动轨上还设置有辅助反弹机构与设置在底板上的反弹挂块配合,起到推动活动轨反弹打开的作用;
其中:所述的辅助反弹机构包括固定在活动轨的第一保护盖及铰接安装在活动轨上的第一挂钩,第一保护盖内设置有第一导轨,第一反弹滑块安装在第一导轨上滑动,第一反弹滑块与第一挂钩对接的一端设置有第二挂钩,第一挂钩可与第二挂钩挂扣或分离,第一反弹滑块与第一保护盖间设置有第一拉簧,第一拉簧始终向关闭方向拉动第一反弹滑块,第一反弹滑块的内端抵压在缓冲按压反弹器上的反弹挂块上;所述的第一反弹滑块的内侧还设置有第一滑道,第一滑道内安装第一驱动条,第一驱动条外端抵压在位于第一挂钩上的驱动块上,第一驱动条的内端突出于第一反弹滑块的内端面设置并可与反弹挂块接触,使得第一驱动条与第一反弹滑块间发生位移,驱动第一挂钩发生偏转与第二挂钩分离。
所述的缓冲按压反弹器包括底座,底座内设置有第二反弹滑块及复位滑块,第二反弹滑块及复位滑块位于底座内的第二导轨上滑动,所述的第二反弹滑块与复位滑块间设置有第二拉簧,第二反弹滑块与底座间设置有缓冲缸第三拉簧;所述的复位滑块上铰接有第一挂扣块与设置在活动轨上的挂扣机构连接,底座上设置有第三导轨,第一挂扣块位于第三导轨上滑动。
所述的第二反弹滑块内还设置有第二滑道,第二滑道内安装有第二驱动条,第二驱动条一端伸出于第二反弹滑块的外端并可与复位滑块接触,第二驱动条另一端与铰接在第二反弹滑块上的复位挂块接触,并可驱动复位挂块发生偏摆,使得复位挂块与设置在第一反弹滑块上的反弹驱动块接触;所述的第二反弹滑块上还安装有锁止挂针,锁止挂针包括挂针体及设于其两端的定位柱及挂针柱,定位柱安装在位于第二反弹滑块上的腰型槽内,复位挂块内端设置有驱动臂驱动定位柱位于腰型槽内滑动,挂针柱位于底座内的锁止槽及脱扣槽内滑动。
所述的底座上还设置有旋转孔,旋转孔内可转动式安装有同步轴,同步轴一端设置有驱动斜面与复位挂块接触,复位挂块摆动时通过驱动斜面推动同步轴转动,左右两套抽屉导轨上的同步轴通过连接轴连接。
所述的第一挂钩通过转轴铰接安装在第一保护盖上,转轴上安装有扭簧,扭簧驱动第一挂钩尾端始终向上摆动,使得第一挂钩与第二挂钩挂扣。
所述的反弹挂块上设置有静音胶,静音胶设置在与反弹驱动块接触的端面上。
所述的同步轴表面设置有若干道向外凸起的限位环,限位环可转动式卡置在旋转孔内的定位环内转动。
所述的第二拉簧的拉力大于第三拉簧的拉力。
所述的第二反弹滑块与锁止挂针间设置有第四拉簧,第四拉簧始终将锁止挂针向第二反弹滑块方向拉动。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、本缓冲器能够实现导轨的按压反弹开启及自动缓冲关闭,有利于提升用户的使用体感。3、导轨关闭后,具有自锁功能,能够避免抽屉在非操作的情况下打开。4、导轨内设置有辅助反弹机构能够为导轨提供更大的反弹力,以适应大型或是重型的抽屉导轨使用。
附图说明
图1、2、3为本实用新型中导轨关闭后示意图。
图4、5为本实用新型中导轨关闭状态并隐藏底板后结构示意图。
图6为本实用新型中按压导轨后结构示意图。
图7为本实用新型中同步轴结构装配图。
图8为本实用新型中图7的A部结构放大图。
图9为本实用新型中缓冲按压反弹器结构装配图。
图10为本实用新型中缓冲按压反弹器与导轨装配示意图。
图11、12、13为本实用新型中辅助反弹机构结构装配图。
图14为本实用新型中导轨打开后结构示意图。
图15、16为本实用新型中导轨关闭时复位第二反弹滑块后效果图
