CN210247433U - 一种原田全量埋茬起浆整地机 - Google Patents
一种原田全量埋茬起浆整地机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种原田全量埋茬起浆整地机,包括机架、深松埋茬装置、搅浆装置、二次埋茬搅浆装置。深松埋茬装置由一横梁和连接在横梁上的若干只耙片组成;搅浆装置由第一转轴和连接在第一转轴上的若干只打浆刀组成;二次埋茬搅浆装置由第二转轴和连接在第二转轴上的若干只弹齿组成;横梁、第一转轴、第二转轴从机架的前端依次向后不干扰平行排列;耙片切入泥土埋茬的深度大于打浆刀搅土深度,弹齿入土埋茬深度小于打浆刀搅土深度。本实用新型通过大直径耙片和耙片的错开设置,使滚动的耙片不但具有埋茬功能且具有破土和深松功能;本实用新型还通过若干只高速旋转的弹齿补埋短茬并二次打浆,从而实现破土深松、全量埋茬、两次起浆的三大功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械设计制造技术领域,具体为一种埋茬起浆整地机,特别是一种集深松、埋高茬、搅浆、埋短茬和平田于一身的原田全量埋茬起浆整地机。
背景技术
传统的水田埋茬起浆整地机采用旋耕刀辊和带圆弧齿的多棱滚筒组成的埋茬起浆耙辊,一次下水田作业完成耕翻、秸秆深埋、碎土、起浆、平地等多道工序。作业时,旋耕刀辊进行翻土工序,高速旋转的圆弧弯齿完成压草工序,将秸秆埋入田土内;多棱耙辊完成起浆工序,采用半封闭挡土板和流线形空心平地板,完成对土壤粉碎、撞击、搅拌等工序,从而达到起浆平地的目的。这种机械虽然能够完成农田的多道工序作业,但作业工序比较粗糙,仅通过由旋耕刀辊和带圆弧齿的多棱滚筒组成的埋茬起浆耙辊一次完成多道作业,因而作业后存在:1、土壤疏松效果不好,特别是地表20cm以下的土层得不到深松;2、对重粘土壤的破碎效果不佳,导致起浆度达不到栽插秧苗的要求;3、埋茬效果差,埋茬勾茬、露茬和茬均匀入土的效果不良等弊端。因此,对传统水田埋茬起浆整地机的改进完善提高,仍是本领域技术人员值得研究的课题。
发明内容
针对传统水田埋茬起浆整地机存在的弊端,本实用新型提供一种原田全量埋茬起浆整地机,它集深松、埋高茬、搅浆、埋短茬和平田整地于一身,实现精细化农田作业的目的。
为了实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实施:一种原田全量埋茬起浆整地机,包括机架、深松埋茬装置、搅浆装置、二次埋茬搅浆装置、平地装置和传动系统,所述的深松埋茬装置、搅浆装置、二次埋茬搅浆装置和平地装置安装在机架上;所述的深松埋茬装置由一横梁和连接在所述横梁上的若干只耙片组成;所述的搅浆装置由第一转轴和连接在所述第一转轴上的若干只打浆刀组成;所述的二次埋茬搅浆装置由第二转轴和连接在所述第二转轴上的若干只弹齿组成;所述的平地装置设置在机架的最后端;所述的传动系统将主动力传递到第一转轴和第二转轴上并带动其旋转,其特征在于:
所述的横梁、第一转轴、第二转轴从机架的前端依次向后不干扰平行排列;
所述耙片切入泥土埋茬的深度大于所述打浆刀的搅土深度,所述弹齿入土弹压短茬深度小于打浆刀的搅土深度。
优选地,所述的若干只耙片中的每两只耙片通过一只支承杆与所述的横梁相连接,且其上端与横梁垂直焊接,下端两侧分别与两只耙片等距离活动连接并实现耙片与支承杆之间的相对旋转。
优选地,所述横梁上相邻两支承杆的距离设置在25~30cm之间。
优选地,所述支承杆两侧的耙片前后错开,错开的轴线距离设置在10~15cm之间,且每只支承杆两侧的耙片错开方向一致。
优选地,所述支承杆两侧耙片之间的距离与横梁上相邻两支承杆的距离相等。
本实用新型通过深松埋茬装置中的大直径耙片和耙片的错开设置,使滚动的耙片不但具有埋高茬功能且具有破碎高粘土和深松底层土的功能;本实用新型在打浆作业之后还通过设置若干只高速旋转的弹齿,对短茬进行二次补埋并在补埋的同时进行二次打浆,从而实现破土深松、全量埋茬、两次起浆的三大功能。
本实用新型具有作业效率高、深松埋茬效果好、起浆度优等显著优点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型埋茬装置中深松埋茬构件的结构示意图;
附图3为本实用新型搅浆装置的结构示意图;
附图4为本实用新型埋茬装置中埋短茬构件的结构示意图。
在附图1、2、3、4中:1为机架、2为三点悬挂、3为传动系统、4为第一转轴、5为平地装置、6为弹齿、7为第二转轴、8为打浆刀、9和9’为耙片、10为横梁、11为支承杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明:
如附图1所示,横梁10上连接有若干只耙片9和9’;第二转轴7上设有若干只弹齿6;第一转轴4上设有若干只打浆刀8,耙片9和9’切入泥土埋茬的深度大于打浆刀8的搅土深度;弹齿6的入土弹压短茬深度小于打浆刀8的搅土深度;传动系统3将主动力传递到第一转轴4和第二转轴7并带动其旋转;横梁10、第一转轴4和第二转轴5从机架1的前端依次向后不干扰平行排列,平地装置5设置在机架1的最后端;若干只耙片中的每两只耙片9和9’通过一只支承杆11与横梁10相连接,且其上端与横梁10垂直焊接,下端两侧分别与两只耙片9和9’等距离活动连接并实现耙片9和9’与支承杆11之间的相对旋转;横梁10上相邻两支承杆11的距离设置为25cm;支承杆11两侧的耙片9和9’前后错开,错开的轴线距离设置为10cm,且每只支承杆11两侧的耙片9和9’错开方向一致,且支承杆11两侧耙片9和9’之间的距离与横梁10上相邻两支承杆11的距离相等。
本实用新型作业时,机架1通过三点悬挂2连接在拖拉机上,传动系统3将拖拉机上的主动力传递到第一转轴4和第二转轴7并带动其旋转;深松埋茬装置中的耙片9和9’首先对水田中的高茬进行嵌埋同时对田土深松,其中耙片9在前,耙片9’紧跟其后,当遇到大块田土时,两相邻的耙片9对块土两端切碎,夹在两相邻耙片9之间且尾随其后的耙片9’对块土的中部切碎;紧接着,若干只打浆刀8在第一转轴4的带动下高速旋转,对水田内的泥土进行搅拌起浆,其中有一部分短茬裸露于泥浆表层,则被第二转轴7上的若干只旋转弹齿6弹压入土,有的置于泥浆层底部,有的掺和在泥浆中;若干只旋转弹齿6弹压埋茬的过程也是二次打浆的过程,最后通过平地装置5对田间泥土进行整平。
本实用新型通过上述作业,可实现田土上层(地表以下5 cm)浆水细柔充足;中层(地表以下5-10 cm)秸秆与泥土充分搅拌;下层(地表以下10-15 cm)地松土软的效果。
Claims (5)
1.一种原田全量埋茬起浆整地机,包括机架、深松埋茬装置、搅浆装置、二次埋茬搅浆装置、平地装置和传动系统,所述的深松埋茬装置、搅浆装置、二次埋茬搅浆装置和平地装置安装在机架上;所述的深松埋茬装置由一横梁和连接在所述横梁上的若干只耙片组成;所述的搅浆装置由第一转轴和连接在所述第一转轴上的若干只打浆刀组成;所述的二次埋茬搅浆装置由第二转轴和连接在所述第二转轴上的若干只弹齿组成;所述的平地装置设置在机架的最后端;所述的传动系统将主动力传递到第一转轴和第二转轴上并带动其旋转,其特征在于:
所述的横梁、第一转轴、第二转轴从机架的前端依次向后不干扰平行排列;
所述耙片切入泥土埋茬的深度大于所述打浆刀的搅土深度,所述弹齿入土弹压短茬深度小于打浆刀的搅土深度。
2.根据权利要求1所述的一种原田全量埋茬起浆整地机,其特征在于:所述的若干只耙片中的每两只耙片通过一只支承杆与所述的横梁相连接,且其上端与横梁垂直焊接,下端两侧分别与两只耙片等距离活动连接并实现耙片与支承杆之间的相对旋转。
3.根据权利要求2所述的一种原田全量埋茬起浆整地机,其特征在于:所述横梁上相邻两支承杆的距离设置在25~30cm之间。
4.根据权利要求2所述的一种原田全量埋茬起浆整地机,其特征在于:所述支承杆两侧的耙片前后错开,错开的轴线距离设置在10~15cm之间,且每只支承杆两侧的耙片错开方向一致。
5.根据权利要求4所述的一种原田全量埋茬起浆整地机,其特征在于:所述支承杆两侧耙片之间的距离与横梁上相邻两支承杆的距离相等。
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CN201921091031.7U CN210247433U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种原田全量埋茬起浆整地机 |
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CN201921091031.7U CN210247433U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种原田全量埋茬起浆整地机 |
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CN115462197A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-13 | 吴忠市立军农机作业服务有限公司 | 深松联合整平一体机 |
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