CN203206934U - 斜底方形自动恒温中蜂蜂箱 - Google Patents
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Abstract
一种能自然地排除箱内的废弃物,能自动恒定箱内的温度和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。它是在巢箱框下面固定1块前底板和1块后底板,底板下面固定带有凹槽的箱底垫条,巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,上面安装1块斜面底板,组成1个斜底巢箱,巢箱框上面依次叠加金属隔王板、继箱、副盖板和箱盖。使之避免了箱底废弃物滋生巢虫的危害,克服了因外界气温变化给中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的质量和产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜜蜂蜂箱,尤其是能自然地排除箱内的废弃物,能自动恒定箱内的温度和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。
背景技术
我国饲养的蜜蜂主要为中华蜜蜂和西方蜜蜂。中华蜜蜂简称中蜂,中蜂是我国土生土长的优良蜂种,也是我国养蜂史上长期的当家蜂种,被列入我国《“三友”保护动物名录》。数百年来中蜂都采用传统的无框圆桶蜂箱,立放或卧放养殖,毁巢或杀蜂毁巢方式取蜜,平常不需管理。在许多山区,仍延续数百年前的传统蜂桶养殖模式饲养中蜂。目前,新法饲养中蜂中,公知的蜂箱构造是由前、后、左、右4块厚度为20毫米左右的木板,拼合成一个内空长465毫米,宽380毫米,高245毫方的长方形箱框,在箱框的下方固定1块木质平板箱底,盖上箱盖组成中蜂蜂箱。使用时,在蜂箱里面放置多个长方形的木质活动巢框,中蜂通过底板上面的巢门孔进出蜂箱,在活动巢框上筑造巢房,制造多个长方形的巢脾,在同一张巢脾上,既繁殖幼蜂又贮存蜂蜜。落入在平板箱底上的废弃物,仅有少部分由工蜂从巢门孔排除在箱外(见有关中蜂饲养管理的书籍)。但是,中蜂属弱小群势蜂种,它们的生活习性是需要结成球形蜂团来调节温度(蜂团内部温度需要保持在34~35℃)、繁殖后代等,而现有长方形的中蜂蜂箱,不利于中蜂结成球形蜂团。不能完全排除在外的箱底废弃物,堆积在平板箱底上,会在箱底滋生巢虫,巢虫可毁灭整个中蜂群体,箱底废弃物还会在箱底引发其它的病害(见有关中蜂病虫害防治的书籍)。蜜蜂属于结团恒温型昆虫,没有能够可以人为设置自动恒温的中蜂蜂箱,不利于中蜂春天提前繁殖,夏天安全度夏,冬天结团越冬,不能避免外界施药时给中蜂带来的危害,不能应对极端恶劣气温给中蜂带来的毁灭性伤害,不能防止某种病虫害的发生等,特别不利于白天与晚上的温差变化和转地饲养。中蜂在同一张巢脾上既繁殖又贮蜜、酿蜜,不但取蜜困难,取蜜时,只能将带有幼虫的巢脾逐一提出,使用摇蜜机分离蜂蜜,此时,群体不能保持正常的繁殖温度,分离蜂蜜时,巢脾上的部分幼虫会同时分离在蜜中,不能保证中蜂蜂蜜的质量和提高中蜂蜂蜜的产量。
发明内容
为了克服现有的中蜂蜂箱不能自然地排除箱内的废弃物,不能自动恒定箱内的温度和在同一张巢脾上既繁殖又贮蜜、酿蜜的不足,本实用新型提供一种斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,该斜底方形自动恒温中蜂蜂箱不仅能自然地排除箱内的废弃物,而且具有自动恒温的功能和能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:使用15~30毫米厚的木板材料,加工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凸形接口的前、后凸形接口板,便于组合成巢箱框,在上沿里口,各裁去1条深15~20毫米,宽8~15毫米的L形槽,用于搁放巢框上梁。加工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凹形接口的左、右凹形接口板,便于组合成巢箱框。2块有L形槽的凸形接口板和2块凹形接口板,组合成1个巢箱框,巢箱框前方的下口,加工多个圆形或条形的巢门孔,后方下口的一边,加工1个温度显示设置孔,另一边,安装1个手动空气调节窗,下面固定1块与巢箱框的材料和宽度相同的前底板和1块后底板,前底板和后底板之间有1个长条形排渣孔,后底板与巢箱框对称,前底板长出巢箱框20~60毫米,便于中蜂进出方便,前底板和后底板下面的左、右,各固定1块带有凹槽的箱底垫条,凹槽安装在蜂箱的前方。巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,温度显示设置器安装在温度显示设置孔上,自动恒温装置的上面,安装1块由金属或复合材料制成的斜面底板,前方向下倾斜至排渣孔的边沿,排渣孔上安装1块间距小于3毫米的长条形隔蜂网,组成1个斜底巢箱。