图17为本实用新型中复位滑块复位导轨状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其包括可相对运动的固定轨1及活动轨2,固定轨1上通过底板3安装有缓冲按压反弹器4,缓冲按压反弹器4与设置在活动轨2上的挂扣机构5连接驱动活动轨2相对固定轨1运动,其特征在于:所述的活动轨2上还设置有辅助反弹机构6与设置在底板3上的反弹挂块7配合,起到推动活动轨2反弹打开的作用;
其中:所述的辅助反弹机构6包括固定在活动轨2的第一保护盖61及铰接安装在活动轨2上的第一挂钩62,第一保护盖61内设置有第一导轨63,第一反弹滑块64安装在第一导轨63上滑动,第一反弹滑块64与第一挂钩62对接的一端设置有第二挂钩65,第一挂钩62可与第二挂钩65挂扣或分离,第一反弹滑块64与第一保护盖61间设置有第一拉簧66,第一拉簧66始终向关闭方向拉动第一反弹滑块64,第一反弹滑块64的内端抵压在缓冲按压反弹器4上的反弹挂块7上;所述的第一反弹滑块64的内侧还设置有第一滑道67,第一滑道67内安装第一驱动条68,第一驱动条68外端抵压在位于第一挂钩62上的驱动块上,第一驱动条68的内端突出于第一反弹滑块64的内端面设置并可与反弹挂块7接触,使得第一驱动条68与第一反弹滑块64间发生位移,驱动第一挂钩62发生偏转与第二挂钩65分离。
所述的缓冲按压反弹器4包括底座41,底座41内设置有第二反弹滑块42及复位滑块43,第二反弹滑块42及复位滑块43位于底座41内的第二导轨44上滑动,所述的第二反弹滑块42与复位滑块43间设置有第二拉簧45,第二反弹滑块42与底座41间设置有缓冲缸第三拉簧46;所述的复位滑块43上铰接有第一挂扣块47与设置在活动轨2上的挂扣机构5连接,底座41上设置有第三导轨48,第一挂扣块47位于第三导轨48上滑动。
所述的第二反弹滑块42内还设置有第二滑道49,第二滑道49内安装有第二驱动条491,第二驱动条491一端伸出于第二反弹滑块42的外端并可与复位滑块43接触,第二驱动条491另一端与铰接在第二反弹滑块42上的复位挂块492接触,并可驱动复位挂块492发生偏摆,使得复位挂块492与设置在第一反弹滑块64上的反弹驱动块493接触;所述的第二反弹滑块42上还安装有锁止挂针8,锁止挂针8包括挂针体81及设于其两端的定位柱82及挂针柱83,定位柱82安装在位于第二反弹滑块42上的腰型槽84内,复位挂块492内端设置有驱动臂494驱动定位柱82位于腰型槽84内滑动,挂针柱83位于底座41内的锁止槽85及脱扣槽86内滑动。
所述的底座41上还设置有旋转孔9,旋转孔9内可转动式安装有同步轴91,同步轴91一端设置有驱动斜面92与复位挂块492接触,复位挂块492摆动时通过驱动斜面92推动同步轴91转动,左右两套抽屉导轨上的同步轴通过连接轴93连接。
所述的第一挂钩62通过转轴611铰接安装在第一保护盖61上,转轴上安装有扭簧,扭簧驱动第一挂钩62尾端始终向上摆动,使得第一挂钩62与第二挂钩65挂扣。
所述的反弹挂块7上设置有静音胶71,静音胶71设置在与反弹驱动块493接触的端面上。
所述的同步轴91表面设置有若干道向外凸起的限位环94,限位环94可转动式卡置在旋转孔9内的定位环95内转动。
所述的第二拉簧45的拉力大于第三拉簧46的拉力。
所述的第二反弹滑块42与锁止挂针8间设置有第四拉簧87,第四拉簧87始终将锁止挂针8向第二反弹滑块42方向拉动。
