CN210248674U - 一种双边拉链穿头机的穿头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双边拉链穿头机的穿头装置,包括链条输送座、拉头输送座、分针座,拉头输送座位于链条输送座前侧下方,并具有升降功能,用于将拉头送到链条输送座前方,分针座位于链条输送座前侧上方,并具有升降功能,用于将拉链布带的间隙分开。该双边拉链穿头机的穿头装置,操作调试简单,具备自动开拉头锁自动穿拉头的功能,绝大部分的拉头无需调整就可以实现自动化生产的需求,保证了生产的品质和效率,为自动化流水线生产提供了有力的支持。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链生产设备技术领域,尤其涉及一种双边拉链穿头机的穿头装置。
背景技术
拉链已成为人们生活中的必需品,根据拉链牙齿材料的不同,可分为金属拉链、塑钢拉链、尼龙拉链等,拉链的用途在人们生活中极为广泛,需求量巨大,拉链条中的拉头因为要配合服饰的款式与风格,拉头上的拉片变化多样,由于拉头上的拉片有开锁的功能外,还具备装饰性作用,现有的自动化穿头机因为拉头的多样化,很容易出现无法开拉头锁和拉坏拉头锁,与拉头型号不对应的自动穿头机无法使用等问题,需要人工手工穿头生产,降低了生产的效率,提高了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双边拉链穿头机的穿头装置,能匹配绝大部分型号的拉头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双边拉链穿头机的穿头装置,包括链条输送座、拉头输送座、分针座,所述拉头输送座位于链条输送座前侧下方,并具有升降功能,用于将拉头送到链条输送座前方,所述分针座位于链条输送座前侧上方,并具有升降功能,用于将拉链布带的间隙分开。
进一步的,所述拉头输送座包括基座、钩针座、顶针座和基座升降气缸,所述基座升降气缸连接在基座的下方,提供基座的升降,所述基座的顶端具有拉头放置槽,所述拉头放置槽用于承载拉头,所述钩针座通过第一复位弹簧的支撑与基座连接,且位于拉头放置槽的下方,所述钩针座具有向前方延伸的钩针,所述顶针座连接在钩针座的后方,所述顶针座具有向上方延伸的顶针。
进一步的,所述链条输送座的输送面具有输送槽。
进一步的,所述顶针可在顶针座上拆卸。
进一步的,所述顶针座内设置有可拆卸的第二复位弹簧,所述顶针连接在第二复位弹簧上。
进一步的,所述基座升降气缸的输出杆连接有调节螺丝。
进一步的,所述分针座包括分针、感应开关和分针升降气缸,所述分针升降气缸连接在分针的上方,提供分针的升降,所述分针位于拉头放置槽的前侧上方,所述感应开关位于拉头放置槽的正上方,所述感应开关被感应时,分针升降气缸驱动分针向下运动。
进一步的,所述感应开关包括弹簧杆和微动开关,所述弹簧杆的下端位于拉头放置槽的正上方,其位置高于链条输送座的输送面,并且能够接触拉头放置槽承载的拉头,上端接触微动开关。
进一步的,所述分针的头部为三角板。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,该双边拉链穿头机的穿头装置,操作调试简单,具备自动开拉头锁自动穿拉头的功能,95%以上的拉头无需调整就可以实现自动化生产的需求,保证了生产的品质和效率,为自动化流水线生产提供了有力的支持。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型双边拉链穿头装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型拉头输送座的结构示意图;
图3是本实用新型拉头输送座的结构分解示意图;
图4是本实用新型分针座的结构分解示意图;
图5是本实用新型拉链布带的穿拉头的第一部分原理图;
图6是本实用新型拉链布带的穿拉头的第二部分原理图。
附图标记:1、链条输送座;11、输送槽;2、拉头输送座;21、基座;22、钩针座;221、钩针;222、第一复位弹簧;23、顶针座;231、顶针;232、第二复位弹簧;24、基座升降气缸;241、调节螺丝;25、拉头放置槽;3、分针座;31、分针;32、感应开关;321、弹簧杆;322、微动开关;33、分针升降气缸;8、拉头;81、拉片连接孔;9、拉链布带;91、链齿;92、间隙。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、5、6所示,一种双边拉链穿头机的穿头装置,包括链条输送座1、拉头输送座2、分针座3,所述拉头输送座2位于链条输送座1前侧下方,并具有升降功能,用于将拉头8送到链条输送座1前方,所述分针座3位于链条输送座1前侧上方,并具有升降功能,用于将拉链布带9的间隙92分开。
该双边拉链穿头机的穿头装置的工作原理是,准备过程中先将拉链布带9在链条输送座上摆放好,并连接拖带机构,拖带机构为拉链机器常用结构不作进一步解释,启动拖带机构将拉链布带9向前拖动,当拉链布带9的间隙92中间位置处于分针座3下方,约为图中A点的位置时,拖带机构停止工作,分针座3和拉头输送座2开始动作,分针座3先将拉链布带9的间隙92撑开,承载有拉头8的输送座2将拉头8送到被撑开的间隙92处,拉头8到达对应的位置后,分针座3在撤走拉链布带9的间隙92撤走,拉链布带9重新向前拖动拉链布带,随之拉头8被安装进拉链布带9的链齿91,并且被拉链布带9拖走离开拉头输送座2,拉头输送座2重新接收下一颗拉头,并进行循环。操作调试简单,具备自动开拉头锁自动穿拉头的功能,保证了生产的品质和效率。
如图2-3所示,其中拉头输送座2包括基座21、钩针座22、顶针座23和基座升降气缸24,所述基座升降气缸24连接在基座21的下方,提供基座21的升降,所述基座21的顶端具有拉头放置槽25,所述拉头放置槽25用于承载拉头8,所述钩针座22通过第一复位弹簧222的支撑与基座21连接,且位于拉头放置槽25的下方,所述钩针座22具有向前方延伸的钩针221,所述顶针座23连接在钩针座22的后方,所述顶针座23具有向上方延伸的顶针231。