使用0.6~1.5毫米的金属材料,按照巢箱框上口的内、外径尺寸,制作1块金属隔王板,叠加在巢箱框的上面。使用与巢箱框相同的材料和相同的内、外径尺寸,制作1个高度为100~250毫米的继箱,叠加在金属隔王板的上面。使用10~15毫米厚的木板材料,加工1块长度和宽与继箱的外围尺寸相等的副盖板,叠加在继箱的上面。使用与副盖板相同的木板材料,加工1个内空大于副盖板的外围,高度为50~80毫米的箱盖,盖在副盖板的上面,组成斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。
本实用新型的有益效果是,正方形的中蜂蜂箱同现有长方形的中蜂蜂箱比较,它更有利于中蜂结成球形蜂团来调节温度、繁殖后代等,符合中蜂属弱小群势蜂种的特性,也符合它的生活习性。落入在斜面箱底上的废弃物,经中蜂不停地在箱底活动,会自然地滑向前方的排渣孔,完全彻底自然地排除在蜂箱外,避免了箱底废弃物滋生巢虫的危害和引发其它的病害。在两块箱底垫条前方的凹槽中,插入一个废弃物收集盒,可收集处理箱内的废弃物,能从废弃物中,判断出中蜂的生存、发展状态,夏天,在废弃物收集盒中,装入清洁水,可增大箱内湿度,有利于幼虫的成长,也可去掉废弃物收集盒,为箱内通风降温,当外界缺蜜时,可去掉隔蜂网,在废弃物收集盒中,装入糖浆,饲喂蜜蜂。斜面箱底的下面,安装有一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置,它所产生的冷,热气温,经斜面箱底向上扩散,通过人为设置自动恒定蜂箱箱内的温度,有利于中蜂春天提前繁殖,夏天安全度夏,冬天结团越冬,能避免外界施药时给中蜂带来的危害,能应对极端恶劣气温给中蜂带来的毁灭性伤害,还能防止某种病虫害的发生等,特别能克服白天与晚上的温差变化,转地途中,也能降低箱内温度,确保了转地饲养时中蜂群体的安全。仅有0.6~1.5毫米厚的金属平面隔王板,不仅能使蜂箱上、下分为两个区域,而且能使上、下巢脾紧密结合,不但能控制蜂王在下面的斜底巢箱中产卵、繁殖,而且中蜂能很方便地通过平面隔王板,到上面的继箱中去贮蜜、酿蜜,能使繁殖与贮蜜、酿蜜分离,不但取蜜方便,取蜜时,只需取出上面继箱中的贮蜜巢脾,下面的繁殖区内,能保持正常的繁殖温度,不会有幼虫分离在蜜中,保证了中蜂蜂蜜的质量和提高了中蜂蜂蜜的产量。管理方便,能实现一人多养,克服了新法饲养中蜂中,存在的种种矛盾,解决了一直以来困扰着中蜂养殖业发展的难题,对保护和发展中蜂资源,为农作物授粉,为人们提供优质的中蜂蜂蜜,都有其重要的意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是凸形接口板的构造图。
图2是凹形接口板的构造图。
图3是前底板和后底板的俯视图。
图4是长条形隔蜂网的构造图。
图5是箱底垫条的构造图。
图6是斜底巢箱的后视结构图。
图7是斜底巢箱的仰视图。
图8是斜底巢箱的横向切面图。
图9是本实用新型实施例的整体结构图。
图中1.凸形接口板,2.L形槽,3.凹形接口板,4.巢箱框,5.巢门孔,6.温度显示设置孔,7.手动空气调节窗,8.前底板,9.后底板,10.长条形排渣孔,11.凹槽,12.箱底垫条,13.自动恒温装置,14.斜面底板,15.长条形隔蜂网,16.金属隔王板,17.继箱,18.副盖板,19.箱盖。
具体实施方式
在图1中, 使用15~30毫米厚的木板材料,加工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凸形接口的前、后凸形接口板(1),便于组合成巢箱框,在上沿里口,各裁去1条深15~20毫米,宽8~15毫米的L形槽(2),用于搁放巢框上梁。
在图2中,使用15~30毫米厚的木板材料,加 工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凹形接口的左、右凹形接口板(3),便于组合成巢箱框。
在图3中,前底板(8)和后底板(9)之间有1个长条形排渣孔(10),前底板(8)长出20~60毫米,便于中蜂进出方便。
在图4中,长条形排渣孔上安装1块间距小于3毫米的长条形隔蜂网(15)。
在图5中,前底板(8)和后底板(9)下面的左、右,各固定一块带有凹槽(11)的箱底垫条(12),凹槽(11)安装在蜂箱的前方。
在图6中,2块有L形槽的凸形接口板和2块凹形接口板,组合成1个巢箱框(4),巢箱框(4)后方下口的一边,加工1个温度显示设置孔(6),另一边,安装1个手动空气调节窗(7),下面固定1块与巢箱框(4)的材料和宽度相同的前底板(8)和1块后底板(9),后底板(9)与巢箱框(4)对称,前底板(8)长出巢箱框(4)20~60毫米,便于中蜂进出方便,前底板(8)和后底板(9)下面的左、右,各固定1块带有凹槽的箱底垫条(12),凹槽安装在蜂箱的前方。