工作原理:如图1-5所示,其为导轨处于关闭状态时效果图,在关闭状态下,挂扣机构5与第一挂扣块连接,第一挂钩62与第二挂钩65,起到了对导轨关闭后的锁定作用,当用户需要打开导轨时,用力向内按压导轨后立马松手,利用第一挂扣块推动第二反弹滑块向内运动,利用复位第二驱动条491向第二反弹滑块方向运动,使得第二驱动条491推动复位挂块492发生偏摆,复位挂块492摆动时,驱动同步轴转动,并向前拨动锁止挂针8,使得锁止挂针8上的挂针柱83从锁止槽85内脱离,并进入脱扣槽86内,此时,第二反弹滑块失去支撑,其在第三拉簧46的作用下,拉动第二反弹滑块及复位滑块向外打开,从而实现抽屉导轨的反弹打开的目的。
其中需要说明的是:为了适应大型或是重型的抽屉导轨使用,本案中的活动轨上还设置有辅助反弹机构6,当用户在按压导轨想要打开导轨时,按压在导轨上的迫使第一驱动条68与第一反弹滑块64间发生位移,第一驱动条68驱动第一挂钩62发生偏转与第二挂钩65分离。此时,第一拉簧拉动第一反弹滑块64运动,从而起到反弹打开抽屉导轨的目的。本案中的辅助反弹机构6与设置在缓冲按压反弹器内的反弹机构共同为活动轨的反弹提供动力,使得其反弹力度更大,以便于大型或是重型导轨使用,同时,两套反弹系统中的任意一套发生故障时,另一套任然能够继续使用。
进一步地:常态下,抽屉一般安装有左右两个导轨,因此每个导轨均配备有缓冲器,为了令左右两个缓冲器能够同时释放,保证反弹打开的同步性,本案中,将左右两个缓冲器上的同步轴通过连接轴93作同轴连接配合,因此,当其中一个抽屉导轨在解锁时,通过连接轴的联动,可使得左右两抽屉解锁过程同步,从而能够保证抽屉在打开时,左右两个缓冲器上的自锁滑块能够同步运动,同时释放挂针,从而保证了抽屉左右两个导轨能够同步打开。从而避免发生因为左右两侧的导轨反弹速度及力度不同,导致导轨跑偏,甚至是卡死,从而导致导轨运行不畅顺或是无法运行等弊端,故可广泛推广使用。
与传统技术相比,本案中的导轨具有按压反弹开启,关闭时具有缓冲复位及关闭后锁止导轨的作用,在方便用户使用的同时,提升用户使用质感,提高产品档次,从而具有更高的市场竞争力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其包括可相对运动的固定轨(1)及活动轨(2),固定轨(1)上通过底板(3)安装有缓冲按压反弹器(4),缓冲按压反弹器(4)与设置在活动轨(2)上的挂扣机构(5)连接驱动活动轨(2)相对固定轨(1)运动,其特征在于:所述的活动轨(2)上还设置有辅助反弹机构(6)与设置在底板(3)上的反弹挂块(7)配合,起到推动活动轨(2)反弹打开的作用;
其中:所述的辅助反弹机构(6)包括固定在活动轨(2)的第一保护盖(61)及铰接安装在活动轨(2)上的第一挂钩(62),第一保护盖(61)内设置有第一导轨(63),第一反弹滑块(64)安装在第一导轨(63)上滑动,第一反弹滑块(64)与第一挂钩(62)对接的一端设置有第二挂钩(65),第一挂钩(62)可与第二挂钩(65)挂扣或分离,第一反弹滑块(64)与第一保护盖(61)间设置有第一拉簧(66),第一拉簧(66)始终向关闭方向拉动第一反弹滑块(64),第一反弹滑块(64)的内端抵压在缓冲按压反弹器(4)上的反弹挂块(7)上;所述的第一反弹滑块(64)的内侧还设置有第一滑道(67),第一滑道(67)内安装第一驱动条(68),第一驱动条(68)外端抵压在位于第一挂钩(62)上的驱动块上,第一驱动条(68)的内端突出于第一反弹滑块(64)的内端面设置并可与反弹挂块(7)接触,使得第一驱动条(68)与第一反弹滑块(64)间发生位移,驱动第一挂钩(62)发生偏转与第二挂钩(65)分离。
