CN208609352U - 秸秆还田深翻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种秸秆还田深翻装置，包括农用拖拉机，农用拖拉机的前端通过传动杆连接秸秆粉碎机，农用拖拉机的后端通过动力输出轴连接土壤翻转装置。本实用新型设计为前后两排翻转刀具，后排传土转动轴插入前排出土导向筒的下方，这样可以实现分层旋耕的效果。前、后两个出土导向筒方向相反，出土导向筒的宽度小于或等于土壤翻转单体宽度的一半，这样有限宽度内，两个出土导向筒可以实现旋耕出的土起落同沟，再由各自的平铺装置铺平；另外因为两个出土导向筒的长度不等，实现了土壤的先后落地，可以很好的实现原来的上层土变为下层土，原来的下层土翻转到地表面，真正意义的达到了深翻的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种土壤耕作装置，尤其涉及一种秸秆还田深翻装置。
背景技术
为了满足环保的要求，田地里大量的秸秆不能焚烧，只能埋伏于田地里作为肥料，但现有的土壤深翻设备和秸秆还田机只能做到把秸秆大致切碎，然后与地表土混合，还不能实现埋伏于土壤深层下面，这样，农作物在生长过程中，受地表土里秸秆的影响，作物很难扎根，容易产生作物倒伏现象，而且，有的种子播撒后会落在秸秆上，会导致不出苗；由于混合于地表秸秆上的病菌、虫卵不能根除，造成作物病虫害的发生，总之，很不利于下一次的耕种。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种秸秆还田深翻装置，解决了现有技术中秸秆不能深埋于土壤下层的问题。
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用的技术方案如下：
秸秆还田深翻装置，包括农用拖拉机，农用拖拉机的前端通过传动杆连接秸秆粉碎机，农用拖拉机的后端通过动力输出轴连接土壤翻转装置；
所述的秸秆粉碎机包括切割刀轴和粉碎轴，切割刀轴上设有切割刀，粉碎轴沿轴向间隔设置有捡拾弹簧，粉碎轴的外部套装框架，弹簧护圈设置在框架上，框架的侧边上设有刀片隔板，刀片隔板与切割刀咬合；
所述的土壤翻转装置由前、后两个土壤翻转单体互补交叉构成，所述的单个土壤翻转单体包括传土转动轴和平铺土转动轴，传土转动轴和平铺土转动轴平行设置，传土转动轴和平铺土转动轴的末端通过出土导向筒连接，传土转动轴和平铺土转动轴上均设有绞龙，形成传土绞龙和平铺土绞龙，传土转动轴的末端设有甩土板，开土刀设置在传土转动轴上；所述的平铺土转动轴的下方设有导向槽；所述的出土导向筒内设有出土传输带。
所述的出土导向筒为向上凸起的圆弧形，后侧的土壤翻转单体的传土转动轴插入前侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方，前侧土壤翻转单体的平铺土转动轴插入后侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方。
所述的出土导向筒的宽度小于或等于土壤翻转单体宽度的一半，所述的前、后两个出土导向筒的长度不等。
所述的传土转动轴的外部设置刀具护板，刀具护板与出土导向筒连接为一体。
所述的前侧土壤翻转单体的刀具护板的前端设有刀具升降挡土板，刀具升降挡土板与刀具护板之间设有升降挡土板弹簧。
所述的土壤翻转单体的导向槽的外侧均设有刮平挡板，刮平挡板与导向槽之间设有刮平挡板弹簧。
所述的框架的外部设有秸秆导向板。
所述的开土刀设置在甩土板和传土绞龙的背面。
本实用新型的优点效果是：
本实用新型设计为前后两排翻转刀具，后排传土转动轴插入前排出土导向筒的下方，这样可以实现分层旋耕的效果。前、后两个出土导向筒方向相反，出土导向筒的宽度小于或等于土壤翻转单体宽度的一半，这样有限宽度内，两个出土导向筒可以实现旋耕出的土起落同沟，再由各自的平铺装置铺平；另外因为两个出土导向筒的长度不等，实现了土壤的先后落地，可以很好的实现原来的上层土变为下层土，原来的下层土翻转到地表面，真正意义的达到了深翻的效果。同时，刀具护板不但起到安全作用，也起到了收集活土的作用，使旋耕起的活土按方向运动而不散落。