该结构原理为,基座升降气缸24控制基座21的升降,当基座21处于最低点时,输送机构将拉头8送到拉头放置槽25上,并且钩针221穿设过拉头8的拉片连接孔81。当基座21上升,拉头8、钩针座22和顶针座23同时上升,当基座21上升至接近最高高度时,约距离最高高度5mm的距离,根据实际情况可以调整,其中一个方法为通过调节顶针231的长度实施,顶针231抵触链条输送座1的下侧面,钩针座22和顶针座23不继续上升,基座21和拉头8上升至于最高高度。由于最后钩针座22不上升,而拉头8上升,钩针221会抵触拉片连接孔81的下部,施加一个向下的作用力,将拉头8稳固在拉头放置槽25上,拉头8在穿设进拉链布带9与链齿91刚接触的时候不会晃动,穿设好的拉头8被前进的拉链布带9一同拖走离开拉头放置槽25。
上述距离的调整,其中一个方法可以通过调节顶针231的长度实施,顶针231可在顶针座23上拆卸,根据需求选择不同长度的顶针231装设在顶针座23上。
实际上,上述距离的精确度不容易调整,当钩针221抵触拉片连接孔81的下部,拉头8还继续上升,钩针221就会扯坏拉头8,为此可以在顶针座23与顶针231之间设置第二复位弹簧232,若钩针221抵触拉片连接孔81的下部,拉头8还继续上升,此时顶针231保持与链条输送座1的下侧面的抵触关系,拉头8将钩针座22和顶针座23拉起,压缩第二复位弹簧232,避免钩针221扯坏拉头8。其中第二复位弹簧232可以进行更换。
由于升降气缸24的升降量精度不好控制,基座21上升的最高高度还可以通过在基座升降气缸24的输出杆连接调节螺丝241实施。
如图4所示,其中分针座3包括分针31、感应开关32和分针升降气缸33,所述分针升降气缸33连接在分针31的上方,提供分针31的升降,所述分针31位于拉头放置槽25的前侧上方,所述感应开关32位于拉头放置槽25的正上方,所述感应开关32被感应时,分针升降气缸33驱动分针31向下运动。
该结构原理为,当基座21上升至最高点时,拉头8会隔着拉链布带9触动感应开关32,当感应开关32被感应时,分针升降气缸33驱动分针31向下运动,分针31将拉链布带9的间隙92撑开,而其中分针31的头部为三角板,能够有效的逐渐使间隙92撑开,使得拉头8处于被撑开的间隙92中。
其中,感应开关32的一种具体的结构,包括弹簧杆321和微动开关322,所述弹簧杆321的下端位于拉头放置槽25的正上方,其位置高于链条输送座1的输送面,并且能够接触拉头放置槽25承载的拉头8,上端接触微动开关322。
拉头8触动的结构为弹簧杆321,弹簧杆321被触动后向上移动,触动微动开关322,分针31向下运动,当拉头8被拉链布带9带走后,弹簧杆321向下复位,微动开关322不被接触,分针31向上运动。由于各个结构之间的位置关系,在拉链布带9的链齿91前进到达分针31的位置时,分针31已上升至不影响拉链布带9前进的位置。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:包括链条输送座(1)、拉头输送座(2)、分针座(3),所述拉头输送座(2)位于链条输送座(1)前侧下方,并具有升降功能,用于将拉头(8)送到链条输送座(1)前方,所述分针座(3)位于链条输送座(1)前侧上方,并具有升降功能,用于将拉链布带(9)的间隙(92)分开。
2.根据权利要求1所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述拉头输送座(2)包括基座(21)、钩针座(22)、顶针座(23)和基座升降气缸(24),所述基座升降气缸(24)连接在基座(21)的下方,提供基座(21)的升降,所述基座(21)的顶端具有拉头放置槽(25),所述拉头放置槽(25)用于承载拉头(8),所述钩针座(22)通过第一复位弹簧(222)的支撑与基座(21)连接,且位于拉头放置槽(25)的下方,所述钩针座(22)具有向前方延伸的钩针(221),所述顶针座(23)连接在钩针座(22)的后方,所述顶针座(23)具有向上方延伸的顶针(231)。
3.根据权利要求2所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述链条输送座(1)的输送面具有输送槽(11)。
4.根据权利要求2所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述顶针(231)可在顶针座(23)上拆卸。
5.根据权利要求2或4所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述顶针座(23)内设置有可拆卸的第二复位弹簧(232),所述顶针(231)连接在第二复位弹簧(232)上。
6.根据权利要求2所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述基座升降气缸(24)的输出杆连接有调节螺丝(241)。
7.根据权利要求2所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述分针座(3)包括分针(31)、感应开关(32)和分针升降气缸(33),所述分针升降气缸(33)连接在分针(31)的上方,提供分针(31)的升降,所述分针(31)位于拉头放置槽(25)的前侧上方,所述感应开关(32)位于拉头放置槽(25)的正上方,所述感应开关(32)被感应时,分针升降气缸(33)驱动分针(31)向下运动。
8.根据权利要求7所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述感应开关(32)包括弹簧杆(321)和微动开关(322),所述弹簧杆(321)的下端位于拉头放置槽(25)的正上方,其位置高于链条输送座(1)的输送面,并且能够接触拉头放置槽(25)承载的拉头(8),上端接触微动开关(322)。
9.根据权利要求7所述的一种双边拉链穿头机的穿头装置,其特征在于:所述分针(31)的头部为三角板。
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