CN210247979U - 多功能蜜蜂饲喂器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能蜜蜂饲喂器，属蜜蜂人工养殖喂食技术领域；它由饲喂器底板和饲喂器盖板构成，饲喂器底板内制作有凹型饲料槽，凹型饲料槽的四周制作有一圈盖板固定卡槽；饲喂器盖板上制作有一圈与饲喂器底板上的盖板固定卡槽对应的凸筋和一圈凹槽，凹槽内的饲喂器盖板上均布制作有喂食通孔。本实用新型是将饲料放入饲喂器底板的凹型饲料槽内，再用饲喂器盖板盖上，蜜蜂通过盖板上的喂食通孔进食，饲料冬季不产生霉菌，夏季不结块，饲喂期节省糖粉饲料20%左右；解决现有蜜蜂饲料成坨直接放在边隔板框面上导致饲料出现发霉、表皮面结块蜜蜂无法进食或因温度较高导致饲料变稀后流入箱底浪费饲料的问题。且结构简单，制作成本低，保湿效果好。

Description

多功能蜜蜂饲喂器

技术领域

本实用新型涉及一种多功能蜜蜂饲喂器，属蜜蜂人工养殖喂食技术领域。

背景技术

蜜蜂人工养殖在蜜源缺乏的季节，要对储蜜不足的蜂群饲喂蜜蜂饲料，使蜂群能维持正常的生活。传统的饲喂方法，是用一张小纸片或小塑料布放在蜂箱里的边隔板框面上，再把搅拌成面团状的蜜蜂饲料成坨直接放在其上对蜜蜂进行饲喂，一般饲喂一次可以管10-15天，这种饲喂方式虽然简单，但经常会出现放置几天后饲料出现发霉导致蜜蜂不能食用以及表皮面结块后因表皮太硬蜜蜂无法进食的问题；另一方面由于蜂箱里的温度较高会导致饲料变稀后流入箱底造成饲料损失、同时会压死蜜蜂，且每月饲喂多次也增加养蜂人很大的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种将饲料放入饲喂器底板的凹型饲料槽内，用饲喂器盖板盖上后，蜜蜂通过其饲喂器盖板上的喂食通孔进食，以解决现有将蜜蜂饲料成坨直接放在边隔板框面上饲料出现发霉、表皮面结块蜜蜂无法进食或温度较高导致饲料变稀后流入箱底浪费饲料等问题的多功能蜜蜂饲喂器。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：

该多功能蜜蜂饲喂器由饲喂器底板和饲喂器盖板构成，其特征在于：所述的饲喂器底板内制作有凹型饲料槽，凹型饲料槽的边上制作有一圈凸筋a，凸筋a与凹型饲料槽的四周内壁形成一圈盖板固定卡槽，所述的凹型饲料槽的四周内壁上制作有限位台阶；所述的饲喂器盖板上制作有一圈与饲喂器底板上的盖板固定卡槽对应的凸筋b，凸筋b内侧制作有一圈凹槽，凹槽内的饲喂器盖板上均布制作有喂食通孔，饲喂器盖板的四周边缘上制作有与饲喂器底板上的限位台阶对应的限位凸缘；饲喂器盖板扣盖在饲喂器底板上，饲喂器盖板上的凸筋b卡入饲喂器底板的盖板固定卡槽内，饲喂器底板的凸筋a卡入饲喂器盖板上的凹槽内。

所述的饲喂器底板的上部两侧制作有挂耳。

所述的饲喂器盖板扣盖在饲喂器底板上后，凹型饲料槽的底面与饲喂器盖板的底面之间相隔有放食空间。

所述的饲喂器盖板上的喂食通孔的孔径为6-8mm，喂食通孔横排的孔与孔之间的间距为7-13mm，纵向每两横排孔之间的间距为8-12mm。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：

该多功能蜜蜂饲喂器采用将饲料放入饲喂器底板的凹型饲料槽内，再用带有喂食通孔的饲喂器盖板盖上，蜜蜂通过其盖板上的喂食通孔进食，饲料冬季不产生霉菌，夏季不结块，饲喂期节省糖粉饲料20%左右；解决了现有将蜜蜂饲料成坨直接放在边隔板框面上喂食导致饲料出现发霉、表皮面结块蜜蜂无法进食或因温度较高导致饲料变稀后流入箱底浪费饲料，同时也会压死蜜蜂的问题。且结构简单，制作成本低，还可替代边隔板，采用泡沫压制而成春季繁蜂保温、保湿效果好。

附图说明

图1为一种多功能蜜蜂饲喂器的立体结构示意图；

图2为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器底板的立体结构示意图；

图3为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器底板的主视图；

图4为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器底板的仰视图；

图5为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器底板的侧视图；

图6为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器盖板的立体结构示意图；

图7为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器盖板的主视图；

图8为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器盖板的俯视图；

图9为一种多功能蜜蜂饲喂器的饲喂器盖板的侧视图。

图中：1、饲喂器底板，101、凹型饲料槽，102、凸筋a，103、限位台阶，104、盖板固定卡槽，105、挂耳，2、饲喂器盖板，201、喂食通孔，202、凸筋b，203、限位凸缘，204、凹槽。