本实用新型的优点还体现在以下几个方面：
1、本实用新型很好的改善了土壤结构，提高肥力，深翻增加了松土层的厚度，提高了土壤的透水、透气性，改善土壤结构，由利于土壤的气体交换，促进微生物的活性和矿物质的分解，提高了土壤的肥力。
2、土地深翻后，可增加肥料的溶解能力，减少化肥的挥发和流失，从而提高了肥料的利用率。
3、提高土壤的蓄水能力，深翻部位土壤疏松，利用雨水入渗，增加蓄水量，减弱经流的强度，减少水土流失。
4、农业机械化造成一定的土壤压实，利用深翻作业，可以消除由于机器作业造成的压实现象。
5、能根除杂草，消灭病虫害。
6、能使作物根系深扎，增强抗倒伏及抗旱能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型秸秆粉碎机的结构示意图。
图3为本实用新型秸秆粉碎机的俯视结构示意图。
图4为本实用新型土壤翻转装置的结构示意图。
图5为本实用新型前侧土壤翻转单体的结构示意图。
图6为本实用新型后侧土壤翻转单体的结构示意图。
图7为本实用新型土壤翻转单体的内部结构示意图。
图8为本实用新型土壤翻转单体的外部结构示意图。
图中，1、农用拖拉机，2、秸秆粉碎机，3、土壤翻转装置；
201、切割刀，202、刀片隔板，203、捡拾弹簧，204、秸秆导向板，205、弹簧护圈，206、粉碎轴，207、切割刀轴；
301、开土刀，302、甩土板，303、传土绞龙，304、刀具护板，305、刀具升降挡土板，306、升降挡土板弹簧，307、出土导向筒，308、出土传输带，309、平铺土绞龙，310、导向槽，311、刮平挡板弹簧，312、刮平挡板，313、传土转动轴，314、平铺土转动轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例
如图所示，秸秆还田深翻装置，包括农用拖拉机，农用拖拉机的前端通过传动杆连接秸秆粉碎机，农用拖拉机的后端通过动力输出轴连接土壤翻转装置。
所述的秸秆粉碎机包括切割刀轴和粉碎轴，切割刀轴上设有切割刀，粉碎轴沿轴向间隔设置有捡拾弹簧，粉碎轴的外部套装框架，弹簧护圈设置在框架上，框架的侧边上设有刀片隔板，刀片隔板与切割刀咬合；所述的框架的外部设有秸秆导向板。
所述的土壤翻转装置由前、后两个土壤翻转单体互补交叉构成，所述的单个土壤翻转单体包括传土转动轴和平铺土转动轴，传土转动轴和平铺土转动轴平行设置，传土转动轴和平铺土转动轴的末端通过出土导向筒连接，传土转动轴和平铺土转动轴上均设有绞龙，分别形成传土绞龙和平铺土绞龙，传土转动轴的末端设有甩土板，开土刀安装在传土转动轴上并设置在甩土板和传土绞龙的背面；所述的平铺土转动轴的下方设有导向槽；所述的出土导向筒内设有出土传输带。
所述的出土导向筒为向上凸起的圆弧形，后侧的土壤翻转单体的传土转动轴插入前侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方，前侧土壤翻转单体的平铺土转动轴插入后侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方。
所述的出土导向筒的宽度小于土壤翻转单体宽度的一半，所述的前、后两个出土导向筒的长度不等。
所述的传土转动轴的外部设置刀具护板，刀具护板与出土导向筒连接为一体。
所述的前侧土壤翻转单体的刀具护板的前端设有刀具升降挡土板，刀具升降挡土板与刀具护板之间设有升降挡土板弹簧。
所述的后侧土壤翻转单体的导向槽的外侧设有刮平挡板，刮平挡板与导向槽之间设有刮平挡板弹簧。
本装置可以做到真正的秸秆还田，首先通过农用拖拉机的前端通过传动杆连接秸秆粉碎机的切割刀轴和粉碎轴，驱动秸秆粉碎机工作，秸秆捡拾弹簧转动将秸秆捡起，沿着秸秆导向板和弹簧护圈将秸秆传送到刀片隔板的位置，切割刀轴转动，带动秸秆切割刀片工作，这样秸秆被切断，并落在秸秆粉碎机的后下方，粉碎完毕。