2.根据权利要求1所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的缓冲按压反弹器(4)包括底座(41),底座(41)内设置有第二反弹滑块(42)及复位滑块(43),第二反弹滑块(42)及复位滑块(43)位于底座(41)内的第二导轨(44)上滑动,所述的第二反弹滑块(42)与复位滑块(43)间设置有第二拉簧(45),第二反弹滑块(42)与底座(41)间设置有缓冲缸第三拉簧(46);所述的复位滑块(43)上铰接有第一挂扣块(47)与设置在活动轨(2)上的挂扣机构(5)连接,底座(41)上设置有第三导轨(48),第一挂扣块(47)位于第三导轨(48)上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的第二反弹滑块(42)内还设置有第二滑道(49),第二滑道(49)内安装有第二驱动条(491),第二驱动条(491)一端伸出于第二反弹滑块(42)的外端并可与复位滑块(43)接触,第二驱动条(491)另一端与铰接在第二反弹滑块(42)上的复位挂块(492)接触,并可驱动复位挂块(492)发生偏摆,使得复位挂块(492)与设置在第一反弹滑块(64)上的反弹驱动块(493)接触;所述的第二反弹滑块(42)上还安装有锁止挂针(8),锁止挂针(8)包括挂针体(81)及设于其两端的定位柱(82)及挂针柱(83),定位柱(82)安装在位于第二反弹滑块(42)上的腰型槽(84)内,复位挂块(492)内端设置有驱动臂(494)驱动定位柱(82)位于腰型槽(84)内滑动,挂针柱(83)位于底座(41)内的锁止槽(85)及脱扣槽(86)内滑动。
4.根据权利要求2所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的底座(41)上还设置有旋转孔(9),旋转孔(9)内可转动式安装有同步轴(91),同步轴(91)一端设置有驱动斜面(92)与复位挂块(492)接触,复位挂块(492)摆动时通过驱动斜面(92)推动同步轴(91)转动,左右两套抽屉导轨上的同步轴通过连接轴(93)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的第一挂钩(62)通过转轴(611)铰接安装在第一保护盖(61)上,转轴上安装有扭簧,扭簧驱动第一挂钩(62)尾端始终向上摆动,使得第一挂钩(62)与第二挂钩(65)挂扣。
6.根据权利要求1所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的反弹挂块(7)上设置有静音胶(71),静音胶(71)设置在与反弹驱动块(493)接触的端面上。
7.根据权利要求4所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的同步轴(91)表面设置有若干道向外凸起的限位环(94),限位环(94)可转动式卡置在旋转孔(9)内的定位环(95)内转动。
8.根据权利要求2所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的第二拉簧(45)的拉力大于第三拉簧(46)的拉力。
9.根据权利要求2所述的一种具有按压同步反弹开启功能的抽屉导轨,其特征在于:所述的第二反弹滑块(42)与锁止挂针(8)间设置有第四拉簧(87),第四拉簧(87)始终将锁止挂针(8)向第二反弹滑块(42)方向拉动。
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