具体实施方式

该多功能蜜蜂饲喂器由饲喂器底板1和饲喂器盖板2构成，所述的饲喂器底板1内制作有凹型饲料槽101，凹型饲料槽101的边上制作有一圈凸筋a102，凸筋a102与凹型饲料槽101的四周内壁形成一圈盖板固定卡槽104，所述的凹型饲料槽101的四周内壁上制作有限位台阶103；所述的饲喂器盖板2上制作有一圈与饲喂器底板1上的盖板固定卡槽104对应的凸筋b202，凸筋b202内侧制作有一圈凹槽204，凹槽204内的饲喂器盖板2上均布制作有喂食通孔201，所述的饲喂器盖板2上的喂食通孔201的孔径为6-8mm，喂食通孔201横排的孔与孔之间的间距为7-13mm，纵向每两横排孔之间的间距为8-12mm；饲喂器盖板2的四周边缘上制作有与饲喂器底板1上的限位台阶103对应的限位凸缘203。所述的饲喂器底板1的上部两侧制作有挂耳105。饲喂器盖板2扣盖在饲喂器底板1上，饲喂器盖板2上的凸筋b202卡入饲喂器底板1的盖板固定卡槽104内，饲喂器底板1的凸筋a102卡入饲喂器盖板2上的凹槽204内。所述的饲喂器盖板2扣盖在饲喂器底板1上后，凹型饲料槽101的底面与饲喂器盖板2的底面之间相隔有放食空间。

该多功能蜜蜂饲喂器使用时，先将混拌好的喂养饲料按规定的重量放在饲喂器底板1的凹型饲料槽101内，并用刮板将其平铺在凹型饲料槽101的底板上，然后将饲喂器盖板2盖在饲喂器底板1上，将饲喂器盖板2上的凸筋b202对准饲喂器底板1的盖板固定卡槽104内，并将饲喂器盖板2四周的限位凸缘203与饲喂器底板1上的限位台阶103对齐，轻轻按压饲喂器盖板2使其卡紧在饲喂器底板1上并与饲喂器底板1成一个整体平面，在按压的同时喂养饲料会从饲喂器盖板2上的喂食通孔201内溢出。喂养饲料装好后，将该多功能蜜蜂饲喂器装入蜂箱内，并通过两侧的挂耳105悬挂在蜂箱内，以替代边隔板，蜂箱内的蜜蜂则可通过饲喂器上的喂食通孔201进食。该多功能蜜蜂饲喂器减少了养蜂人的劳动强度，饲料统一标准化投放，不干梗结块、不发霉，不造成饲料损失和蜜蜂损失，长期存放不会出现产品质量问题，保温效果更明显，且能代替木制边板保温，又减少了一个边板，节省了蜂箱的制作成本，安全卫生高效。

以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形，以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的范围内，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (4)

1.一种多功能蜜蜂饲喂器，它由饲喂器底板（1）和饲喂器盖板（2）构成，其特征在于：所述的饲喂器底板（1）内制作有凹型饲料槽（101），凹型饲料槽（101）的边上制作有一圈凸筋a（102），凸筋a（102）与凹型饲料槽（101）的四周内壁形成一圈盖板固定卡槽（104），所述的凹型饲料槽（101）的四周内壁上制作有限位台阶（103）；所述的饲喂器盖板（2）上制作有一圈与饲喂器底板（1）上的盖板固定卡槽（104）对应的凸筋b（202），凸筋b（202）内侧制作有一圈凹槽（204），凹槽（204）内的饲喂器盖板（2）上均布制作有喂食通孔（201），饲喂器盖板（2）的四周边缘上制作有与饲喂器底板（1）上的限位台阶（103）对应的限位凸缘（203）；饲喂器盖板（2）扣盖在饲喂器底板（1）上，饲喂器盖板（2）上的凸筋b（202）卡入饲喂器底板（1）的盖板固定卡槽（104）内，饲喂器底板（1）的凸筋a（102）卡入饲喂器盖板（2）上的凹槽（204）内。

2.根据权利要求1所述的一种多功能蜜蜂饲喂器，其特征在于：所述的饲喂器底板（1）的上部两侧制作有挂耳（105）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能蜜蜂饲喂器，其特征在于：所述的饲喂器盖板（2）扣盖在饲喂器底板（1）上后，凹型饲料槽（101）的底面与饲喂器盖板（2）的底面之间相隔有放食空间。

4.根据权利要求1所述的一种多功能蜜蜂饲喂器，其特征在于：所述的饲喂器盖板（2）上的喂食通孔（201）的孔径为6-8mm，喂食通孔（201）横排的孔与孔之间的间距为7-13mm，纵向每两横排孔之间的间距为8-12mm。

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