农用拖拉机的后端通过动力输出轴带动土壤翻转装置的传土转动轴和平铺土转动轴转动，前排刀具逆时针旋转，把土打碎并使这层土与秸秆充分混合，将一侧的混合土传送到甩土板一侧，再由甩土板将混合土经出土导向筒定向甩出，落在出土传输带上，由出土传输带传输至平铺土导向槽，平铺土转动轴上的绞龙转动使混合土均匀铺开，再由刮平挡板刮平。由于后排传土转动轴插入前排出土导向筒的后下方，所以后排翻出的土更深，前排导出的是上层土，后排导出的是下层土，当后排把下层土翻起后，后面落下的是前排铺平的混合土，而后排导出的下层土又经导土筒落在了前排导出的混合土后面，所以使得后排的下层土完成了落在前排导出的混合土上方，经刮平，实现了土壤的翻转完毕，并实现了秸秆深埋，实时发酵，且不影响耕作，又解决了秸秆不能焚烧、有病虫害的问题，即可当肥，又能养根透气，使土壤得到了真正的改良，实现了真正的深翻。
本实用新型以农用拖拉机前进的方向为前，相反的一方为后。本实用新型的土壤翻转装置可以根据农用拖拉机动力的大小加工成不同宽度的尺寸；本实用新型的农用拖拉机可以是履带式，也可以是其它是形式；本实用新型的土壤翻转装置的分层结构也可以是链条式或其它能实现翻转的结构形式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，不受具体实施例限制。
Claims (8)
1.秸秆还田深翻装置，包括农用拖拉机，其特征在于农用拖拉机的前端通过传动杆连接秸秆粉碎机，农用拖拉机的后端通过动力输出轴连接土壤翻转装置；
所述的秸秆粉碎机包括切割刀轴和粉碎轴，切割刀轴上设有切割刀，粉碎轴沿轴向间隔设置有捡拾弹簧，粉碎轴的外部套装框架，弹簧护圈设置在框架上，框架的侧边上设有刀片隔板，刀片隔板与切割刀咬合；
所述的土壤翻转装置由前、后两个土壤翻转单体互补交叉构成，所述的单个土壤翻转单体包括传土转动轴和平铺土转动轴，传土转动轴和平铺土转动轴平行设置，传土转动轴和平铺土转动轴的末端通过出土导向筒连接，传土转动轴和平铺土转动轴上均设有绞龙，形成传土绞龙和平铺土绞龙，传土转动轴的末端设有甩土板，开土刀设置在传土转动轴上；所述的平铺土转动轴的下方设有导向槽；所述的出土导向筒内设有出土传输带。
2.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的出土导向筒为向上凸起的圆弧形，后侧的土壤翻转单体的传土转动轴插入前侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方，前侧土壤翻转单体的平铺土转动轴插入后侧土壤翻转单体的出土导向筒的下方。
3.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的出土导向筒的宽度小于或等于土壤翻转单体宽度的一半，所述的前、后两个出土导向筒的长度不等。
4.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的传土转动轴的外部设置刀具护板，刀具护板与出土导向筒连接为一体。
5.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的前侧土壤翻转单体的刀具护板的前端设有刀具升降挡土板，刀具升降挡土板与刀具护板之间设有升降挡土板弹簧。
6.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的土壤翻转单体的导向槽的外侧均设有刮平挡板，刮平挡板与导向槽之间设有刮平挡板弹簧。
7.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的框架的外部设有秸秆导向板。
8.根据权利要求1所述的秸秆还田深翻装置，其特征在于所述的开土刀设置在甩土板和传土绞龙的背面。
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Cited By (1)
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