在图7中,前底板(8)和后底板(9)之间有1个长条形排渣孔(10),前底板(8)和后底板(9)下面的左、右,各固定一块带有凹槽的箱底垫条(12),凹槽安装在蜂箱的前方。
在图8中,2块有L形槽的凸形接口板和2块凹形接口板,组合成1个巢箱框(4),巢箱框(4)前方的下口,加工多个圆形或条形的巢门孔(5),下面固定1块与巢箱框(4)的材料和宽度相同的前底板(8)和1块后底板(9),前底板(8)和后底板(9)之间有1个长条形排渣孔(10),后底板(9)与巢箱框(4)对称,前底板(8)长出巢箱框(4)20~60毫米,便于中蜂进出方便,底板下面的左、右,各固定1块带有凹槽(11)的箱底垫条(12),凹槽(11)安装在蜂箱的前方。巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器等组成的自动恒温装置(13),上面安装1块由金属或复合材料制成的斜面底板(14),前方向下倾斜至排渣孔(10)的边沿,排渣孔(10)上安装1块间距小于3毫米的长条形隔蜂网(15),组成1个斜底巢箱。
在图9所示实施例中,使用0.6~1.5毫米的金属材料,按照巢箱框(4)上口的内、外径尺寸,制作1块金属隔王板(16),叠加在巢箱框(4)的上面。使用与巢箱框(4)相同的材料和相同的内、外径尺寸,制作1个高度为100~250毫米的继箱(17),叠加在金属隔王板(16)的上面。使用10~15毫米厚的木板材料,加工1块长度和宽与继箱(17)的外围尺寸相等的副盖板(18),叠加在继箱(17)的上面。使用与副盖板(18)相同的木板材料,加工1个内空大于副盖板(18)的外围,高度为50~80毫米的箱盖(19),盖在副盖板(18)的上面,组成斜底方形自动恒温中蜂蜂箱。
Claims (9)
1.一种斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,包括巢箱、隔王板、继箱、副盖和箱盖,其特征是:巢箱框下面固定1块前底板和1块后底板,底板下面固定带有凹槽的箱底垫条,巢箱中,箱底的后方,安装一套由电子制冷片、电加热器材和温度控制器组成的自动恒温装置,上面安装1块由金属或复合材料制成的斜面底板,斜面底板的前方向下倾斜至排渣孔边沿,排渣孔上安装1块间距小于3毫米的长条形隔蜂网,组成1个斜底巢箱,巢箱框上面依次叠加金属隔王板、继箱、副盖板和箱盖。
2.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:使用15~30毫米厚的木板材料,加工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凸形接口的前、后凸形接口板,在上沿里口,各裁去1条深15~20毫米,宽8~15毫米的L形槽,加工2块长230~460毫米,宽200~400毫米,两端有多个凹形接口的左、右凹形接口板,2块有L形槽的凸形接口板和2块凹形接口板,组合成1个巢箱框。
3.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:巢箱框前方的下口,加工多个圆形或条形的巢门孔,后方下口的一边,加工1个温度显示设置孔,另一边,安装1个手动空气调节窗。
4.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:巢箱框的下面固定1块与巢箱框的材料和宽度相同的前底板和1块后底板,前底板和后底板之间有1个长条形排渣孔,后底板与巢箱框对称,前底板长出巢箱框20~60毫米。
5.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:前底板和后底板下面的左、右,各固定1块带有凹槽的箱底垫条,凹槽安装在蜂箱的前方。
6.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:使用0.6~1.5毫米的金属材料,按照巢箱框上口的内、外径尺寸,制作1块金属隔王板,叠加在巢箱框的上面。
7.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:使用与巢箱框相同的材料和相同的内、外径尺寸,制作1个高度为100~250毫米的继箱,叠加在金属隔王板的上面。
8.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:使用10~15毫米厚的木板材料,加工1块长度和宽与继箱的外围尺寸相等的副盖板,叠加在继箱的上面。
9.根据权利要求1所述的斜底方形自动恒温中蜂蜂箱,其特征是:使用与副盖板相同的木板材料,加工1个内空大于副盖板的外围,高度为50~80毫米的箱盖,盖在副盖板的上面。
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